本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种适应于风送粉状物料的输送装置。
背景技术：
粉状物料在密封不严或有风的情况下输送，容易飞入空气中，既造成了物料的浪费，也污染了环境。对于粉状物料，一般采用螺旋输送机密封输送，也可采用风力输送。输送距离短、高度低的情况下。对于需要输送距离长、且高度比较大的情况下，一般采用风力输送，它主要有下料管、输送管、供风系统组成。在现有技术中，采用风力输送时，下料管易出现返料或堵料的现象，在正常运行时，所需要电能消耗高。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种适应于风送粉状物料的输送装置；能够适应粉状物所要求的输送距离长、且高度比较大的工况；避免下料管易出现返料或堵料的现象，运行时所需要电能消耗小，生产效率高。
为实现上述目的，本实用新型一种适应于风送粉状物料的输送装置，包括下料管和输送管；所述输送管包括进风管、过渡管和输入管；所述下料管倾斜设置在过渡管的上方，在下料管上设置下料口；所述进风管的一端与进风设备连接，另一端与过渡管连接；所述输入管的一端与过渡管匹配连接，另一端与输送设备连接；所述进风管前端为进风口，进风口的直径大于进风管与过渡管连接处的直径，输入管与过渡管连接处的直径小于输入管后端的直径；所述过渡管的横截面呈长方形。
所述进风管前端的直径与输入管后端的直径相同。
所述下料管底端伸入到过渡管内，且下料管底端的长度小于或等于过渡管的长度。
有益效果：
本实用新型通过将输送管设置为三段，即进风管、过渡管和输入管；使过渡管的直径均小于其两端的进风管和输入管的直径，使下料管与过渡管相互连接配合的后端，形成一定的负压，保证下料通畅，同时能够避免粉尘飞入空中，污染环境。过渡管的直径小于输入管的直径，在同等输送下所需的能耗小，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型横向结构示意图。
图2为本实用新型左视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出一种适应于风送粉状物料的输送装置，包括下料管1和输送管2；所述输送管包括进风管21、过渡管22和输入管23；所述下料管1倾斜设置在过渡管22的上方，在下料管1上设置下料口11；所述进风管21的一端与进风设备连接，另一端与过渡管22连接；所述输入管23的一端与过渡管22匹配连接，另一端与输送设备连接；所述进风管21前端为进风口211，进风口211的直径大于进风管21与过渡管22连接处的直径，输入管23与过渡管22连接处的直径小于输入管23后端的直径；所述过渡管22的横截面呈长方形。
所述进风管21前端的直径与输入管23后端的直径相同。
所述下料管1底端伸入到过渡管22内，且下料管1底端的长度小于或等于过渡管22的长度。
本新型输送装置在上图中的风力输送条件下，当输入管的直径大于过渡管的直径时，需要的风量小，则需要的风机动力小，运行更平稳；同等工况下长期运转，节约电能、燃料。当将下料管与过渡管之间的夹角调整合适，不会出现返料的情况；在下料管与过渡管之间的后端夹角处形成负压，保证下料顺畅。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。