本实用新型涉及缓冲装置，具体涉及一种粮食逆向进料缓冲箱。
背景技术：
溜管是粮食加工企业常用的输送设备，垂直和大角度、长距离输送的溜管应用较多。垂直和大角度、长距离输送易形成粮食在溜管中流速快，造成对溜管的磨损大，对主机设备的冲击大，影响溜管和主机设备的使用寿命，特别是输送稻米类物料，垂直和大角度、长距离输送易造成破碎和爆腰，影响出米率。目前，有关缓冲箱的设计与使用研究与报道较少，对粮食顺向进料缓冲箱已有少量研究，但适用于垂直或大倾角、长距离溜管输送的粮食逆向进料缓冲箱的研究未见报道。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种粮食逆向进料缓冲箱，该缓冲箱结构简单，制作容易，能与溜管和产量配套，造型方便，安装容易，操作维护简单，特别适用于垂直或大倾角、长距离溜管输送粮食的场合，能改变物料的流向，最大限度地有效降低速度，从而减少粮食对溜管和主机设备磨损和冲击，延长溜管和主机设备使用寿命。
本实用新型的技术解决方案是：该缓冲箱呈长方形，进料口设于箱体上方，出料口设于箱体下方，其特征是：进料口通过进口法兰连接进口溜管，出料口通过出口法兰连接出口溜管或设备；箱体的内侧位于进料口处设缓冲导向淌板，缓冲导向淌板安装角γ为60°，缓冲导向淌板末端至出料口方向与箱体的箱底所成夹角α为60°。
其中，物料由进料口经缓冲导向淌板阻击料流得到第一次减速和变向，变向后物料以接近垂直料堆方向冲击到料堆上，实现了第二次最大限度减速，物料继续在其自身重力作用下二次变向沿料堆下滑至出料口；物料经缓冲导向淌板导向作用下的流向与物料沿料堆下滑至出料口的流向不一致呈逆向。
其中，箱体的长度、宽度、高度取决于产量，产量大则进料口的直径大，进料口、出料口的直径与溜管直径D一致，箱体的高度AB为2D。
其中，箱体左上角边线AP、缓冲导向淌板末端边线FO与出料口处的左侧H点在一个平面内。
其中，根据粮食企业规模，缓冲箱分小、中、大三种型号，日产量在100T以下的为小型号，日产量在100～200T的为中型号，日产量在200～400T的为大型号；其中，小型号逆向进料缓冲箱，进料口、出料口的直径D为125mm，箱体的长度AL为440mm、宽度AP为325mm、高度AB为435mm；其中，中型号逆向进料缓冲箱，进料口、出料口的直径D为140mm，箱体的长度AL为485mm、宽度AP为340mm、高度AB为485mm；其中，大型号逆向进料缓冲箱，进料口、出料口的直径D为160mm，箱体的长度AL为545mm、宽度AP为360mm、高度AB为555mm。
其中，进料口的开孔位置尺寸X=1.5D、W=0.5D+100mm，出料口的开孔位置尺寸Y=2.5D、W=0.5D+100mm，进料口、出料口的高Z为50mm。
其中，缓冲导向淌板的长度FO与箱体的宽度AP相等，缓冲导向淌板宽度EF等于2D。
工作时，物料由进口溜管经进料口流入箱体内，通过缓冲导向淌板阻击作用，料流得到第一次减速和变向，变向后物料首先落在箱体的底部，并堆积形成料堆，后续变向的物料以接近垂直料堆方向冲击到料堆上，实现第二次最大限度减速，最后物料在其自身重力作用下二次变向沿料堆下滑至出料口，从出料口流出到下面的出口溜管或设备。
本实用新型的优点是：
1、本实用新型结构简单，安装方便，易于操作，特别适用于溜管垂直或大倾角、长距离输送粮食的场合，能最大限度地有效降低速度，从而减少粮食对溜管和主机设备磨损和冲击，延长溜管和主机设备使用寿命。
2、粮食逆向进料缓冲箱根据粮食企业规模分小、中、大三种型号，方便粮食企业选型使用，日产量在100T以下的选用小型号，日产量在100～200T的选用中型号，日产量在200～400T的选用大型号。
