本实用新型涉及隧道砖生产设备技术领域，具体为一种隧道砖生产用自动收集装置。
背景技术：
道路隧道指的是为使道路从地层内部或水底通过而修建的建筑物，由洞身、洞门等组成，隧道砖是道路隧道的重要的构建材料，由于有些隧道砖规格较大，重量大，都是需要采用叉车进行运输，然而在实际生产中，隧道砖在被输送机输出后，不能直接到达叉车上，需要借助人力将隧道砖搬运到叉车上，极大的消耗人力，给企业带来了极大的人力成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种隧道砖生产用自动收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道砖生产用自动收集装置，包括：输送机、底座、移动板、导向轮、伸缩推动机构、垂直升降架、支撑板、叉车输送板，所述的输送机为生产隧道砖的出料输送机，所述的底座固接在地面，底座位于输送机的后方，底座上开有滑动凹槽，所述的导向轮安装在移动板下端面，所述的移动板通过导向轮滑动连接在底座的滑动凹槽内，所述的伸缩推动机构固接在地面，且伸缩推动机构的工作端与移动板固接，所述的垂直升降架安装在移动板上端面，所述的支撑板安装在垂直升降架顶端，所述的叉车输送板放置在支撑板的上端面。
进一步的，所述的伸缩推动机构、垂直升降架通过信号线与同一台控制器连接。
进一步的，所述的支撑板开有凹孔，所述的叉车输送板上设置有凸块，所述的凸块与凹孔相匹配，凸块嵌入凹孔内。
进一步的，所述的叉车输送板上端面为锯齿状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.结构简单、造价低廉；
2.操作简单、使用方便；
3.机械化收集、节约人力、使用效果好。
本实用新型具有结构简单、操作简单、机械化收集等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1-输送机；2-底座；3-移动板；4-导向轮；5-伸缩推动机构；6-垂直升降架；7-支撑板；8-叉车输送板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种隧道砖生产用自动收集装置，包括：输送机1、底座2、移动板3、导向轮4、伸缩推动机构5、垂直升降架6、支撑板7、叉车输送板8，所述的输送机1为生产隧道砖的出料输送机，所述的底座2固接在地面，底座2位于输送机1的后方，底座2上开有滑动凹槽，所述的导向轮4安装在移动板3下端面，所述的移动板3通过导向轮4滑动连接在底座2的滑动凹槽内，所述的伸缩推动机构5固接在地面，且伸缩推动机构5的工作端与移动板3固接，所述的垂直升降架6安装在移动板3上端面，所述的支撑板7安装在垂直升降架6顶端，所述的叉车输送板8放置在支撑板7的上端面。
所述的伸缩推动机构5、垂直升降架6通过信号线与同一台控制器连接。采用一台控制器控制，协同工作，自动化程度高；
所述的支撑板7开有凹孔，所述的叉车输送板8上设置有凸块，所述的凸块与凹孔相匹配，凸块嵌入凹孔内。凸块与凹孔的设置，保证了支撑板7上叉车输送板8的定位准确，且不易滑动；
所述的叉车输送板8上端面为锯齿状。上端面为锯齿状的叉车输送板8，可防止隧道砖的移动，保证安全。
工作原理：本实用新型提供了一种隧道砖生产用自动收集装置，使用时，隧道砖被输送机1逐个输送出，落到叉车输送板8上，落入一个隧道砖后，伸缩推动机构5推动移动板3向后移动一个隧道砖的长度，让下一个隧道砖落入，当一层的隧道砖收集完成后，伸缩推动机构5将移动板3推动到最前端，同时垂直升降架6下降一个隧道砖的高度，循环工作，直到叉车输送板8收集到需要的数量，再使用叉车将叉车输送板8抬出，放入下一个叉车输送板8，重复工作；采用一台控制器控制，协同工作，自动化程度高；凸块与凹孔的设置，保证了支撑板7上叉车输送板8的定位准确，且不易滑动；上端面为锯齿状的叉车输送板8，可防止隧道砖的移动，保证安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。