一种卡式及版式包装体的制作方法

本实用新型涉及纪念币/章的包装领域，特别是涉及一种卡式及版式包装体。

背景技术：

目前，国内外大部分贵金属产品均是采用透明塑盒与木质外盒组合的包装形式进行销售，也有一部分采用卡片形式包装的产品，但此种包装的上下面采用粘胶贴合模式，撕开后仍能贴合还原，不能保证产品销售储存过程中的原包装性。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提出一种卡式及版式包装体，以解决上述现有技术存在的无法保证销售储存过程中原包装性的技术问题。

为此，本实用新型提出一种卡式包装体，包括基板和盖板，所述盖板上设有凸起，所述凸起内侧为容纳贵金属物品的腔体，所述基板与盖板通过高周波熔接在一起，所述盖板与所述基板的尺寸大小一致，所述基板与盖板之间，除留出的所述腔体部分区域未熔接在一起外，其他部分均熔接在一起。

优选地，本实用新型的卡式包装体还可以具有如下技术特征：

所述腔体与所述贵金属物品过盈配合。

所述腔体中设置有固定密封圈。

此外，本实用新型还提出了一种版式包装体，包括多个卡式包装体，各个所述卡式包装体之间设置有分拆线，所述分拆线包括凹槽和连接筋，在转角处设置有圆角；所述卡式包装体包括基板和盖板，所述盖板上设有凸起，所述凸起内侧为容纳贵金属物品的腔体，所述基板与盖板通过高周波熔接在一起。

优选地，本实用新型的版式包装体还可以具有如下技术特征：

所述盖板与所述基板的尺寸大小一致，所述基板与盖板之间，除留出的所述腔体部分区域未熔接在一起外，其他部分均熔接在一起。

所述腔体与所述贵金属物品过盈配合。

所述腔体中设置有固定密封圈。

所述基板和所述盖板总厚度为1mm的情况下，所述凹槽的尺寸范围0.05-0.81mm。

所述基板和所述盖板总厚度为1mm的情况下，所述连接筋的尺寸范围0.08-0.3mm。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：与传统的塑料盒配以木质外盒相比，卡式包装可以直接销售，无需配外盒，更加轻巧，简洁美观，也提高了纪念币的包装水平。此外，除了具有结构简单的优点外，卡式包装通过高周波密封完全，无法撕开，这避免了客户自行打开而造成产品表面碰伤或污染，以及避免了售后产品的质量缺陷责任方判定不确定性和真伪判定难度(防伪性)，和产品与空气接触过多而造成表面氧化变色等缺陷。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一的卡式包装体示意图。

图2是本实用新型具体实施方式一的卡式包装体分拆示意图。

图3是本实用新型具体实施方式一的卡式包装体的俯视图。

图4是本实用新型具体实施方式一的卡式包装体变通示意图。

图5是本实用新型具体实施方式二的版式包装体的示意图。

图6是本实用新型具体实施方式二的版式包装体的仰视图。

图7是本实用新型具体实施方式二的版式包装体分拆线的示意图。

图8是本实用新型具体实施方式二的版式包装体分拆线的变通示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

实施例一：

如图1-3所示的一种卡式包装体1，包括基板11和盖板12，盖板12上设有凸起121，凸起121内侧为容纳贵金属物品2的腔体，基板11与盖板12通过高周波熔接在一起，盖板12与基板11的尺寸大小一致，基板11与盖板12之间，除留出的腔体部分区域未熔接在一起外，其他部分均熔接在一起；如图1和图3所示，3为熔接的区域，3从侧面看即为图1所示的熔接层3。卡式包装具有简洁的结构，成本低，基板11和盖板12可选取透明塑料，如PETG、PVC、GAG、PET等不同材质，可以实现对贵重物品夹持在腔体中，通过高周波热合后，密封完全，密封后无法撕开，从而提高了原包装性，安全性高，具有一定的防伪功能。

采用的PETG、PVC、GAG、PET等不同材质具有一定的弹性和塑性，可以利用控制腔体的精度实现对贵金属物品2的过盈配合，从而实现卡式包装中，贵金属物品2的摆放方位固定。也可以在腔体中设置固定密封圈，用于固定贵金属物品2的摆放方位，采用固定密封圈可以克服过盈配合不能放置多个尺寸的贵金属物品2的缺点，过盈配合需要放置在腔体内的贵金属物品2的尺寸与该腔体尺寸相对应，以达到过盈配合，设置固定密封圈后，对于小于腔体尺寸的贵金属物品2，只需要更换合适的固定密封圈就可以将摆放方位固定，由此，无需在卡式包装体1上开设不同尺寸的凸起121，加工的过程中，无需更换模具，能提高生产效率。

