容器的制作方法

本实用新型涉及液体包装技术领域，尤其涉及一种可循环使用容器。

背景技术：

目前，水性油漆的运输包装多采用200L等直径普通油桶，然而，这种油桶无论是存放或在返空时所占的空间均不能减少，增加了运输成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型在于提供一种容器，以解决现有技术中的上述问题。

针对上述技术问题，本实用新型提出一种容器，包括：桶体和桶盖。桶体具有上开口；所述桶体包括相互固定连接的桶体本体和桶底，所述桶体本体和桶底均为由上至下减缩的锥形结构；所述桶底包括：底壁和沿所述底壁外缘向上延伸的侧壁，所述侧壁与所述桶体本体的外壁固定连接；其中，所述侧壁与所述底壁的夹角大于所述桶体本体外壁与所述底壁的夹角；桶盖与所述桶体的上开口适配并用以封闭所述上开口。

在优选方案中，还包括：内衬袋，用于承装液体；所述内衬袋能够置于所述桶体内或与所述桶体分离。

在优选方案中，所述内衬袋由可塑材质制成，其能够撑开且其撑开后的外形适配于所述桶体的内空间。

在优选方案中，所述内衬袋由PE材质制成。

在优选方案中，所述侧壁和底壁连接位置呈多层卷边结构；所述侧壁包裹所述底壁向下并朝内翻卷构成所述多层卷边结构。

在优选方案中，所述多层卷边结构为七层卷边结构，其中四层由所述侧壁构成，另外三层由所述底壁构成，最中间层为所述底壁。

在优选方案中，所述桶体靠近其上开口的外壁外周上设有至少一圈加强筋。

在优选方案中，还包括：锁紧机构，用以将所述桶盖锁紧于所述桶体上。

在优选方案中，所述锁紧机构包括：具有接口的桶箍，以及设于所述桶箍接口的丝杆；所述桶箍套设于所述桶盖的外周，通过调节所述丝杆以缩小接口的间距，从而将所述桶盖锁紧于所述桶体上开口位置。

在优选方案中，所述桶体和所述桶盖均由不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型容器处于空置状态时，桶盖和桶体可分别放置，其中，多个桶体之间可以通过嵌套的方式放置，即上部的桶体套设于下部的桶体内，大大节省了放置空间。同时，由于该容器的桶体呈双锥形结构，即底部具有内径更小的锥形结构，两桶体嵌套时二者的底壁始终具有间隙，便于后期使用时相互间轻松分离。

进一步地，通过内衬袋承装液体，避免液体与桶体直接接触，从而使桶体内壁保持干净，省去清洗桶体的繁杂步骤，且便于桶体和桶盖重复使用，为液体运输提供较好的可循环包装。

附图说明

图1是本实施例容器的立体结构示意图。

图2是本实施例容器的侧面结构示意图。

图3是本实施例桶体的结构示意图。

图4是本实施例桶盖的结构示意图。

图5是本实施例两个桶体嵌套堆垛后的结构示意图。

图6是图5中A部分的局部放大结构示意图。

图7是本实施例七层卷边结构示意图。

图8是本实施例桶箍和丝杠的配合结构示意图。

图9是图8中B部分的局部放大图。

附图标记说明如下：2、桶体；21、桶体本体；211、外壁；212、加强筋；22、桶底；221、底壁；222、侧壁；3、桶盖；4、内衬袋；5、锁紧机构；51、桶箍；52、丝杆；521、丝杆本体；522、螺母；53、接头；531、基座；532、连接部。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

参阅图1至图6，本实施例提供的容器包括：桶体2和桶盖3。桶体2其具有上开口，该桶体2包括相互固定连接的桶体本体21和桶底22，该桶体本体21和桶底22均为由上至下减缩的锥形结构。桶底22包括：底壁221和沿底壁221外缘向上延伸的侧壁222，侧壁222与桶体本体21的外壁211固定连接；其中，侧壁222与底壁221的夹角大于桶体本体21的外壁211与底壁221的夹角。桶盖3与桶体2的上开口适配并用以封闭该上开口。

本实施例的容器处于空置状态时，桶盖3和桶体2可分别放置，其中，多个桶体2之间可以通过嵌套堆垛的方式放置，即上部的桶体2套设于下部的桶体2内，大大节省了放置空间；同时，由于该容器的桶体2呈双锥形结构，即底部具有内径更小的锥形结构，两桶体2套设时二者的底壁221始终具有间隙s，如图6所示，便于后期使用时相互间轻松分离。

