一种不干胶纸生产线换纸机构的制作方法

本实用新型涉及纸张生产技术领域，尤其是一种不干胶纸生产线换纸机构。

背景技术：

不干胶纸张生产过程中，需要将整卷的原料纸张固定在辊轴上供后面的加工工序取用。当一卷纸用尽需要更换新纸的时候，一般是将纸卷套在辊轴上，再通过链条斜坡逐渐移动到固定位置进行更换，效率比较低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便更换纸卷的不干胶纸生产线换纸机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该不干胶纸生产线换纸机构包括旋转机构、动力机构和两个支座，所述支座由底板和竖板固定垂直连接而成，竖板顶部设有支撑孔，旋转机构由两个平行的旋转板和两个平行的旋转轴垂直连接成矩形框，旋转板中部设有动力孔，两端各设有一个旋转孔，旋转轴两端各设有一个卡位孔，旋转轴两端通过销轴与卡轴件连接，卡轴件可转动地位于旋转孔内部，动力机构包括电机、减速和用于支撑电机的电机架，电机通过电机轴与减速机下部连接，减速机的输出轴穿过动力孔和支撑孔，带动旋转机构旋转。

优选地，所述旋转轴的两个卡位孔互相垂直。

由于采用了上述结构，本实用新型的不干胶纸生产线换纸机构可以方便地将新的纸卷安装并移动到合适的位置，较少了人力劳动，也提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例支座1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例旋转机构2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例旋转板21的结构示意图；

图5是本实用新型实施例旋转轴22的结构示意图；

图6是本实用新型实施例动力机构3的结构示意图。

图中：1、支座；11、底板；12、竖板；120、支撑孔；2、旋转机构；21、旋转板；211、动力孔；212、旋转孔；22、旋转轴；220、卡位孔；23、卡轴件；24、销轴；3、动力机构；31、电机；310、电机轴；32、减速机；320、输出轴；33、电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型实施例的不干胶纸生产线换纸机构包括旋转机构(2)、动力机构(3)和两个支座(1)，所述支座(1)由底板(11)和竖板(12)固定垂直连接而成，竖板(12)顶部设有支撑孔(120)，旋转机构(2)由两个平行的旋转板(21)和两个平行的旋转轴(22)垂直连接成矩形框，旋转板(21)中部设有动力孔(211)，两端各设有一个旋转孔(212)，旋转轴(22)两端各设有一个卡位孔(220)，旋转轴(22)两端通过销轴(24)与卡轴件(23)连接，卡轴件(23)可转动地位于旋转孔(212)内部，动力机构(3)包括电机(31)、减速机(32)和用于支撑电机(31)的电机架(33)，电机(31)通过电机轴(310)与减速机(32)下部连接，减速机(32)的输出轴(320)穿过动力孔(211)和支撑孔(120)，带动旋转机构(2)旋转。

本实用新型实施例的不干胶纸生产线换纸机构工作原理和使用方法为：将需要更换的新纸卷套在旋转轴(22)上，通过销轴(24)将旋转轴(22)与卡轴件(23)连接，启动电机(31)，驱动旋转机构(2)转动，使新纸卷到达合适位置，用同样的方法更换下一卷新纸。

为了避免旋转轴(22)转动过程中对销轴(24)的压力过大，具体地，所述旋转轴(22)的两个卡位孔(220)互相垂直，无论旋转轴(22)转动到任意角度，都不会把重力全部转移到销轴(24)上，提高了销轴(24)的使用寿命，提高了设备的安全性。

本实用新型的不干胶纸生产线换纸机构可以方便地将新的纸卷安装并移动到合适的位置，较少了人力劳动，也提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。