本实用新型涉及非晶合金带材制造设备技术领域，特别是涉及一种非晶带材分卷设备。
背景技术：
非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。其制备方法为将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。在非晶带材制造、加工工艺过程中，需要将多层带材收卷而成的带材分卷成单层或少层，由于放料设备中的带材是多层的，又由于非晶带材仅0.025±5mm厚，且又是多个收卷装置同时卷取，各个收卷辊的张力应保持一致，卷轴表面线速度也应当一致，若收卷过程张力不均单层带材极易被撕裂拉断。
现有的分卷、倒卷设备在铝箔、纸张、橡胶等行业应用比较多，要想实现恒张力和恒线速度分卷，通常需要运用张力传感器、磁分离合制动器或浮动辊来实现，其结构复杂，操作不方便。
综上所述，如何有效地实现恒张力和恒线速度分卷等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种非晶带材分卷设备，该非晶带材分卷设备有效地实现了恒张力和恒线速度分卷等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种非晶带材分卷设备，包括收卷装置和与所述收卷装置配合的放卷装置，所述收卷装置包括机架、安装于所述机架上端面通过传动链连接的多组收卷机构、与其中一个所述收卷机构连接的驱动电机，每组所述收卷机构包括收卷磁粉离合控制器、与所述收卷磁粉离合控制器连接的传动轴、安装于所述传动轴上且与所述收卷磁粉离合控制器连接的收卷轴，所述收卷磁粉离合控制器的输入端均连接，所述收卷磁粉离合控制器的输出端分别连接于各自支撑所述传动轴的轴承座上，所述放卷装置包括机座及置于所述机座上且与所述收卷轴对应的放卷轴，所述机座内腔内设置有放卷磁粉离合控制器，所述放卷磁粉离合控制器的输出轴连接于所述放卷轴上，所述驱动电机、所述收卷磁粉离合控制器、所述放卷磁粉离合控制器均与所述控制柜连接。
优选地，所述收卷轴位于相对所述机架的外侧，并通过所述轴承座连接在所述传动轴上。
优选地，所述收卷轴相对所述传动轴的一侧设置有限位轴，并且所述收卷轴上设置有挡板，所述挡板位置通过所述限位轴定位。
优选地，所述挡板的数量为两个，其中一个所述挡板抵接在所述限位轴的端面，另一个所述挡板远离所述限位轴设置，两个所述挡板的间距等于所述带材的宽度。
优选地，收卷轴上套设的卷筒为弹性卷筒。
优选地，所述机架的上端面倾斜设置，且各个所述收卷机构依托于倾斜的上端面均匀间隔布置。
优选地，所述放卷磁粉离合控制器的输出轴通过皮带连接到所述放卷轴上。
优选地，所述放卷磁粉离合控制器上设有制动器。
优选地，还包括用于监视所述收卷轴上收纳的带材厚度的红外线探测仪，所述红外线探测仪与控制柜连接。
本实用新型所提供的非晶带材分卷设备，包括收卷装置、放卷装置和控制柜，放卷装置与收卷装置配合。收卷装置包括机架、收卷机构、驱动电机，收卷机构安装于机架上端面，多组收卷机构通过传动链连接，各个收卷机构之间通过传动链传递动力。驱动电机与其中一个收卷机构连接，由一个驱动电机通过链轮带动其中一个收卷机构转动，然后其余各个收卷机构通过传动链传递动力，同步旋转。每组收卷机构包括收卷磁粉离合控制器、传动轴、收卷轴和轴承座，轴承座数量两个，且两个轴承座之间设置有传动轴，轴承座用于支撑、定位传动轴，又不妨碍传动轴转动，收卷轴安装于传动轴上。传动轴与收卷磁粉离合控制器连接，且与收卷磁粉离合控制器连接，收卷磁粉离合控制器的输入端均连接，收卷磁粉离合控制器的输出端分别连接于各自支撑传动轴的轴承座上。收卷装置包括磁粉离合控制器，并且与磁粉离合控制器依次连接的轴承座、传动轴、轴承座、限位轴、收卷轴，磁粉离合控制器输入端通过传动链与其他磁粉离合控制器的输入端连接，磁粉离合控制器的另一端连接到固定在机架上端面的轴承座上，轴承座有两个，且两个轴承座之间设置有传动轴，轴承座用于支撑、定位转动轴，又不妨碍传动轴转动，收卷轴位于相对机架的外侧，并通过轴承座连接在传动轴上，收卷轴相对传动轴的一侧设置有限位轴，并且收卷轴上设置有挡板，挡板位置由限位轴定位，收卷轴上套设有可采取的弹性卷筒。
