本实用新型涉及一种机械加工领域，特别涉及一种吊送搬运机构。
背景技术：
在机械加工领域，我们往往需要吊送一些不规则且较大的工件，且该工件在安装时的角度要求较高。此时，我们仅仅通过普通的吊具机构来将其吊送至待安装的设备附近，通过人工手动对准并对其安装。如此，不仅安装较困难，影响安装效率，且安装的部位不易精确对准，容易装歪，造成不良。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊送搬运机构，该吊送搬运机构结构简单，使用便捷，定位准确。
为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是提供一种吊送搬运机构，用于工件的吊送搬运，所述吊送搬运机构(100)包括基础架台(2)及搬送架台(3)，所述基础架台(2)与所述搬送架台(3)垂直连接，所述搬送架台(3)包括行车吊取部(31)及抓取部(32)，所述吊取部(31)设于所述搬送架台(3)的上端，所述抓取部(32)设于所述搬送架台(3)的一侧。
进一步地，所述基础架台包括第一安装部，所述第一安装部与所述工件下端配接。
进一步地，所述搬送架台包括第二安装部，所述第二安装部与所述工件上端配接。
进一步地，所述吊取部与行车配合。
进一步地，所述抓取部与机械臂配合。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种吊送搬运机构，相对于现有技术，具有以下优点：
该吊送搬运机构包括基础架台及搬送架台，所述基础架台与所述搬送架台连接设置，且所述基础架台与所述搬送架台垂直设置，所述搬送架台包括行车吊取部及抓取部，该吊送搬运机构结构简单，使用便捷，定位准确，通过设置行车吊取部及抓取部，在搬运时，通过行车吊取以及机械臂抓取的配合，实现高度伺服匹配，实现水平搬送到指定位置时的高精度定位，简化了人员搬送的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中吊送搬运机构的结构示意图；
具体实施方式：
实施例：下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，为一种吊送搬运机构100，其用于工件1的吊送搬运，该吊送搬运机构100包括基础架台2及搬送架台3，基础架台2与搬送架台3连接设置，且基础架台2与搬送架台3垂直设置，故两者呈L型结构设置，半包覆工件1用于工件1的放置。
搬送架台3包括行车吊取部31及抓取部32，吊取部31设于搬送架台3的上端，抓取部32设于搬送架台3的一侧。吊取部31与行车配合，行车吊住吊取部31并将该吊送搬运机构100吊起悬垂。抓取部32与机械臂抓取手配合，机械臂抓取手抓取抓取部32并且在行车的吊装下对该吊送搬运机构100提供水平牵引力，使其在水平面内移动，以搬运到指定位置。
其中，基础架台2包括第一安装部21，第一安装部21与工件1下端配接。搬送架台3包括第二安装部33，第二安装部33与工件1上端配接。通过第一安装部21及第二安装部33的设置，我们可以将工件稳定地放置在该吊送搬运机构100上。作为优选，第一安装部21与工件1之间为卡接，第一安装部21包括与工件1卡接的卡槽，第二安装部33为挂钩结构，第二安装部33托住工件1上端，当然，也可以通过螺栓等将工件1固定在该吊送搬运机构100上。
该吊送搬运机构100结构简单，使用便捷，定位准确，通过设置行车吊取部31及抓取部32，在搬运时，通过行车吊取以及机械臂抓取的配合，实现高度伺服匹配，实现水平搬送到指定位置时的高精度定位，简化了人员搬送的劳动强度。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。