本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工用支撑装置。
背景技术：
目前，建筑工程施工用的支撑装置有很多种，最长用的钢支撑装置具有结构性能稳定、支撑高度可调节、结构简单、使用方便等优点。但现有钢支撑装置主要为垂直支撑方式，难以适应建筑施工中不同角度的支撑要求，而且使用时容易发生安全问题，以及拆装工序繁琐。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑工程施工用支撑装置，解决难以适应建筑施工中不同角度的支撑要求，而且使用时容易发生安全问题，以及拆装工序繁琐的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑工程施工用支撑装置，包括
支撑顶板，所述支撑顶板用于支撑工程施工位置；
支撑杆，所述支撑杆设置在所述支撑顶板下方，所述支撑杆上端与所述支撑顶板固定连接或可转动连接；
角度调节油缸，所述角度调节油缸伸出端与所述支撑杆中部铰接，
底座，所述底座设置在所述支撑杆与所述角度调节油缸下方，所述支撑杆与所述角度调节油缸下端均铰接设置在所述底座上；
液压驱动组件，所述液压驱动组件设置在所述底座上，所述液压驱动组件与所述角度调节油缸油路连接。
进一步，所述支撑顶板相对两边的边缘位置设置有向上方延伸的翻边，所述翻边与所述支撑顶板固定连接或一体成形。
进一步，所述支撑杆包括内杆和外杆，所述外杆上端套设在所述内杆下端外侧，所述内杆与所述外杆通过螺纹连接。
进一步，所述角度调节油缸的伸出端通过万向轴承与所述支撑杆中部铰接。
进一步，所述底座下表面上设置有均匀分布的倒钩。
进一步，所述液压驱动组件包括液压油箱、液压泵、换向阀和操控手柄，所述液压泵固定设置在所述液压油箱上，所述液压泵与所述液压油箱油路连接，所述液压泵与所述换向阀的进油口连接，所述换向阀的回油口与所述油箱油路连接，所述换向阀与所述角度调节油缸油路连接，所述操控手柄分别与所述液压泵和所述换向阀电路连接。
进一步，所述角度调节油缸上设置有保护阀，所述保护阀分别与所述角度调节油缸的大腔和小腔油路连接，所述保护阀与所述换向阀油路连接。
本实用新型提供一种建筑工程施工用支撑装置，包括
支撑顶板，所述支撑顶板用于支撑工程施工位置；
支撑杆，所述支撑杆设置在所述支撑顶板下方，所述支撑杆上端与所述支撑顶板固定连接或可转动连接；
角度调节油缸，所述角度调节油缸伸出端与所述支撑杆中部铰接，
底座，所述底座设置在所述支撑杆与所述角度调节油缸下方，所述支撑杆与所述角度调节油缸下端均铰接设置在所述底座上；
液压驱动组件，所述液压驱动组件设置在所述底座上，所述液压驱动组件与所述角度调节油缸油路连接。
这样，在需要支撑工作时，固定底座在施工位置，通过液压驱动组件调节角度调节油缸，以调节支撑角度，使得支撑顶板对准工程施工位置；本申请采用液压的驱动方式，在支撑工作时，液压系统更加安全，而且随着角度调节油缸的角度调节，也可变向的调节支撑高度，也增大装置的可使用范围，在支撑工作时完成后，对液压驱动组件进行泄压，即可使整个装置脱离支撑位置，操作简单，工作效率高。相对于现有技术而言具有的优点是：操作简单、安全，使用范围广以及整个装置脱离支撑位置操作简单，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑工程施工用支撑装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种建筑工程施工用支撑装置的侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑顶板，101、翻边，2、支撑杆，201、内杆，202、外杆，3、底座，301、倒钩，4、角度调节油缸，401、万向轴承，5、液压驱动组件，501、液压油箱，502、液压泵，503、换向阀，504、操控手柄，505、保护阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所示，本实用新型提供一种建筑工程施工用支撑装置，包括
支撑顶板1，所述支撑顶板1用于支撑工程施工位置；
支撑杆2，所述支撑杆2设置在所述支撑顶板1下方，所述支撑杆2上端与所述支撑顶板1固定连接或可转动连接；
角度调节油缸4，所述角度调节油缸4伸出端与所述支撑杆2中部铰接，
底座3，所述底座3设置在所述支撑杆2与所述角度调节油缸4下方，所述支撑杆2与所述角度调节油缸4下端均铰接设置在所述底座3上；
液压驱动组件5，所述液压驱动组件5设置在所述底座3上，所述液压驱动组件5与所述角度调节油缸4油路连接。
