本实用新型涉及建筑用品技术领域，具体为一种建筑升降装置。
背景技术：
在建筑施工过程中，经常会用到钻孔的工具，以往的做法是工作人员将要钻孔的地方标记下来，根据个人经验去钻孔，这样施工起来既繁琐又费工费时，劳动强度大，且存在很大的安全隐患以及不精确，更不能高效施工，达不到安全文明施工要求，无法实现易化、工具化、高效化施工的目的，为此需要一种钻机的升降装置来弥补上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的费时费力、效率低等缺陷，提供一种建筑升降装置。所述建筑升降装置具有省时省力、效率高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑升降装置，包括箱体，所述箱体前后两端面为贯通设置，所述箱体底部靠近两侧处均固定连接有滚轮，所述箱体两侧靠近底端处设有底板，所述底板通过第一调节装置与箱体连接，所述箱体底部开设有穿孔，所述箱体内腔设有承重板，所述承重板两侧均固定连接有若干个连接杆，所述连接杆远离承重板一端通过活动装置活动连接在箱体内壁，所述承重板顶部开设有安装槽，所述承重板顶部固定连接有升降架，所述升降架顶部固定连接有竖杆，所述箱体顶部开设有与竖杆相互匹配的开孔，所述竖杆顶部穿过开孔，且延伸至箱体外侧，所述竖杆后端面设有齿轮，所述齿轮位于箱体外侧，所述齿轮前端面固定连接有转轴，所述转轴远离齿轮一端插接在竖杆上，所述齿轮一侧设有固定板，所述固定板固定连接在箱体顶部，所述固定板靠近齿轮一侧均匀固定连接有若干个第一齿块，且所述第一齿块与齿轮相互匹配，所述齿轮远离固定板一侧设有活动板，所述箱体顶部开设有与活动板相互匹配的通孔，所述活动板底端穿过通孔，且延伸至箱体内腔，所述活动板靠近齿轮一侧均匀固定连接有若干个第二齿块，且所述第二齿块与齿轮相互匹配，所述活动板通过第二调节装置活动连接在箱体顶部。
优选的，所述第一调节装置包括第一轴承，所述第一轴承固定连接在底板顶部，所述底板上方设有第一下固定板，所述第一下固定板上方设有第一上固定板，所述第一下固定板与第一上固定板均固定连接在箱体侧壁，所述第一上固定板上方设有摇柄，所述摇柄底部固定连接有第一丝杆，所述第一上固定板内腔固定连接有与第一丝杆相互匹配第一螺母，所述第一下固定板上开设有与第一丝杆相互匹配圆孔，所述第一丝杆底端穿过第一螺母和圆孔，并插接在第一轴承内腔。
优选的，所述活动装置包括滑块，所述滑块固定连接在连接杆远离一端，所述箱体内壁开设有与滑块相互匹配的滑槽。
优选的，所述第二调节装置包括第二上固定板，所述第二上固定板固定连接在活动板远离齿轮一侧，所述第二上固定板下方设有第二下固定板，所述第二下固定板固定连接在箱体顶部，所述第二上固定板上方设有内六角螺钉，所述内六角螺钉底部固定连接有第二丝杆，所述第二上固定板内腔固定连接有与第二丝杆相互匹配的第二螺母，所述第二下固定板内腔固定连接有与第二丝杆相互匹配的第二轴承，所述第二丝杆底端穿过第二螺母，并插接在第二轴承内腔。
优选的，所述第一齿块与第二齿块横截面均为三角形，所述第一齿块与第二齿块从左至右均依次呈线性排列，且多个所述第一齿块与第二齿块均组合成锯齿形。
优选的，所述第二上固定板与第二下固定板之间的距离不能小于承重板与箱体内壁底部之间距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置在使用时，先将钻机放置在承重板的安装槽内，通过滚轮的滚动来移动装置，将装置移动到目标位置之后，通过转动两个摇柄来将装置撑起，避免装置在工作时，因为滚轮的滚动而带动装置偏移，在转动摇柄的过程中，第一丝杆随之旋转，在第一螺母的作用下，第一丝杆相对第一螺母移动，并在第一轴承内腔旋转，同时带动底板向下移动，直至与地面接触，并将直至撑起，之后通过扳手拧动内六角螺钉来调节承重板的高度，承重板两侧的连接杆在滑块和滑槽的作用下沿着箱体内壁移动，内六角螺钉带动第二丝杆转动，第二丝杆在第二螺母内腔旋转，同时第二螺母相对第二丝杆移动，第二螺母带动第二上固定板移动，第二上固定板带动活动板移动，活动板带动第二齿块移动，齿轮在第一齿块和第二齿块的相互配合作用下在固定板和活动板侧壁滚动，以此来通过齿轮带动竖杆移动，竖杆带动升降架移动，进而来调节承重板的高度，将钻机机头对准穿孔，对目标位置工作，以上操作带来装置省时省力、效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为图1中A-A截面的示意图。
