一种陶瓷圆片快速叠放工装的制作方法

本实用新型涉及一种叠放工装，尤其是一种陶瓷圆片快速叠放工装。

背景技术：

直径8.4-9.0mm的陶瓷圆片的尺寸较小，不易拿捏，在对这些陶瓷圆片进行叠片整理时，费时费力，严重地影响了生产效率。因此，有必要开发一种专门的陶瓷圆片叠放工装，以完成陶瓷圆片的自动叠放。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆片叠放工装，其技术方案如下：

一种陶瓷圆片快速叠放工装，其包括：

顶部敞开的理片箱，所述理片箱的内部设有若干条相互平行的理片槽，所述理片槽的深度至少为所述陶瓷圆片的直径的一倍，所述理片槽的厚度略大于所述陶瓷圆片的厚度，各所述理片槽的上端形成一水平的分隔面，所述分隔面与所述理片箱的上端之间形成容纳空间，所述理片箱的一个侧壁的底部设有长条形的出片口，所述出片口与各所述理片槽的底部贯通，所述出片口的高度略大于所述陶瓷圆片的直径；

连接在所述理片箱的底部并位于所述出片口外侧的收片板，所述收片板上沿轴向设置有弧形的收片槽，所述收片槽的外侧连接有转动手柄，所述收片槽的横截面尺寸与一个所述陶瓷圆片的尺寸相匹配，经所述手柄能够推动所述收片板上下转动；

当所述收片板向上转动时，其能覆盖所述出片口，当所述收片板向下转动时，其能暴露所述出片口。

在一个具体实施例中，其还包括对称设置在所述理片箱底部的一对转动轴，所述收片板的两端分别连接在一个所述转动轴上，所述收片板能够绕所述转动轴上下转动。

在一个具体实施例中，其还包括穿接在一个所述转动轴上并能沿所述转动轴内外滑动的顶片棒，所述顶片棒的长度大于所述收片槽的长度；当所述顶片棒向内滑动时，所述顶片棒进入所述收片槽内，当所述顶片棒向外滑动时，所述顶片棒离开所述收片槽。

本实用新型提供的陶瓷圆片叠放工装结构简单、使用方便，其能完成直径 8.4-9.0mm的陶瓷圆片的自动叠放，显著提高了陶瓷圆片的叠放效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，

图1为本实用新型的叠放工装在一具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1实施例中的叠放工装在一种使用状态下的示意图；

图4为图1实施例中的叠放工装在另一种使用状态下的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1及图2所示，在一个具体实施例中，本实用新型提供的陶瓷圆片快速叠放工装包括顶部敞开的理片箱1、收片板3及顶片棒5等组成部件，其中：

所述理片箱1的内部设有若干条相互平行的理片槽11，所述理片槽11的深度至少为所述陶瓷圆片的直径的一倍，所述理片槽11的厚度略大于所述陶瓷圆片的厚度。各所述理片槽11的上端形成一水平的分隔面，所述分隔面与所述理片箱1的上端之间形成容纳空间12。所述理片箱1的一个侧壁的底部开设有长条形的出片口13，所述出片口13位于所述各理片槽11的一端并与各所述理片槽11的底部贯通，所述出片口13的高度略大于所述陶瓷圆片的直径。

所述收片板3连接在所述理片箱1的的底部并位于所述出片口13外侧，所述收片板3上沿轴向设置有弧形的收片槽31，所述收片槽31的外侧连接有转动手柄32。所述收片槽31的横截面尺寸与一个所述陶瓷圆片的尺寸相匹配，经所述手柄32能够推动所述收片板3上下转动。当所述收片板3向上转动时，其能覆盖所述出片口13，当所述收片板3向下转动时，其能暴露所述出片口13。

本实施例中，所述理片箱1底部设有一对转动轴4，所述收片板3的两端分别连接在一个所述转动轴上，所述收片板3能够绕所述转动轴4上下转动。

所述顶片棒5穿接在一个所述转动轴4上并能沿所述转动轴4内外滑动，所述顶片棒5的长度大于所述收片槽31的长度，当所述顶片棒5向内滑动时，所述顶片棒5进入所述收片槽31内，当所述顶片棒5向外滑动时，所述顶片棒 5离开所述收片槽31。

请参考图3及图4所示，本实施例中的陶瓷圆片快速叠放工装的工作原理如下：

(1)、经转动手柄32向上翻转收片板3，关闭出片口13。将待叠放的陶瓷圆片100倒入理片箱1的容纳空间12内；

(2)、将本实施例放置在振动平台上，理片箱1以一定的频率振动，使得位于容纳空间12的陶瓷圆片100不断翻转，翻转过程中，不断有陶瓷圆片100 落入所述理片槽11内。由于理片槽11的宽度略大于所述陶瓷圆片100的厚度，如图3所示，理想情况下，振动一定的时间后，各所述理片槽11内均布满竖直层叠的陶瓷圆片100。

(3)、此时，经转动手柄32向下翻转收片板3，打开出片口13，并向出片口13方向倾斜理片箱1。如图4所示，各所述理片槽11底部的靠近出片口13 的一个陶瓷圆片100同步滚入收片槽31内，收片槽31内形成陶瓷圆片100叠层。

(4)、顶片棒5向内滑动，将收片槽31内的陶瓷圆片100内的叠放好的陶瓷圆片100叠层顶出，同时，顶片棒5能够使得各陶瓷圆片100之间相互压紧。

(5)、顶出当前的陶瓷圆片100叠层后，顶片棒5向外滑动以空出收片槽 31。

重复步骤(4)和步骤(5)，直至各理片槽11内的陶瓷圆片100全部排出。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。