3、粮食逆向进料缓冲箱中设置缓冲导向淌板，能实现料流二次减速和变向，最大限度有效降低速度，减少粮食对溜管、主机设备磨损和冲击，延长溜管和主机设备的使用寿命，降低物料破碎和稻米的爆腰，改善工艺效果。
4、通过调整粮食逆向进料缓冲箱的安装位置，可调整溜管的安装倾角，避免大倾角输送料流速度过大、冲击过大。
5、物料由进料口经缓冲导向淌板阻击料流得到第一次减速和变向，变向后物料以接近垂直料堆方向冲击到料堆上，实现第二次最大限度减速，物料在其自身重力作用下二次变向沿料堆下滑至出料口，物料经缓冲导向淌板导向作用下的流向与物料沿料堆下滑至出料口的流向不一致，呈逆向。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理图；
图2为图1的主视工作示意图；
图3为图1的右视工作示意图；
图4为图1的逆向进料缓冲箱的结构主视图；
图5为图1的逆向进料缓冲箱的结构右视图；
图6为图1的逆向进料缓冲箱的结构俯视图；
图7为图1的逆向进料缓冲箱的结构MN剖视图。
图中：1箱体，2进口溜管，3进口法兰，4进料口， 5缓冲导向淌板，6出料口，7出口溜管，8出口法兰。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的技术方案。
如图1-7所示，该缓冲箱呈长方形，进料口4设于箱体1上方，出料口6设于箱体1下方，其特征是：进料口4通过进口法兰3连接进口溜管2，出料口6通过出口法兰8连接出口溜管7或设备；缓冲箱的结构是根据输送物料的自流角λ、溜管倾角β进行设计的，小麦γ在23°～38°，稻谷γ在33°～40°，溜管的安装倾角β在70°～90°；箱体1的内侧位于进料口4处设缓冲导向淌板5，缓冲导向淌板5安装角γ为60°，缓冲导向淌板5末端至出料口6方向与箱体1的箱底所成夹角α为60°。
如图1-3所示，物料由进料口4经缓冲导向淌板5阻击料流得到第一次减速和变向，变向后物料以接近垂直料堆方向冲击到料堆上，实现了第二次最大限度减速，物料继续在其自身重力作用下二次变向沿料堆下滑至出料口6；物料经缓冲导向淌板5导向作用下的流向与物料沿料堆下滑至出料口的流向不一致呈逆向。
如图1-3所示，箱体1的长度、宽度、高度取决于产量，产量大则进料口的直径大，进料口4、出料口6的直径与溜管直径D一致，箱体（1）的高度AB为2D。
如图1-3所示，箱体左上角边线AP、缓冲导向淌板末端边线FO与出料口处的左侧H点在一个平面内。
如图4-7所示，根据粮食企业规模，缓冲箱分小、中、大三种型号，日产量在100T以下的为小型号，日产量在100～200T的为中型号，日产量在200～400T的为大型号；其中，小型号逆向进料缓冲箱，进料口、出料口的直径D为125mm，箱体的长度AL为440mm、宽度AP为325mm、高度AB为435mm；其中，中型号逆向进料缓冲箱，进料口、出料口的直径D为140mm，箱体的长度AL为485mm、宽度AP为340mm、高度AB为485mm；其中，大型号逆向进料缓冲箱，进料口、出料口的直径D为160mm，箱体的长度AL为545mm、宽度AP为360mm、高度AB为555mm。
如图4-7所示，进料口4的开孔位置尺寸X=1.5D、W=0.5D+100mm，出料口6的开孔位置尺寸Y=2.5D、W=0.5D+100mm，进料口4、出料口6的高Z为50mm。
如图1-3所示，缓冲导向淌板5的长度FO与箱体1的宽度AP相等，缓冲导向淌板5宽度EF等于2D。
如图1-3所示，工作时，物料由进口溜管2经进料口4流入箱体1内落在缓冲导向淌板5上，通过缓冲导向淌板5的阻击作用，料流得到第一次减速和变向，变向后物料首先落在箱体的底部，并堆积形成料堆，后续变向的物料以接近垂直料堆方向冲击到料堆上，实现第二次最大限度减速，物料继续在其自身重力作用下二次变向沿料堆下滑至出料口6，最后从出料口6流出到下面的出口溜管7或设备。