一种上下料吊具的制作方法

文档序号:15601373发布日期:2018-10-02 20:21阅读:227来源:国知局

本实用新型属于连接器技术领域,尤其是涉及一种上下料吊具。



背景技术:

吊具是指起重机械中吊取重物的装置,吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等;被广泛应用于起重吊装行业中,吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具,起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用,也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液,通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。

目前国内双金属带锯条从复合钢带到成品打包每道工序都靠人工上下装卸料,由于双金属带锯条通常具有大量的货物,至少上下料在1000次/天以上,双金属带锯条的重量一般在45-65KG/卷,而打包之后的双金属带锯条的重量在200KG/卷,需要2-3人配合上下料;或者在车间固定位置安装机械手上下料,通过将双金属带锯条运送至合适位置,通过机械手对双金属带锯条进行上下料。

通过人工上下料的缺点在于:人工手动上下料操作不方便,容易出现料滑落损伤产品;容易出现操作者受伤,且工作压力大,重复式操作容易使操作人员产生疲惫,从而降低上下料的工作效率,同时通过人工上下料在人工操作的同时需要暂停设备,降低了生产效率,经常性的启停加重了设备的劳损,减短了设备的使用寿命。

而通过机械手对双金属带锯条进行上下料的缺点在于,机械手需要较高的造价成本,且在机械手对双金属带锯条进行抓取时,会对双金属带锯条产生一定的形变,从而影响双金属带锯条的精度,同时机械手只能在一定范围内使用,不能灵活运用。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种安全可靠,操作简单,使用便捷的上下料吊具。

为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种上下料吊具,一种上下料吊具,包括吊环和横撑杆,所述的横撑杆两端分别通过一链条与所述的吊环连接,其特征在于,所述横撑杆上套有至少一个滑钩,滑钩与横撑杆滑动连接,滑钩下部设有吸附件。

作为本实用新型的一种优选方案,所述滑钩上设有螺母,螺母能将滑钩定位于所述的横撑杆。

作为本实用新型的一种优选方案,所述横撑杆上设有螺钉,螺钉连接链条。

作为本实用新型的一种优选方案,所述吸附件与滑钩之间通过连接环连接。

作为本实用新型的一种优选方案,所述连接环与吸附件转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案,所述吸附件下方设有硅橡胶。

作为本实用新型的一种优选方案,所述硅橡胶尺寸与吸附件底面相适配。

作为本实用新型的一种优选方案,所述吸附件为吸附件。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,通过调节横撑杆两端磁力吊的间距来定位,1个人就可以方便操作,避免料滑落损伤齿尖,工作中安全可靠,并且提高生产效率,降低生产成本,利用现有车间的行车,无需格外投入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中附图标记:吊环1,链条2,横撑杆3,滑钩4,吸附件5,连接环6,螺钉7,螺母8,硅橡胶9,吊钩10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1所示,一种上下料吊具,包括吊环1、链条2和横撑杆3,链条2位于吊环1与横撑杆3之间,横撑杆3上套有两个滑钩4,滑钩4与横撑杆3滑动连接,滑钩4下方固定有吸附件5,两个吸附件5处于同一水平面上,一个滑钩4对应一个吸附件5。

吸附件5为永磁起重器,永磁起重器上设有手柄开关,可通过单手进行操作,安全方便,完全适合单人操作,节省了人力操作,本吊具只需一人就可进行全部操作,吸附件5用于对双金属带锯条进行上下料,保证了不对双金属带锯条产生碰撞而发生形变,同时操作简单,具有较高的安全性能。

吊环1上设有开口,链条2通过吊环1开口进入吊环1中,同时链条2在进入吊环1后在回复力的作用下将吊环1开口封闭,从而使得链条2位于封闭式的吊环1内,保证了链条2在运行过程中的稳定性,吊环1用于与吊钩10相适配,吊环1套于吊钩10上,而现在车间的行车上均设有吊钩10,吊环1可与不同的行车相适配,从而便于吊环1的连接,使得吊环1更具便捷性。

滑钩4上设有用于锁紧滑钩4的螺母8,通过对螺母8的拧紧,使得螺母8与横撑杆3相抵,从而实现对滑钩4的锁紧,将滑钩4移动至所需位置,通过调节滑钩4的位置来对吸附件5进行调节,横撑杆3两端设有用于连接链条2的螺钉7,螺钉7固定于横撑杆3上,且螺钉7朝上设置,两个螺钉7之间的距离就是滑钩4的可移动距离,当滑钩4移动至一定位置时,滑钩4与螺钉7相抵,使得滑钩4始终位于两个螺钉7之间,保护吸附件5的设置,链条2对称式设置于横撑杆3上,链条2两端分别与吊环1和螺钉7可拆卸式连接。

吸附件5与滑钩4之间通过连接环6可拆卸式连接,连接环6与吸附件5转动连接,吸附件5下方设有硅橡胶9,硅橡胶9尺寸与吸附件5底面相适配,硅橡胶9用于当吸附件5与材料进行接触时,使得材料与硅橡胶9接触,防止材料与吸附件5之间因碰撞而发生形变,同时吸附件5在连接环6的作用下可进行一定的旋转,从而使吸附件5与材料之间的接触更加稳固。

在实际使用过程中,通过将吊环1套入吊钩10中,吊钩10与行车相适配,在吊环1上连接链条1和横撑杆3,横撑杆3始终与地面水平设置,将吊具平放在复合钢带或双金属带锯条上,通过调节横撑杆3上的滑钩4间距来实现吸附件5的定位,并通过螺母8对滑钩4进行锁紧,打开吸附件5,通过吊钩10吊起吊环1,复合钢带或双金属带锯条与吸附件5相吸附,从而实现吊环1的移动带动复合钢带或双金属带锯条的移动。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记:吊环1,链条2,横撑杆3,滑钩4,吸附件5,连接环6,螺钉7,螺母8,硅橡胶9,吊钩10等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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