吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊具设备领域，尤其是涉及一种用于吊挂前防撞杆的吊具。
【背景技术】
[0002]相关技术中，目前的前防撞杆主要通过两位操作工搬运至装配工位，进而对准安装孔，接着由其中一位操作工对相应的螺栓进行紧固，但是前防撞杆重量较重，搬运和装配过程中会造成人员劳动强度高，进而装配效率低下，从而导致生产效率低下，制造成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吊具，所述吊具方便吊挂运送前防撞杆。
[0004]根据本实用新型的吊具，包括:吊具本体；调节吊板，所述调节吊板设置在所述吊具本体上端，所述调节吊板上设置有多个卸扣且每个所述卸扣相对所述调节吊板位置可调；吊环，所述吊环连接在所述卸扣上；夹紧组件，所述夹紧组件固定在所述吊具本体下端且适于夹紧所述前防撞杆。
[0005]根据本实用新型的吊具，通过采用夹紧组件以及卸扣在调节吊板上的换位，可以吊挂不同尺寸的前防撞杆且在吊运过程中平稳，有效减少了工人劳动强度，提高生产效率。
[0006]具体地，所述吊具本体包括:竖梁；上横梁，所述上横梁固定在所述竖梁的上端；以及下横梁，所述下横梁固定在所述竖梁的下端。
[0007]进一步地，所述调节吊板固定在所述上横梁的上表面。
[0008]具体地，所述卸扣在所述调节吊板的长度方向上位置可调。
[0009]进一步地，所述调节吊板上设置有多个用于连接所述卸扣的调节孔。
[0010]进一步地，所述夹紧组件构造为具有U形截面的凹槽结构。
[0011]具体地，所述凹槽结构的内表面的至少一部分上设置有第一弹性材料层。
[0012]进一步地，所述夹紧组件还包括:锁紧螺母，所述锁紧螺母设在所述凹槽结构的一侧壁上且与另一侧壁相对，所述锁紧螺母与所述一侧壁螺纹配合以适于将前防撞杆锁紧在所述锁紧螺母的尾端与所述另一侧壁之间。
[0013]进一步地，所述第一弹性材料层至少形成在所述另一侧壁上，并且所述锁紧螺母的尾端设置有第二弹性材料层。
[0014]具体地，所述第一弹性材料层和所述第二弹性材料层均为橡胶层。
[0015]根据本实用新型的一些实施例，所述竖梁的长度可调。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型实施例的吊具的示意图；
[0018]图2是图1中所示调节吊板的示意图；
[0019]图3是图1中所示锁紧螺母的示意图。
[0020]附图标记:
[0021]吊具100 ;
[0022]吊具本体I ;竖梁11 ;上横梁12 ;下横梁13 ；
[0023]调节吊板2 ;卸扣21 ;调节孔22 ；
[0024]吊环3 ;
[0025]夹紧组件4 ;凹槽结构41 ;第一弹性材料层411 ；
[0026]锁紧螺母42 ;第二弹性材料层421 ;压板422 ；
[0027]肋板5。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0029]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面参照图1-图3描述根据本实用新型实施例的吊具100。
[0034]如图1所示，根据本实用新型实施例的吊具100，包括:吊具本体1、调节吊板2、吊环3和夹紧组件4。
[0035]具体地，吊具本体I包括:竖梁11、上横梁12和下横梁13。如图1所示，竖梁11的上端可以固定上横梁12，相应地，下横梁13可以固定在竖梁11的下端，上横梁12和下横梁13在竖梁11的同一侧且平行设置，进一步地，竖梁11、上横梁12和下横梁13的截面形状可以大体上相同，这样，在利用诸如焊接等方式将竖梁11、上横梁12和下横梁13连接在一起，竖梁11、上横梁12以及竖梁11和下横梁13之间具有相对较大的焊接面，形成较大的作用力，从而竖梁11、上横梁12和下横梁13可以牢靠地固定在一起。
[0036]优选地，在竖梁11、上横梁12和下横梁13的连接处可以设置肋板5 (图1中所示肋板5)，肋板5可以用于连接或进一步固定竖梁11、上横梁12以及竖梁11和下横梁13，从而可以提高吊具本体I整体的强度，进而可以有效提高吊具本体I的承载力，在吊运前防撞杆时可以稳定运行。
[0037]在一些实施例中，竖梁11的长度可调。由此，竖梁11的长度可以根据具体吊挂情况进行适应性的调节，从而更好地满足吊挂要求。例如，对于竖梁11长度调节的方式本实用新型并不作特殊要求，对于本领域的普通技术人员而言，可以采用现有技术中的调节方式，但不限于此。
[0038]进一步地，调节吊板2设置在吊具本体I上端，调节吊板2上设置有多个卸扣21且每个卸扣21相对调节吊板2位置可调。如图1所示，上横梁12的上表面可以设置调节吊板2，调节吊板2的长度方向和上横梁12长度方向一致，从而可较大程度的承受来自前防撞杆的作用力，多个卸扣21可以连接在调节吊板2上，在吊具100吊运前防撞杆过程中承载前防撞杆带来的作用力，多个卸扣21可以连接在调节吊板2的不同位置，这样，吊具100在吊运较重的前防撞杆时，多个卸扣21可以尽可能地在调节吊板2的长度方向上分开设置，进而保证在吊运过程中吊具100的稳定性，也就是说，在调节吊板2的不同位置设置卸扣21，可以使吊具100适合吊运不同重量的前防撞杆。
[0039]进一步地，吊环3连接在卸扣21上。如图1所示，每个卸扣21可以连接在吊环3的下端，吊环3的上端可以连接电葫芦，这样，电葫芦可以通过吊环3进而