本实用新型涉及金属制罐技术领域，具体的涉及一种可降低图文形变的彩印覆膜铁罐。
背景技术：
覆膜铁是由高分子树脂薄膜和钢基板组成，通过熔融法或粘合法，将塑料薄膜复合于金属基板上。覆膜铁作为一种理想的包装材料，具有良好的装饰、隔热、耐腐蚀及耐冲压等特性，近年来受到食品包装行业的广泛重视。然而，利用彩印覆膜铁冲压制罐却发现，罐体表面的图案和文字经常出现不协调的形变，严重影响了罐体的整体美观度。
为解决上述问题，中国专利CN1304854A公开了一种任意形变深冲彩印容器及其制作方法，该种方法是通过对形变后的罐体进行分析，将图案精确还原的形变图案制版。但在实际生产过程中，每个批次所使用的金属基板的材料本身存在差异，此外基板材料的平面各向性能差异对罐身表面图文变形效果具有重要影响，各向性能的差异越明显，图文发生不协调变形的程度越大，因此在实际应用中会出现罐身图案形变、不均现象发生。
技术实现要素：
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种生产成本低、使用寿命长的可降低图文形变的彩印覆膜铁罐。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可降低图文形变的彩印覆膜铁罐，包括圆柱形罐体和复合于罐体表面的覆膜，所述罐体由基板一体拉伸成型，其具有一水平罐底和一以罐底为平面拉升成型的罐壁，所述覆膜包括不形变覆膜和均匀形变覆膜，该不形变覆膜复合于水平罐底表面，该均匀形变覆膜复合于罐壁表面。
进一步的，罐体上形成有大于罐壁直径的扩径拉伸壁。
进一步的，扩径拉伸壁形成于罐体的口沿处。
进一步的，覆膜还包括不均匀形变覆膜，该不均匀形变覆膜复合于扩径拉伸壁表面。
进一步的，不形变覆膜、均匀形变覆膜与不均匀形变覆膜上印刷不同的图案。
进一步的，水平罐底与罐壁之间形成有弧形倒角壁。
进一步的，覆膜还包括过渡覆膜，该过渡覆膜复合于弧形倒角壁表面。
进一步的，过渡覆膜为单色印刷。
进一步的，罐体为镀铬铁材料制成。
进一步的，覆膜为PET彩印薄膜。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的可降低图文形变的彩印覆膜铁罐，使用多种不同的覆膜分别复合在基板上，其中多种覆膜分别根据钢材受到拉伸时的异性变形规律进行反绘，从而在与罐体一体拉伸是提高覆膜的颜色精度，保证颜色均匀、印刷变清晰、降低图文形变，该种彩印覆膜铁罐罐体完整、美观。
附图说明
图1为可降低图文形变的彩印覆膜铁罐的截面示意图；
图2为可降低图文形变的彩印覆膜铁罐基板未拉伸前的结构示意图；
图3为可降低图文形变的彩印覆膜铁罐罐体的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示，一种可降低图文形变的彩印覆膜铁罐，包括圆柱形罐体1和复合于罐体表面的覆膜2；
罐体1由镀铬铁材料制成基板拉伸成型，其具有水平罐底11、弧形倒角壁12、罐壁13、扩径拉伸壁14，所述罐体1成型时，由水平罐底11为拉伸面，弧形倒角壁12、罐壁13与扩径拉伸壁14由下至上一次拉升成型，罐壁 13为圆柱形，扩径拉伸壁13形成于罐体的口沿处，扩径拉伸壁13的直径大于罐壁12直径；
覆膜2为PET彩印薄膜，该覆膜2包括不形变覆膜21、过渡覆膜22、均匀形变覆膜23和不均匀形变覆膜24，该不形变覆膜21复合于水平罐底11 表面，该过渡覆膜22复合于弧形倒角壁12表面，该均匀形变覆膜23复合于罐壁13表面，该不均匀形变覆膜24复合于扩径拉伸壁13表面，过渡覆膜为单色印刷。
参照图1至图3所示，上述可降低图文形变的彩印覆膜铁罐制作时，首将不形变覆膜21、过渡覆膜22、均匀形变覆膜23和不均匀形变覆膜24分别复合在基板上，在使用下料机对设有覆膜的基板进行下料，最后使用冲杯设备，对基板进行冲杯。其中不形变覆膜21、均匀形变覆膜23和不均匀形变覆膜24分别根据钢材受到拉伸时的异性变形规律进行反绘，从而提高覆膜的颜色精度、颜色均匀、印刷变清晰、降低图文形变，通过过渡覆膜22对弧形倒角壁12平滑过渡，使罐体完整、美观。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。