具体而言，本实施例的桶体2和桶盖3均由不锈钢制成；较优地，桶体2由304不锈钢制成，桶盖3由碳钢Q235制成，使得桶体2和桶盖3不易变形，使用寿命长，且碳钢Q235材质价格较低，有效降低了使用成本。

桶体本体21为上下开口的锥形圆桶结构，其内径自上而下逐渐缩小，以使其上部开口大于下部开口；桶底22为仅具有上部开口的锥形圆桶结构；其中，桶底22的上部开口与桶体本体21的下部开口固定对接并构成一体结构。

在其他实施例中，桶体本体21和桶底22还可以多边形锥形结构，其各边相互对应即可。

见图7，本实施例桶底22的侧壁222和底壁221连接位置呈多层卷边结构；侧壁222包裹底壁221向下并朝内翻卷构成该多层卷边结构。进一步地，本实施例中的多层卷边结构为七层卷边结构201，侧壁222和底壁221在该七层卷边结构中交替设置，其中第1、3、5、7层由侧壁222构成，另外第2、4、6层由底壁221构成，最中间层为底壁221，与现有的卷边结构相比，层数更多，增强侧壁222和底壁221连接强度的同时提高了桶体2的承载强度。

进一步地，桶体本体21靠近其上部开口的外壁211外周上设有两圈加强筋212，在本实施例中，该加强筋212由滚筋工艺制成，以加强桶体2上开口位置的强度。

在其他实施例中，加强筋212的数量还可以是一个或两个以上。

再次参阅图1和图2，本实施例的容器还包括：内衬袋4和锁紧机构5。

内衬袋4用于承装液体介质，尤其是承装水性油漆，内衬袋4能够置于桶体2内或与桶体2分离，使得桶体2不直接与承装的液体接触，便于桶体2重复循环使用，节省成本，避免浪费和因丢弃而产生对环境的污染。进一步地，该内衬袋4由PE材质制成，其具有一定的可塑性，内衬袋4能够撑开且其撑开后的外形适配于桶体2的内空间。内衬袋4承装油漆后，其开口通过绑带扎紧即可。

在实际使用中，内衬袋4还可以由除PE之外的其他材质制成，该材质具有抗腐蚀或具有一定可塑性即可。

如图8和图9所示，锁紧机构5用以将桶盖3锁紧于桶体2的上开口位置。本实施例的锁紧机构5包括：具有接口的桶箍51和设于桶箍51接口的丝杆52，桶箍51能够套设于桶盖3的外周，通过调节丝杆52以缩小接口的间距，从而将桶盖3锁紧于桶体2上开口位置。

具体地，桶箍51由长条形的碳钢Q235弯曲制成，其两端间隔以构成其接口。桶箍51的两端均设置有接头53，丝杆52通过接头53与桶箍51连接。该接头53包括基座531和连接部532，基座531与桶箍51连接，连接部532沿基座531并朝远离桶箍51的方向延伸设置，连接部532具有穿孔。丝杆52包括：丝杆本体521和套设于丝杆本体521上且能够沿丝杆本体521轴向行走的螺母522。丝杆本体521穿设于两个接头53的连接部532的穿孔中；并且丝杆52伸出穿孔的两端中，一端弯折设置，另一端具有外螺纹以与螺母522配合，通旋转螺母522以使其沿丝杆52的轴向行走，从而箍紧桶箍51，使桶盖3锁紧于桶体2的上开口位置；反之，反方向旋转螺母522，即可解除桶箍51对桶盖3的锁紧，以便从桶体2上将桶盖3取下。

在实际使用中，桶体2、桶盖3以及桶箍51还可以由其他材质制成，此处均不予限定。

本实施例的容器的桶体2可直接承装油漆，也可以通过内衬袋4承装油漆。尤其是，承装不易清洗的油漆，通过内衬袋4承装，省去清洗桶体2的繁杂步骤，使桶体2内壁保持干净，且便于桶体2和桶盖3重复使用，为油漆运输提供较好的可循环包装。同时，空的桶体通过嵌套的方式堆垛，节省空间，降低运输费用。

需要说明的是，本实施例的容器不限于承装油漆，还可以承装其他液体，既可以直接承装于桶体2内，也可以通过内衬袋4承装以保持桶体2内的清洁。

虽然已参照以上典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。