放卷装置包括机座、放卷轴、放卷磁粉离合控制器，放卷轴置于机座上，且放卷轴与收卷轴对应，放卷轴上有成卷的带材，该带材为多层形式的带材。机座内腔内设置有放卷磁粉离合控制器，放卷磁粉离合控制器的输出轴连接于放卷轴上，驱动电机、收卷磁粉离合控制器、放卷磁粉离合控制器均与控制柜连接。放卷磁粉离合控制器的输出轴通过皮带连接到放卷轴上，从而可根据放卷的带材张力及收卷轴表面线速度控制或调整放卷轴的转速，进而调整放卷轴上带材放出的线速度，目的是确保放出的带材的线速度与收卷轴上收入的带材的线速度保持一致。其不具有动力源，是在收卷轴上带材的拉扯下被动旋转。控制柜设置在机架侧边，控制柜用于控制收卷装置的工作状态，比如运行、停止、转速大小、旋转方向等。
具体分卷工作时，通过电机及磁粉离合控制器的调整，放卷轴上的多层带材被旋转释放，同时释放出的单层带材始端缠绕到收卷轴上的卷筒上，然后由电机及控制柜、磁粉离合控制器调整其转速，使释放的多层带材被恒张力、恒线速度缠绕在卷筒上，限位轴和挡板用于固定及定位卷筒的位置，使其与放卷轴对应，防止跑偏，放卷、收卷工作结束后，将收卷有单层带材的卷筒从收卷轴上取下即可。本技术方案中采用的是磁粉离合控制器及传动链结构，确保收卷过程与放卷过程同步，即恒张力，恒线速度，提高了分卷效率，确保了分卷质量。
本实用新型所提供的非晶带材分卷设备，在现有分卷设备基础上简化再创新，结构简单，操作方便，大大降低了设备造价，实现了分卷过程的恒张力、恒线速度卷取，能够快速高效的将多层带材分卷为单层上，且不塌卷，错层小。每个收卷轴上均连接有个磁粉离合控制器，可以针对每个收卷轴的张力、表面线速度进行微调。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的非晶带材分卷设备的收卷装置的结构示意图；
图2为图1的另一视图；
图3为本实用新型中一种具体实施方式所提供的非晶带材分卷设备的放卷装置的结构示意图；
图4为图3的另一视图。
附图中标记如下：
1-带材、2-机座、3-放卷轴、4-控制柜、5-挡板、6-卷筒、7-收卷轴、8-限位轴、9-轴承座、10-传动轴、11-收卷磁粉离合控制器、12-传动链、13-机架。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种非晶带材分卷设备，该非晶带材分卷设备有效地实现了恒张力和恒线速度分卷等问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图4，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的非晶带材分卷设备的收卷装置的结构示意图；图2为图1的另一视图；图3为本实用新型中一种具体实施方式所提供的非晶带材分卷设备的放卷装置的结构示意图；图4为图3的另一视图。
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的非晶带材分卷设备，包括收卷装置、放卷装置和控制柜4，放卷装置与收卷装置配合。收卷装置包括机架13、收卷机构、驱动电机，收卷机构安装于机架13上端面，多组收卷机构通过传动链12连接，各个收卷机构之间通过传动链12传递动力。驱动电机与其中一个收卷机构连接，由一个驱动电机通过链轮带动其中一个收卷机构转动，然后其余各个收卷机构通过传动链12传递动力，同步旋转。每组收卷机构包括收卷磁粉离合控制器11、传动轴10、收卷轴7和轴承座9，轴承座9数量两个，且两个轴承座9之间设置有传动轴10，轴承座9用于支撑、定位传动轴10，又不妨碍传动轴10转动，收卷轴7安装于传动轴10上。传动轴10与收卷磁粉离合控制器11连接，且与收卷磁粉离合控制器11连接，收卷磁粉离合控制器11的输入端均连接，收卷磁粉离合控制器11的输出端分别连接于各自支撑传动轴10的轴承座9上。收卷装置包括磁粉离合控制器，并且与磁粉离合控制器依次连接的轴承座9、传动轴10、轴承座9、限位轴8、收卷轴7，磁粉离合控制器输入端通过传动链12与其他磁粉离合控制器的输入端连接，磁粉离合控制器的另一端连接到固定在机架13上端面的轴承座9上，轴承座9有两个，且两个轴承座9之间设置有传动轴10，轴承座9用于支撑、定位转动轴，又不妨碍传动轴10转动，收卷轴7位于相对机架13的外侧，并通过轴承座9连接在传动轴10上，收卷轴7相对传动轴10的一侧设置有限位轴8，并且收卷轴7上设置有挡板5，挡板5位置由限位轴8定位，收卷轴7上套设有可采取的弹性卷筒。
