本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种板材输送装置。
背景技术：
在木工生产过程中，工人需对加工过的板件进行分拣、转移，在木板转移过程中免不了俯身弯腰，该过程无疑极大地增加了工人的劳动强度，因而亟需一种能免除工人俯身弯腰便能进行工件转移的设备。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种劳动强度低、适用范围广的板材输送带。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种便于装卸的板材输送带，包括底盘、转动支架、导杆、升降气缸、传送架、脚踏开关，所述底盘上设有环形滑轨，所述转动支架与环形滑轨滑动连接，所述导杆竖直固定在转动支架顶面，所述升降气缸的缸体安装固定在底盘上，升降气缸位于环形滑轨的圆心上，升降气缸的活塞杆与传送架底面转动连接，传送架侧边与导杆活动连接，所述脚踏开关设置在底盘上，脚踏开关用于控制升降气缸的伸缩状态。
进一步的，所述传送架包括两块相互平行的侧板、若干等距设置在两块侧板之间的转辊，以及固定设置在两块侧板中部的连接板，所述转辊与侧板转动连接，所述连接板底部与升降气缸的活塞杆转动连接，侧板外侧具有轴座，所述导杆贯穿轴座并与传送架升降连接。
进一步的，还包括推手和万向轮，若干所述万向轮安装设置在底盘底部，所述推手安装固定在传送架一侧面。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型使用时，操作人员开启脚踏开关使升降气缸进气将传送架沿导杆顶起，操作人员即可在不弯腰的状态下将工作台上的工件转移至传送架；当工件积聚足够时，操作人员关闭脚踏开关使升降气缸放气将传送架沿导杆下降；此外，传送架能通过转动支架在底盘上转动，使得本实用新型能快速切换对准不同下工序传送带，便于工件分类；本实用新型具有劳动强度低、适用范围广的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、底盘；2、转动支架；3、导杆；4、升降气缸；5、传送架；6、脚踏开关；7、推手；8、万向轮；11、环形滑轨；51、侧板；52、转辊；53、连接板；54、轴座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种便于装卸的板材输送带，包括底盘1、转动支架2、导杆3、升降气缸4、传送架5、脚踏开关6，所述底盘1上设有环形滑轨11，所述转动支架2与环形滑轨11滑动连接，所述导杆3竖直固定在转动支架2顶面，所述升降气缸4的缸体安装固定在底盘1上，升降气缸4位于环形滑轨11的圆心上，升降气缸4的活塞杆与传送架5底面转动连接，传送架5侧边与导杆3活动连接，所述脚踏开关6设置在底盘1上，脚踏开关6用于控制升降气缸4的伸缩状态。
更具体的，所述传送架5包括两块相互平行的侧板51、若干等距设置在两块侧板51之间的转辊52，以及固定设置在两块侧板51中部的连接板53，所述转辊52与侧板51转动连接，所述连接板53底部与升降气缸4的活塞杆转动连接，侧板51外侧具有轴座54，所述导杆3贯穿轴座54并与传送架5升降连接。
更具体的，还包括推手7和万向轮8，若干所述万向轮8安装设置在底盘1底部，所述推手7安装固定在传送架5一侧面；设置推手7和万向轮8方便操作人员将本实用新型移动到任何需要输送板材的位置；此外，卸除与升降气缸4连接的空气压缩机后，本实用新型还能充当板材运输叉车使用。
本实用新型使用时，操作人员开启脚踏开关6使升降气缸4进气将传送架5沿导杆3顶起，操作人员即可在不弯腰的状态下将工作台上的工件转移至传送架5；当工件积聚足够时，操作人员关闭脚踏开关6使升降气缸4放气将传送架5沿导杆3下降；此外，传送架5能通过转动支架2在底盘1上转动，使得本实用新型能快速切换对准不同下工序传送带，便于工件分类。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。