一种光学零件的载装盒的制作方法

本实用新型涉及光学零件的载装领域，特别涉及一种光学零件的载装盒。

背景技术：

晶片属于光学零件，现有的技术中，晶片需要经过倒棱加工再放置在专用的载装盒上，由于晶片规格尺寸多，就需要不同规格的载装盒，导致管理复杂，增加管理成本和载装盒成本。在更换载装盒的过程中，倒棱工序就必须停止，并重新调整机器人夹片放片的精确度，此时就会影响机器人倒棱效率，机器人倒棱程序也会相对增加，增加机器人的编程难度。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种光学零件的载装盒的技术方案。

所述的一种光学零件的载装盒，包括盒体，其特征在于盒体设置若干镜片放置槽，在所述镜片放置槽的侧板延伸设置镜片辅助板，镜片放置槽底部镂空，并在镂空处设有支撑条。

所述的一种光学零件的载装盒，其特征在于所述的盒体纵向方向设置有五道镜片放置槽组，任一道镜片放置槽组均设置若干镜片放置槽，镜片辅助板设置在盒体横向方向的镜片放置槽侧板上，在任一镜片放置槽底部设置三个支撑条。

所述的一种光学零件的载装盒，其特征在于镜片放置槽的长度为35mm，宽度为9mm；镜片辅助板的长度为20mm，宽度为3mm，高度为15mm。

所述的一种光学零件的载装盒，其特征在于镜片放置槽的深度为20mm，镜片放置槽底部设有的支撑条高度为5mm。

上述光学零件的载装盒，结构简单，只需要改变模具将镜片放置槽的侧板加长，就可以防止倒棱后不同规格的光学零件（镜片），无需调整倒棱机器人的倒棱程序与装夹放置程序，而且底部设置三个支撑条有效的支撑光学零件不至于掉落损坏，同时还可以起到晾干光学零件排水的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

附图标记：1、镜片辅助板；2、镜片放置槽；3、支撑条；4、盒体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种光学零件的载装盒，包括盒体4，在盒体4上设置若干镜片放置槽2，在所述镜片放置槽2的侧板延伸设置镜片辅助板1，镜片放置槽2底部镂空，并在镂空处设有支撑条3。盒体4纵向方向设置有五道镜片放置槽组，任一道镜片放置槽组均设置若干镜片放置槽2，镜片辅助板1设置在盒体4横向方向的镜片放置槽2侧板上，在任一镜片放置槽2底部设置的支撑条3为三个。镜片放置槽2的长度为35mm，宽度为9mm；镜片辅助板1的长度为20mm，宽度为3mm，高度为15mm。镜片放置槽2的深度为20mm，镜片放置槽2底部设有的支撑条3高度为5mm。

使用时，先是由倒棱装置编程好，让其把倒棱后的光学零件有机械手放入该载装盒内。目前本领域内倒棱后的光学镜片的宽度基本是小于35mm的，但是其高度会有多种规格，为了让倒棱后的光学零件（主要是指镜片）放入到载装盒内不被破坏，因此增加了镜片辅助板1，可以使多种规格高度的镜片都能使用。另外设置五道镜片放置槽组也是为了更大限度的放置镜片，减少编程程序，让使用者及开发者都能够更好的调试与使用。镜片放置槽2底部镂空并设置三个支撑条3，更有利于镜片的安放与晾干（由于镜片倒棱过程中需要水的清洗）。综上所述，其结构简单，但可操作性、实用性极强。