放卷装置包括机座2、放卷轴3、放卷磁粉离合控制器，放卷轴3置于机座2上，且放卷轴3与收卷轴7对应，放卷轴3上有成卷的带材1，该带材1为多层形式的带材1。机座2内腔内设置有放卷磁粉离合控制器，放卷磁粉离合控制器的输出轴连接于放卷轴3上，驱动电机、收卷磁粉离合控制器11、放卷磁粉离合控制器均与控制柜4连接。放卷磁粉离合控制器的输出轴通过皮带连接到放卷轴3上，从而可根据放卷的带材1张力及收卷轴7表面线速度控制或调整放卷轴3的转速，进而调整放卷轴3上带材1放出的线速度，目的是确保放出的带材1的线速度与收卷轴7上收入的带材1的线速度保持一致。其不具有动力源，是在收卷轴7上带材1的拉扯下被动旋转。控制柜4设置在机架13侧边，控制柜4用于控制收卷装置的工作状态，比如运行、停止、转速大小、旋转方向等。
具体分卷工作时，通过电机及磁粉离合控制器的调整，放卷轴3上的多层带材1被旋转释放，同时释放出的单层带材1始端缠绕到收卷轴7上的卷筒6上，然后由电机及控制柜4、磁粉离合控制器调整其转速，使释放的多层带材1被恒张力、恒线速度缠绕在卷筒6上，限位轴8和挡板5用于固定及定位卷筒6的位置，使其与放卷轴3对应，防止跑偏，放卷、收卷工作结束后，将收卷有单层带材1的卷筒6从收卷轴7上取下即可。本技术方案中采用的是磁粉离合控制器及传动链12结构，确保收卷过程与放卷过程同步，即恒张力，恒线速度，提高了分卷效率，确保了分卷质量。
本实用新型所提供的非晶带材分卷设备，在现有分卷设备基础上简化再创新，结构简单，操作方便，大大降低了设备造价，实现了分卷过程的恒张力、恒线速度卷取，能够快速高效的将多层带材1分卷为单层上，且不塌卷，错层小。每个收卷轴7上均连接有个磁粉离合控制器，可以针对每个收卷轴7的张力、表面线速度进行微调。
上述非晶带材分卷设备仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，收卷轴7位于相对机架13的外侧，并通过轴承座9连接在传动轴10上，结构简单，易于带材1卷入。
在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对非晶带材分卷设备进行若干改变，收卷轴7相对传动轴10的一侧设置有限位轴8，并且收卷轴7上设置有挡板5，挡板5位置通过限位轴8定位，挡板5不能轴向移动，卷入收卷轴7的带材1不能超出挡板5，带材1卷入较为整齐。
优选地，挡板5的数量为两个，其中一个挡板5抵接在限位轴8的端面，为内挡板；另一个挡板5远离限位轴8设置，为外挡板，使用时，内挡板先安装于收卷轴7上，卷入带材1之后，再安装上外挡板。两个挡板5的间距等于带材1的宽度，带材1限制于两个挡板5之间，规整带材。
显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，收卷轴7上套设的卷筒6为弹性卷筒，对卷入的带材1磨损、损坏较小。
需要特别指出的是，本实用新型所提供的非晶带材分卷设备不应被限制于此种情形，机架13的上端面倾斜设置，且各个收卷机构依托于倾斜的上端面均匀间隔布置，在收卷过程中各个传递来的带材1之间相互错开，无干涉。
本实用新型所提供的非晶带材分卷设备，在其它部件不改变的情况下，放卷磁粉离合控制器的输出轴通过皮带连接到放卷轴3上，结构简单，易于连接，工作效率较高。
对于上述各个实施例中的非晶带材分卷设备，放卷磁粉离合控制器上设有制动器，防止在惯性下继续旋转，较为安全可靠。
为了进一步优化上述技术方案，还包括用于监视收卷轴7上收纳的带材1厚度的红外线探测仪，红外线探测仪与控制柜4连接，用于监视收卷轴7上收纳的带材1的厚度，达到一定收卷量要求后，红外线探测仪将信号传递给控制柜4内的控制器，控制器自动控制驱动电机停止，同时各个磁粉离合控制器也停止，进而停止分卷工作，自动化控制，控制较为可靠。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语上、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。