本实用新型涉及收线机技术领域，具体为一种便于移动的多功能智能收线机。
背景技术：
收线轮主要用于线缆的收纳，以便于线缆的回收利用，但是目前市场上的收线机结构复杂，且功能单一，不能实现自动收线，不能便于移动，不能根据实际需求改变收线轮的高度，不能在工作过程中警示来往行人。
技术实现要素：
本实用新型提供一种便于移动的多功能智能收线机，可以有效解决上述背景技术中提出的不能实现自动收线，不能便于移动，不能根据实际需求改变收线轮的高度，不能在工作过程中警示来往行人的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的多功能智能收线机，包括第一挡板，所述第一挡板的前侧固定连接有工具箱，且第一挡板的底端设置有万向轮，所述第一挡板前表面上靠近工具箱的顶端位置处设置有控制面板，所述第一挡板的后侧底端固定连接有加固板，且第一挡板的后侧顶端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有把手，且连接板的上表面上固定连接有警示灯，所述加固板上表面上靠近第一挡板的后侧位置处转动连接有转杆，所述转杆的顶端设置有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端转动连接有旋转轴座，所述旋转轴座的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有转动轴，所述转动轴的后侧设置有轴承盘，所述轴承盘的后侧设置有防护盘，所述防护盘的后侧设置有收线轮，所述收线轮的后侧转动连接有伺服电机，所述连接板的后端底侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板的后表面上固定连接有电池箱，所述电池箱的内部设置有蓄电池，所述警示灯与电池箱电性连接，所述电池箱与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端与伺服电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的底端通过轴承与第一挡板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡板与第二挡板通过连接板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工具箱的顶端设置有箱盖，且工具箱与箱盖通过旋转铰链转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二挡板的底端设置有万向轮，所述万向轮共设置有四个。。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型可以通过控制面板控制伺服电机的转动速度，同时可以通过控制面板精确控制伺服电机的旋转角度，进而便于自动收线，提高收线的效率。
2、本实用新型可以通过万向轮的转动，进而便于整体的移动，提高了收线的速度，降低了人工劳动强度。
3、本实用新型可以通过电动液压杆带动支撑杆移动，支撑杆带动收线轮移动，进而可以调整收线轮的高度，提高了实用性。
4、本实用新型设置有工具箱，可以便于工具的放置和收纳，同时也便于工具的拿取，且操作方便，使用安全。
5、本实用新型可以通过警示灯的闪烁来提醒来往行人注意安全，降低事故发生的概率，适宜全面推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型第一挡板的侧视图；
图3是本实用新型收线轮的安装结构示意图；
图中标号：1、把手；2、控制面板；3、工具箱；4、电动液压杆；5、万向轮；6、第一挡板；7、旋转轴座；8、转动轴；9、防护盘；10、轴承盘；11、支撑杆；12、警示灯；13、加固板；14、蓄电池；15、电池箱；16、第二挡板；17、连接板；18、转杆；19、收线轮；20、伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于移动的多功能智能收线机，包括第一挡板6，第一挡板6的前侧固定连接有工具箱3，且第一挡板6的底端设置有万向轮5，第一挡板6前表面上靠近工具箱3的顶端位置处设置有控制面板2，第一挡板6的后侧底端固定连接有加固板13，且第一挡板6的后侧顶端固定连接有连接板17，连接板17的一侧固定连接有把手1，且连接板17的上表面上固定连接有警示灯12，加固板13上表面上靠近第一挡板6的后侧位置处转动连接有转杆18，转杆18的顶端设置有电动液压杆4，电动液压杆4的顶端转动连接有旋转轴座7，旋转轴座7的顶端设置有支撑杆11，支撑杆11的顶端转动连接有转动轴8，转动轴8的后侧设置有轴承盘10，轴承盘10的后侧设置有防护盘9，防护盘9的后侧设置有收线轮19，收线轮19的后侧转动连接有伺服电机20，连接板17的后端底侧固定连接有第二挡板16，第二挡板16的后表面上固定连接有电池箱15，电池箱15的内部设置有蓄电池14，警示灯12与电池箱15电性连接，电池箱15与控制面板2的输入端电性连接，控制面板2的输出端与伺服电机20电性连接。
进一步的，支撑杆11的底端通过轴承与第一挡板6转动连接，可以便于收线轮19移动，第一挡板6与第二挡板16通过连接板17固定连接，便于整体的固定，工具箱3的顶端设置有箱盖，且工具箱3与箱盖通过旋转铰链转动连接，便于工具箱3的正常使用，第二挡板16的底端设置有万向轮5，万向轮5共设置有四个，可以便于移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：第一挡板6前表面上靠近工具箱3的顶端位置处设置有控制面板2，收线轮19的后侧转动连接有伺服电机20，通过控制面板2控制伺服电机20的转动速度，同时可以通过控制面板2精确控制伺服电机20的旋转角度，进而便于自动收线，提高收线的效率，第一挡板6的底端设置有万向轮5，第二挡板16的底端设置有万向轮5，万向轮5共设置有四个，通过万向轮5的转动，进而便于整体的移动，提高了收线的速度，降低了人工劳动强度，加固板13上表面上靠近第一挡板6的后侧位置处转动连接有转杆18，转杆18的顶端设置有电动液压杆4，电动液压杆4的顶端转动连接有旋转轴座7，电动液压杆4内部的电液推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，活塞杆带动支撑杆11移动，支撑杆11带动收线轮19移动，进而可以调整收线轮19的高度，提高了实用性，第一挡板6的前侧固定连接有工具箱3，可以便于工具的放置和收纳，同时也便于工具的拿取，且操作方便，使用安全，连接板17的上表面上固定连接有警示灯12，通过警示灯12的闪烁来提醒来往行人注意安全，降低事故发生的概率，适宜全面推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。