一种覆膜机的出料机构的制作方法

本实用新型涉及一种印刷品机械设备,更具体地说，它涉及一种覆膜机的出料机构。

背景技术：

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后压合在一起，形成纸塑合一的产品。一般的覆膜机在出料的时候出料机构与产品的配合不好，产品传送时容易打滑；一般的覆膜机在产品传送出覆膜机时，产品没有很好的导向，产品出料时容易散乱。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种产品传送时不易打滑且产品出料时不易散乱的一种覆膜机的出料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种覆膜机的出料机构，包括导向部及传送部，传送部包括上传送部和下传送部，上传送部和下传送部形成第一传送通道，上传送部包括第一传送辊、工作板、第二传送辊及若干传送带，第一传送辊、工作板及第二传送辊依次排布于传送方向上，工作板板由第一传送辊至第二传送辊的方向上开有若干滑槽，若干传送带均套于第一传送辊、工作板及第二传送辊上且传送带均与滑槽配合，传送带均包括传送面，传送面上设有若干均匀排布呈V型防滑条，防滑条的V型口均朝向传送方向。

进一步的，导向部包括导向件及导向辊，导向辊与第二传送辊平行，导向件包括支撑杆、导向轮及导向架，导向架一端与支撑杆活动连接，导向架另一端与导向轮活动连接，导向轮于传送方向上滚动，导向轮和导向辊形成第二传送通道，第一传送通道和第二传送通道形成10°夹角。

进一步的，导向轮包括导向面，导向面上设有若干均匀排布的防滑凸起，若干防滑凸起呈V型，若干防滑凸起的V型开口均朝向传送方向的反方向。

本实用新型的有益效果：若干滑槽均与传送通道平行，传送带置于滑槽中，减小了传送带与工作板的摩擦力，使得对产品的传送的效率提升，同时使得产品传送时不易打滑，第一传动辊和第二传动辊带动传送带转动，传送带上的若干均匀排布的V型防滑条的开口朝向传送方向，增大了传送带与产品的摩擦力，使得产品传送时不易打滑；产品传送从传送部传送至出料口时，第一传送通道和第二传送通道呈10°夹角，使得产品更为顺畅的传送，导向轮则与产品抵触，使得产品于既定轨道传送，使得产品出料时不易散乱；产品传送经过导向轮，产品与导向轮抵触，防滑凸起增大了导向轮与产品的摩擦力，V型的防滑凸起与V型防滑条的V型开口方向相反，V型的防滑凸起则更好的起到了导向的作用，使得产品出料时不易散乱。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖面图。

图3为本实用新型实施例的传送带的局部示意图。

图4为本实用新型实施例的传送带的局部剖视图。

图5为本实用新型实施列的导向轮的剖面图。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

一种产品传送时不易打滑且产品出料时不易散乱的一种覆膜机的出料机构。

本实用新型的具体实施方案：一种覆膜机的出料机构，包括导向部及传送部，传送部包括上传送部1和下传送部2，上传送部1和下传送部2形成第一传送通道3，上传送部1包括第一传送辊4、工作板5、第二传送辊6及若干传送带7，第一传送辊4、工作板5及第二传送辊6依次排布于传送方向上，工作板5板由第一传送辊4至第二传送辊6的方向上开有若干滑槽8，若干传送带7均套于第一传送辊4、工作板5及第二传送辊6上且传送带7均与滑槽8配合，传送带7均包括传送面9，传送面9上设有若干均匀排布呈V型防滑条10，防滑条10的V型口均朝向传送方向；产品在传送过程中，产品置于第一传送通道3上，上传送部1和下传送部2均与产品抵触对产品进行传送；若干滑槽8均与传送通道平行，传送带7置于滑槽8中，减小了传送带7与工作板5的摩擦力，使得对产品的传送的效率提升，同时使得产品传送时不易打滑，第一传动辊和第二传动辊带动传送带7转动，传送带7上的若干均匀排布的V型防滑条10的开口朝向传送方向，增大了传送带7与产品的摩擦力，使得产品传送时不易打滑。

导向部包括导向件11及导向辊12，导向辊12与第二传送辊6平行，导向件11包括支撑杆13、导向轮14及导向架15，导向架15一端与支撑杆13活动连接，导向架15另一端与导向轮14活动连接，导向轮14于传送方向上滚动，导向轮14和导向辊12形成第二传送通道16，第一传送通道3和第二传送通道16形成10°夹角；产品传送从传送部传送至出料口时，第一传送通道3和第二传送通道16呈10°夹角，使得产品更为顺畅的传送，导向轮14则与产品抵触，使得产品于既定轨道传送，使得产品出料时不易散乱。

导向轮14包括导向面17，导向面17上设有若干均匀排布的防滑凸起18，若干防滑凸起18呈V型，若干防滑凸起18的V型开口均朝向传送方向的反方向；产品传送经过导向轮14，产品与导向轮14抵触，防滑凸起18增大了导向轮14与产品的摩擦力，V型的防滑凸起18与V型防滑条10的V型开口方向相反，V型的防滑凸起18则更好的起到了导向的作用，使得产品出料时不易散乱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。