这样，在需要支撑工作时，固定底座3在施工位置，通过液压驱动组件 5调节角度调节油缸4，以调节支撑角度，使得支撑顶板1对准工程施工位置；本申请采用液压的驱动方式，在支撑工作时，液压系统更加安全，而且随着角度调节油缸4的角度调节，也可变向的调节支撑高度，也增大装置的可使用范围，在支撑工作时完成后，对液压驱动组件5进行泄压，即可使整个装置脱离支撑位置，操作简单，工作效率高。相对于现有技术而言具有的优点是：操作简单、安全，使用范围广以及整个装置脱离支撑位置操作简单，有效提高工作效率。
需要说明的一点是：本申请中，支撑杆2上端与支撑顶板1固定连接或可转动连接，当连接方式为固定连接时，支撑杆2上端垂直设置在支撑顶板1的下表面中心位置处，可以通过路栓将支撑杆2与支撑顶板1进行固定，也可以通过焊接的方式对支撑杆2与支撑顶板1进行固定；当连接方式为可转动连接时，本申请中的可转动连接指的是支撑顶板1可以绕着支撑杆2顶端沿支撑杆2的轴线方向旋转；其连接方式一：在支撑顶板1的下表面中心位置处设置有板状的第一凸起结构，在支撑杆2上端设置有夹持上述第一凸起结构的两块板状的第二凸起结构，第一凸起结构与两个第二凸起结构上均设置有大小一致的螺纹孔，支撑顶板1与支撑杆2通过第一凸起结构、两个第二凸起和一个螺栓进行连接；使用时，先调整好支撑顶板1的偏转角度，在确定支撑顶板1的偏转角度后，将螺栓插入第一凸起结构与两个第二凸起机构的螺纹孔内、旋紧，从而固定支撑顶板1；连接方式二：在支撑杆2上端侧表面上铰接设置有侧支杆，所述支撑顶板1下表面上均匀隔设凹槽，所述侧支杆活动端可解除式插接在凹槽内。
本实用新型的建筑工程施工用支撑装置，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述支撑顶板1相对两边的边缘位置设置有向上方延伸的翻边101，所述翻边101与所述支撑顶板1固定连接或一体成形。这样，在支撑顶板1相对两边的边缘位置设置有向上方延伸的翻边101，翻边101可以很好的卡主被承载物，有效防止被承载物滑脱，大大增加了支撑顶板1在支撑时的安全性。
本实用新型的建筑工程施工用支撑装置，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述支撑杆2包括内杆201和外杆202，所述外杆202上端套设在所述内杆201下端外侧，所述内杆201与所述外杆202 通过螺纹连接。这样，通过旋转内杆201相对外杆202的旋入量，从而调节支撑杆2的整体长度，调节方便、快捷。
本实用新型的建筑工程施工用支撑装置，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述角度调节油缸4的伸出端通过万向轴承401与所述支撑杆2中部铰接。这样，使用万向轴承401实现角度调节油缸 4与支撑杆2的连接，在支撑杆2在侧向发生一定便宜量时，角度调节油缸 4不会因为支撑杆2在侧向的偏移量导致自身的径向力也就是弯矩过大，有效保护支撑杆2在侧向的使用寿命。
本实用新型的建筑工程施工用支撑装置，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述底座3下表面上设置有均匀分布的倒钩 301。这样，在底座3下表面上设置均匀分布的倒钩301，在放置底座3后，底座3上的倒钩301插入地面，大大增加了底座3的抓地力，有效提高底座 3的固定稳定性，保证使用安全。
本实用新型的建筑工程施工用支撑装置，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述液压驱动组件5包括液压油箱501、液压泵502、换向阀503和操控手柄504，所述液压泵502固定设置在所述液压油箱501上，所述液压泵502与所述液压油箱501油路连接，所述液压泵 502与所述换向阀503的进油口连接，所述换向阀503的回油口与所述油箱油路连接，所述换向阀503与所述角度调节油缸4油路连接，所述操控手柄 504分别与所述液压泵502和所述换向阀503电路连接。这样，在操控手柄 504的操作控制下，液压泵502抽吸液压油箱501内的液压油，将液压油提供至换向阀503位置，通过换向阀503的切换作用，液压油进入角度调节油缸4的大腔或小腔内，实现角度调节油缸4的伸出或缩回，采用液压系统作为驱动装置，其具有运行稳定，使用安全等优点。进一步优选的技术方案是：所述角度调节油缸4上设置有保护阀505，所述保护阀505分别与所述角度调节油缸4的大腔和小腔油路连接，所述保护阀505与所述换向阀503油路连接。这样，设置保护阀505可以对角度调节油缸4起到很好的稳压作用，防止角度调节油缸4内压力过大时，液压油回流导致液压泵502以及换向阀 503损坏，有效保证液压系统的运行稳定性。需要说明的一点是：本申请中换向阀503采用的是电磁换向阀503，通过操控手柄504的控制实现换向动作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。