如图4所示，本实施例的一些变通实施例中，卡式包装体1上可以开设多个凸起121，可以设置多个贵金属物品2。

基板11和盖板12的外侧面上与贵金属物品接触的部分即凸起121对应位置为透明塑料，其余部分即3对应的区域印刷有装饰图案，在图案的选定部位设置有隐形暗码，自然光下不可见，可以通过专用识读进行识别，以达到防伪的功能。

实施例二：

如图5所示为本实施例的版式包装体，包括多个卡式包装体1，图中示出了10个卡式包装体1，各个卡式包装体1之间设置有分拆线14，分拆线14包括凹槽和连接筋141，在转角处设置有圆角13；卡式包装体1包括基板11和盖板12，盖板12上设有凸起121，凸起121内侧为容纳贵金属物品2的腔体，基板11与盖板12通过高周波熔接在一起。

其中盖板12与基板11的尺寸大小一致，基板11与盖板12之间，除留出的腔体部分区域未熔接在一起外，其他部分均熔接在一起。卡式包装具有简洁的结构，成本低，基板11和盖板12可选取环保材料，不含硫、氯等成分，如PETG、PVC、GAG、PET等不同材质，可以实现对贵重物品夹持在腔体中，通过高周波热合后，密封完全，密封后无法撕开，从而提高了原包装性，安全性高，具有一定的防伪功能。

采用的PETG、PVC、GAG、PET等不同材质具有一定的弹性和塑性，可以利用控制腔体的精度实现对贵金属物品2的过盈配合，从而实现卡式包装中，贵金属物品2的摆放方位固定。也可以在腔体中设置固定密封圈，用于固定贵金属物品2的摆放方位，采用固定密封圈可以克服过盈配合不能放置多个尺寸的贵金属物品2的缺点，过盈配合需要放置在腔体内的贵金属物品2的尺寸与该腔体尺寸相对应，以达到过盈配合，设置固定密封圈后，对于小于腔体尺寸的贵金属物品2，只需要更换合适的固定密封圈就可以将摆放方位固定，由此，无需在卡式包装体1上开设不同尺寸的凸起121，加工的过程中，无需更换模具，能提高生产效率。

如图6所示，两个卡式包装体1之间通过连接筋141连接，分拆线14为实线刻痕，不是断断续续的虚线式的连接，该拆分方法提高了拆分的便利性，可用手直接掰开，且拆分边部均匀。当然还可以是较浅的刻痕，可用剪刀或工具从刻痕处剪开

凹槽包括上凹槽143和下凹槽142，本实施例中，如图7所示，上凹槽143和下凹槽142的深度相同，连接筋141位于卡式包装体1厚度方向的中间位置，对称设置的上凹槽143和下凹槽142可以保证拆分的过程中，不管是从上往下掰断还是从下往上掰断，分拆线14两侧的卡式包装体1所用的行程或弯曲程度都一样。

基板11和盖板12的厚度目前是0.5mm(范围可以是0.3-1mm)，基板11和盖板12的厚度也可以不一样厚；两片高周波熔接后的厚度目前是1mm(范围可以是0.6-2mm)；连接筋141的厚度目前是0.14mm，即占比14％(基板和盖板总厚度为1mm的情况下，范围可以是0.08-0.3mm即占比8-30％)；凹槽142和143的厚度目前是0.43mm，即占比43％(基板和盖板总厚度为1mm的情况下，范围可以是0.05-0.81mm即占比5-81％)。

在本实施例的一些变通实施例中，如图8所示，连接筋141的位置可以靠近卡式包装体1的表面一侧，此时，在靠近卡式包装体1的表面一侧的凹槽深度更浅，另一侧的凹槽深度更深，当朝凹槽深度更浅一侧弯曲掰断时，只需弯曲少量的行程即可掰断，以达到省力的目的，图8中，上凹槽143的深度浅于下凹槽142的深度，那么当两端的卡式包装体1向上掰断时，弯曲的行程更少，更省力。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。