图中标号：1、箱体；2、滚轮；3、底板；4、第一调节装置；5、穿孔；6、承重板；7、连接杆；8、活动装置；9、安装槽；10、升降架；11、竖杆；12、开孔；13、齿轮；14、转轴；15、第二轴承；16、固定板；17、第一齿块；18、活动板；19、通孔；20、第二齿块；21、第二调节装置；22、第一轴承；23、第一下固定板；24、第一上固定板；25、摇柄；26、第一丝杆；27、第一螺母；28、圆孔；29、滑块；30、滑槽；31、第二上固定板；32、第二下固定板；33、内六角螺钉；34、第二丝杆；35、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑升降装置，包括箱体1，所述箱体1前后两端面为贯通设置，所述箱体1底部靠近两侧处均固定连接有滚轮2，所述箱体1两侧靠近底端处设有底板3，所述底板3通过第一调节装置4与箱体1连接，所述第一调节装置4包括第一轴承22，所述第一轴承22固定连接在底板3顶部，所述底板3上方设有第一下固定板23，所述第一下固定板23上方设有第一上固定板24，所述第一下固定板23与第一上固定板24均固定连接在箱体1侧壁，所述第一上固定板24上方设有摇柄25，所述摇柄25底部固定连接有第一丝杆26，所述第一上固定板24内腔固定连接有与第一丝杆26相互匹配第一螺母27，所述第一下固定板23上开设有与第一丝杆26相互匹配圆孔28，所述第一丝杆26底端穿过第一螺母27和圆孔28，并插接在第一轴承22内腔，所述箱体1底部开设有穿孔5，所述箱体1内腔设有承重板6，所述承重板6两侧均固定连接有若干个连接杆7，所述连接杆7远离承重板6一端通过活动装置8活动连接在箱体1内壁，所述活动装置8包括滑块29，所述滑块29固定连接在连接杆7远离一端，所述箱体1内壁开设有与滑块29相互匹配的滑槽30，所述承重板6顶部开设有安装槽9，所述承重板6顶部固定连接有升降架10，所述升降架10顶部固定连接有竖杆11，所述箱体1顶部开设有与竖杆11相互匹配的开孔12，所述竖杆11顶部穿过开孔12，且延伸至箱体1外侧，所述竖杆11后端面设有齿轮13，所述齿轮13位于箱体1外侧，所述齿轮13前端面固定连接有转轴14，所述转轴14远离齿轮13一端插接在竖杆11上，所述齿轮13一侧设有固定板16，所述固定板16固定连接在箱体1顶部，所述固定板16靠近齿轮13一侧均匀固定连接有若干个第一齿块17，且所述第一齿块17与齿轮13相互匹配，所述齿轮13远离固定板16一侧设有活动板18，所述箱体1顶部开设有与活动板18相互匹配的通孔19，所述活动板18底端穿过通孔19，且延伸至箱体1内腔，所述活动板18靠近齿轮13一侧均匀固定连接有若干个第二齿块20，且所述第二齿块20与齿轮13相互匹配，所述第一齿块17与第二齿块20横截面均为三角形，所述第一齿块17与第二齿块20从左至右均依次呈线性排列，且多个所述第一齿块17与第二齿块20均组合成锯齿形，所述活动板18通过第二调节装置21活动连接在箱体1顶部，所述第二调节装置21包括第二上固定板31，所述第二上固定板31固定连接在活动板18远离齿轮13一侧，所述第二上固定板31下方设有第二下固定板32，所述第二下固定板32固定连接在箱体1顶部，所述第二上固定板31上方设有内六角螺钉33，所述内六角螺钉33底部固定连接有第二丝杆34，所述第二上固定板31内腔固定连接有与第二丝杆34相互匹配的第二螺母35，所述第二下固定板32内腔固定连接有与第二丝杆34相互匹配的第二轴承15，所述第二丝杆34底端穿过第二螺母35，并插接在第二轴承15内腔，所述第二上固定板31与第二下固定板32之间的距离不能小于承重板6与箱体1内壁底部之间距离。
工作原理：本实用新型装置在使用时，先将钻机放置在承重板6的安装槽9内，通过滚轮2的滚动来移动装置，将装置移动到目标位置之后，通过转动两个摇柄25来将装置撑起，避免装置在工作时，因为滚轮2的滚动而带动装置偏移，在转动摇柄25的过程中，第一丝杆26随之旋转，在第一螺母27的作用下，第一丝杆26相对第一螺母27移动，并在第一轴承22内腔旋转，同时带动底板3向下移动，直至与地面接触，并将直至撑起，之后通过扳手拧动内六角螺钉33来调节承重板6的高度，承重板6两侧的连接杆7在滑块29和滑槽30的作用下沿着箱体1内壁移动，内六角螺钉33带动第二丝杆34转动，第二丝杆34在第二螺母35内腔旋转，同时第二螺母35相对第二丝杆34移动，第二螺母35带动第二上固定板31移动，第二上固定板31带动活动板18移动，活动板18带动第二齿块20移动，齿轮13在第一齿块17和第二齿块20的相互配合作用下在固定板16和活动板18侧壁滚动，以此来通过齿轮13带动竖杆11移动，竖杆11带动升降架10移动，进而来调节承重板6的高度，将钻机机头对准穿孔5，对目标位置工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。