本实用新型涉及线圈制作设备技术领域，尤其涉及一种线圈制作用绕线设备。
背景技术：
线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等，缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。如果所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，这种线圈称为蜂房式线圈。而其旋转一周，导线来回弯折的次数，常称为折点数，蜂房式绕法的优点是体积小，分布电容小，而且电感量大，蜂房式线圈都是利用蜂房绕线机来绕制，折点越多，分布电容越小。
然而现有的线圈制作用绕线设备在使用过程中存在着一些不足之处，线圈之间的连接线的紧密度难以进行保证，经常会出现线圈松散现象，还有现有的绕线设备结构复杂，不方便进行维护和保养。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线圈制作用绕线设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线圈制作用绕线设备，包括限位圆盘和固定支撑柱，所述固定支撑柱的顶部通过卡槽与限位圆盘上的卡扣卡合连接，所述限位圆盘的中间位置处通过固定轴承与第二转动轴连接，所述第二转动轴的一端位于限位圆盘的外侧焊接有摇动把手，所述限位圆盘的侧板上通过固定螺栓连接有直角固定板，所述直角固定板的横板侧板焊接有第二弹簧固定卡，所述直角固定板的内部开设有T形滑动凹槽，且T形滑动凹槽中通过滑动轮与第一转动轴滑动连接，所述第一转动轴上焊接有螺纹限位杆，所述第一转动轴上位于螺纹限位杆和直角固定板之间焊接有第一弹簧固定卡，且第一弹簧固定卡上通过拉伸弹簧与第二弹簧固定卡连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位圆盘共设置有两个，且两个限位圆盘关于第一转动轴的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹限位杆的长度与两限位圆盘之间的间距相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述直角固定板共设置有两个，且两个直角固定板关于螺纹限位杆的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一弹簧固定卡和第二弹簧固定卡处于同一竖直线上。
本实用新型中，首先在该绕线设备中的限位圆盘上通过螺栓固定有直角固定板，并且在两直角固定板之间设置有可以进行上下滑动的螺纹限位杆，在电线进行绕线过程中，螺纹限位杆可以及时的限制缠绕电线的位置，使得电线缠绕使得贴合度更好，其次，直角固定板和限位圆盘之间只是通过固定螺栓进行连接，从而方便直角固定板和限位圆盘之间的拆卸，并且限位圆盘和支撑柱之间也可进行拆卸，结构简单，对于该绕线设备的维护和保养更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线圈制作用绕线设备的结构示意图；
图2为本实用新型直角固定板的内部结构示意图；
图例说明：
1-螺纹限位杆、2-第一转动轴、3-直角固定板、4-拉伸弹簧、5- 固定螺栓、6-摇动把手、7-固定轴承、8-限位圆盘、9-固定支撑柱、 10-第二转动轴、11-T形滑动凹槽、12-滑动轮、13-第一弹簧固定卡、 14-第二弹簧固定卡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种线圈制作用绕线设备，包括限位圆盘8和固定支撑柱9，固定支撑柱9的顶部通过卡槽与限位圆盘8上的卡扣卡合连接，限位圆盘8的中间位置处通过固定轴承7与第二转动轴10连接，第二转动轴10的一端位于限位圆盘8的外侧焊接有摇动把手6，限位圆盘8的侧板上通过固定螺栓5连接有直角固定板3，直角固定板3的横板侧板焊接有第二弹簧固定卡14，直角固定板3的内部开设有T形滑动凹槽11，且T形滑动凹槽11中通过滑动轮12与第一转动轴2滑动连接，第一转动轴2上焊接有螺纹限位杆1，第一转动轴2上位于螺纹限位杆1和直角固定板3之间焊接有第一弹簧固定卡 13，且第一弹簧固定卡13上通过拉伸弹簧4与第二弹簧固定卡14连接。
限位圆盘8共设置有两个，且两个限位圆盘8关于第一转动轴2 的竖直中线对称，螺纹限位杆1的长度与两限位圆盘8之间的间距相等，可使得螺纹限位杆1移动至靠近第二转动轴10位置处，方便对于电线位置进行限制，直角固定板3共设置有两个，且两个直角固定板3关于螺纹限位杆1的竖直中线对称，第一弹簧固定卡13和第二弹簧固定卡14处于同一竖直线上，可使得弹簧的作用力处于竖直方向，对于螺纹限位杆1的拉动效果更好。
工作原理：使用时，将电线放置到第二转动轴10上，通过限位卡将电线固定，转动摇动把手6带动第二转动轴10进行转动，使得电线进行缠绕，在缠绕的过程中，螺纹限位杆1在拉伸弹簧4的作用力下，拉动第一转动轴2端口处的滑动轮12在直角固定板3中的T 形滑动凹槽11内移动，从而使得螺纹限位杆1会与电线贴合，电线缠绕时，电线之间的贴合度更好，缠绕电线完毕后，可将直角固定板 3与限位圆盘8之间的固定螺栓5取出，即可直角固定板3与限位圆盘8之间分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。