本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种电力设备安装托举装置。
背景技术：
在电力设备安装过程中，对于较重的电力设备，现有技术往往通过多名工人合作，对电力设备进行搬运，进行安装，不仅消耗人力，而且效率低，极易发生安全事故，如果电力设备过于庞大、笨重，仅仅依靠人力，是无法实现对电力设备升降搬运的，且升降过程中没有缓冲机构进行缓冲，极易产生晃动，发生安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力设备安装托举装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电力设备安装托举装置，包括底座，所述底座上端的四角处均设有限位杆，四个所述限位杆远离底座的一端通过固定架固定连接，所述底座上端的中部固定连接有液压油缸，所述液压油缸远离底座的一端固定连接有升降台，所述升降台的四角处均设有活动块，四个所述活动块均滑动套接在限位杆上，所述活动块上设有锁紧机构，所述升降台的上端设有两个安装块，两个所述安装块分别位于升降台的两侧，两个所述安装块的上方设有放置框，所述放置框下端的四角处均连接有缓冲器，所述缓冲器远离放置框的一端连接在安装块上，所述放置框的下端中部设有连接块，两个所述安装块之间连接有滑轨，所述滑轨上滑动套接有两个滑块，所述滑轨上套接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧分别位于两个滑块的两侧，所述第二弹簧的一端连接在安装块上，所述第二弹簧的另一端连接在滑块上，两个所述滑块上均转动连接有连杆，两个所述连杆远离滑块的一端均转动连接在连接块上，所述放置框相对的两个侧壁上均设有夹紧机构。
优选地，所述夹紧机构包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿放置框的侧壁并延伸至放置框的内侧，所述螺纹杆与放置框的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆位于放置框内侧的一端转动连接有夹块，所述夹块的侧壁上连接有两个导向杆，两个所述导向杆位于螺纹杆的两侧，两个所述导向杆均滑动贯穿放置框的侧壁并延伸至放置框的外侧。
优选地，所述锁紧机构包括限位块，所述活动块靠近限位杆的侧壁上设有安装槽，所述限位块位于安装槽内，所述限位块上连接有拉杆，所述拉杆滑动贯穿安装槽的侧壁并延伸至活动块的外侧，所述拉杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在限位块上，所述第一弹簧的另一端连接在安装槽的侧壁上，所述限位杆的侧壁上等间距设有多个与限位块相对应的限位槽。
优选地，所述限位块为楔形。
优选地，所述螺纹杆的末端设有与其一体成型的把手。
优选地，所述夹块的表面设有防滑纹。
本实用新型中，使用时将电力设备放置于放置框内，转动螺纹杆，使夹块移动，进而夹紧电力设备，用液压油缸将升降台抬起至安装位置，电力设备在升降过程中，遇到晃动可向下挤压连杆，使两个滑块向外侧移动，挤压第二弹簧，从而对放置框进行缓冲，限位块会在活动块上升时自动嵌入限位杆上的限位槽内，防止升降台下落出现意外，当需要升降台下落时，只需拉动拉杆，将限位块从限位槽内移出即可。本实用新型结构简单、操作便捷，可对不同大小的电力设备实现托举，并在托举过程中进行有效的缓冲，安全性高，适用面广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电力设备安装托举装置的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图。
图中：1底座、2限位杆、3活动块、4升降台、5螺纹杆、6导向杆、7固定架、8放置框、9夹块、10缓冲器、11安装块、12限位槽、13移动机构、14液压油缸、15限位块、16拉杆、17第一弹簧、18滑块、19第二弹簧、20连杆、21连接块、22滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电力设备安装托举装置，包括底座1，底座1上端的四角处均设有限位杆2，四个限位杆2远离底座1的一端通过固定架7固定连接，底座1上端的中部固定连接有液压油缸14，液压油缸14远离底座1的一端固定连接有升降台4，使电力设备抬升，便于安装，升降台4的四角处均设有活动块3，四个活动块3均滑动套接在限位杆2上，活动块3上设有锁紧机构，防止升降台4下滑，升降台4的上端设有两个安装块11，两个安装块11分别位于升降台4的两侧，两个安装块11的上方设有放置框8，放置框8下端的四角处均连接有缓冲器10，缓冲器10远离放置框8的一端连接在安装块11上，放置框8的下端中部设有连接块21，两个安装块11之间连接有滑轨22，滑轨22上滑动套接有两个滑块18，滑轨22上套接有两个第二弹簧19，两个第二弹簧19分别位于两个滑块18的两侧，第二弹簧19的一端连接在安装块11上，第二弹簧19的另一端连接在滑块18上，两个滑块18上均转动连接有连杆20，两个连杆20远离滑块18的一端均转动连接在连接块21上，遇到晃动可向下挤压连杆20，使两个滑块18向外侧移动，挤压第二弹簧19，从而对放置框8进行缓冲，放置框8相对的两个侧壁上均设有夹紧机构。
本实用新型中，夹紧机构包括螺纹杆5，螺纹杆5贯穿放置框8的侧壁并延伸至放置框8的内侧，螺纹杆5与放置框8的侧壁螺纹连接，螺纹杆5位于放置框8内侧的一端转动连接有夹块9，夹块9的侧壁上连接有两个导向杆6，两个导向杆6位于螺纹杆5的两侧，两个导向杆6均滑动贯穿放置框8的侧壁并延伸至放置框8的外侧，使用时将电力设备放置于放置框8内，转动螺纹杆5，使夹块9移动，进而夹紧电力设备，避免晃动。锁紧机构包括限位块15，活动块3靠近限位杆2的侧壁上设有安装槽，限位块15位于安装槽内，限位块15上连接有拉杆16，拉杆16滑动贯穿安装槽的侧壁并延伸至活动块3的外侧，拉杆16上套接有第一弹簧17，第一弹簧17的一端连接在限位块15上，第一弹簧17的另一端连接在安装槽的侧壁上，限位杆2的侧壁上等间距设有多个与限位块15相对应的限位槽12，限位块15会在活动块3上升时自动嵌入限位杆2上的限位槽12内，防止升降台下落出现意外，当需要升降台4下落时，只需拉动拉杆16，将限位块15从限位槽12内移出即可。限位块15为楔形。螺纹杆5的末端设有与其一体成型的把手，便于转动。夹块9的表面设有防滑纹，能有效防滑，使夹持更稳固，避免电力设备在升降过程中出现晃动。
本实用新型中，使用时将电力设备放置于放置框8内，转动螺纹杆5，使夹块9移动，进而夹紧电力设备，用液压油缸14将升降台4抬起至安装位置，电力设备在升降过程中，遇到晃动可向下挤压连杆20，使两个滑块18向外侧移动，挤压第二弹簧19，从而对放置框8进行缓冲，限位块15会在活动块3上升时自动嵌入限位杆2上的限位槽12内，防止升降台下落出现意外，当需要升降台4下落时，只需拉动拉杆16，将限位块15从限位槽12内移出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。