本实用新型涉及片材收卷设备技术领域，具体来说，涉及一种土工格室聚乙烯半自动片材收卷机。
背景技术：
卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
现阶段，片材收卷机操作复杂，效率较低，且不能够自动切割。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种土工格室聚乙烯半自动片材收卷机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种土工格室聚乙烯半自动片材收卷机，包括进料箱，所述进料箱设有进料口，所述进料口的下方设有水平伸缩仓，所述水平伸缩仓内设有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述水平伸缩杆的下方设有储料箱，所述水平伸缩杆的一端设有入料筒，所述入料筒的一侧设有支撑杆，所述支撑杆的一端设有碾压轮，所述储料箱的一侧设有出料管，所述出料管的另一端设有碾压箱，所述碾压箱包括伸缩机构，所述伸缩机构的下方设有碾压杆，所述碾压杆上设有碾压弹簧，所述碾压杆的下方设有碾压轮，所述碾压轮的下方设有支撑板，所述支撑板的下方设有承重杆，所述伸缩机构一侧设有气压仓，所述气压仓的下方设有气压泵，所述碾压箱的一侧设有出料箱，所述出料箱的一侧设有输料管，所述碾压箱与所述出料箱通过所述输料管连接，所述出料箱内设有压力箱，所述压力箱的下方设有压力板，所述压力板的下方设有压力杆，所述压力杆的一端设有滚轮，所述滚轮下方设有传送板，所述传送板的下方设有切割机构，所述切割机构包括水平伸缩弹簧，所述水平伸缩弹簧的一侧设有水平推置板，所述水平推置板的一侧设有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的一端设有切割刀，所述切割机构的下方设有升降机构，所述出料箱的一侧设有固定杆，所述固定杆上设有收卷轮。
进一步的，所述入料筒内设有牵引轮，所述牵引轮上设有支撑杆，所述支撑杆上套设有支撑弹簧。
进一步的，所述伸缩机构包括伸缩气压仓，所述伸缩气压仓内设有气压弹簧，所述气压弹簧的一侧设有气压活动板，所述气压活动板的一侧设有气压活动杆。
进一步的，所述气压仓上设有安全阀，所述气压阀包括出气筒，所述出气筒的一端设有安全弹簧，所述安全弹簧的一端设有密封板，所述密封板的一侧设有出气口。
进一步的，所述传送板包括主动轮，所述主动轮上套设有传送带，所述传送带的另一端设有从动轮。
进一步的，所述升降机构包括升降仓，所述升降仓内设有升降弹簧，所述升降弹簧的一端设有升降板，所述升降板的上方设有升降杆。
进一步的，所述收卷轮的一侧设有旋转电机，所述旋转电机与所述收卷轮连接。
本实用新型的有益效果：通过储料箱将原料进行收集，同时经过碾压进行整形，此外，通过切割进行分节，提高了收卷的效率，同时提高了收卷的效果，同时切割收集减少了操作流程，减少使用的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的土工格室聚乙烯半自动片材收卷机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的土工格室聚乙烯半自动片材收卷机的切割机构示意图。
图中：
1、进料箱；2、伸缩弹簧；3、进料口；4、入料筒；5、出料管； 6、碾压杆；7、伸缩机构；8、碾压箱；9、气压仓；10、气压泵； 11、压力箱；12、压力板；13、压力杆；14、滚轮；15、传送板； 16、收卷轮；17、固定杆；18、切割机构；19、升降机构；20、输料管；21、支撑板；22、承重杆；23、碾压轮；24、防护罩；25、碾压轮；26、支撑杆；27、储料箱；28、水平伸缩仓；29、底座； 30、水平伸缩杆；31、水平伸缩弹簧；32、水平推置板；33、水平伸缩杆；34、切割刀；35、出料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种土工格室聚乙烯半自动片材收卷机。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的土工格室聚乙烯半自动片材收卷机，包括进料箱1，所述进料箱1设有进料口3，所述进料口3的下方设有水平伸缩仓28，所述水平伸缩仓28内设有水平伸缩杆30，所述水平伸缩杆30上套设有伸缩弹簧2，所述水平伸缩杆30的下方设有储料箱27，所述水平伸缩杆30的一端设有入料筒4，所述入料筒4的一侧设有支撑杆26，所述支撑杆26 的一端设有碾压轮25，所述储料箱27的一侧设有出料管5，所述出料管5的另一端设有碾压箱8，所述碾压箱8包括伸缩机构7，所述伸缩机构7的下方设有碾压杆6，所述碾压杆6上设有碾压弹簧24，所述碾压杆6的下方设有碾压轮23，所述碾压轮23的下方设有支撑板21，所述支撑板21的下方设有承重22，所述伸缩机构7一侧设有气压仓9，所述气压仓9的下方设有气压泵10，所述碾压箱8的一侧设有出料箱35，所述出料箱35的一侧设有输料管20，所述碾压箱8与所述出料箱35通过所述输料管20连接，所述出料箱35内设有压力箱11，所述压力箱11的下方设有压力板12，所述压力板12的下方设有压力杆13，所述压力杆13的一端设有滚轮14，所述滚轮14下方设有传送板15，所述传送板15 的下方设有切割机构18，所述切割机构18包括水平伸缩弹簧31，所述水平伸缩弹簧31的一侧设有水平推置板32，所述水平推置板 32的一侧设有水平伸缩杆30，所述水平伸缩杆30的一端设有切割刀34，所述切割机构18的下方设有升降机构19，所述出料箱 35的一侧设有固定杆17，所述固定杆17上设有收卷轮16。
借助于上述技术方案，通过储料箱将原料进行收集，同时经过碾压进行整形，此外，通过切割进行分节，提高了收卷的效率，同时提高了收卷的效果，同时切割收集减少了操作流程，减少使用的成本
另外，在一个实施例中，对于上述入料筒4来说，所述入料筒4 内设有牵引轮，所述牵引轮上设有支撑杆，所述支撑杆上套设有支撑弹簧。
另外，在一个实施例中，对于上述伸缩机构7来说，所述伸缩机构7包括伸缩气压仓，所述伸缩气压仓内设有气压弹簧，所述气压弹簧的一侧设有气压活动板，所述气压活动板的一侧设有气压活动杆。
另外，在一个实施例中，对于上述气压仓9来说，所述气压仓9 上设有安全阀，所述气压阀包括出气筒，所述出气筒的一端设有安全弹簧，所述安全弹簧的一端设有密封板，所述密封板的一侧设有出气口。
另外，在一个实施例中，对于上述传送板15来说，所述传送板 15包括主动轮，所述主动轮上套设有传送带，所述传送带的另一端设有从动轮。
另外，在一个实施例中，对于上述升降机构19来说，所述升降机构19包括升降仓，所述升降仓内设有升降弹簧，所述升降弹簧的一端设有升降板，所述升降板的上方设有升降杆。
另外，在一个实施例中，对于上述收卷轮16来说，所述收卷轮 16的一侧设有旋转电机，所述旋转电机与所述收卷轮连接。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过储料箱将原料进行收集，同时经过碾压进行整形，此外，通过切割进行分节，提高了收卷的效率，同时提高了收卷的效果，同时切割收集减少了操作流程，减少使用的成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。