一种提升页岩气油田助剂生产质量的螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及物料输送设备领域，具体为一种提升页岩气油田助剂生产质量的螺旋输送机。

背景技术：

物料的输送是产品加工中必不可少的环节，常用的螺旋输送机包括机架、驱动机构、输送筒、螺旋轴和螺旋体等构成，机架支撑的输送筒有进出料口，驱动机构驱动输送筒内的螺旋体，但是这种输送机其输送筒与螺旋轴的同轴性差，位置偏差大，螺旋轴旋转阻力大，进而造成螺旋体与输送筒壁磨损，且传统的输送机大多是采用电机直连的方式，如果长时间使用则会增加电机的负荷，进而加快电机的损耗，因而需要经常停产维修，大大影响了生产效率，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提升页岩气油田助剂生产质量的螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升页岩气油田助剂生产质量的螺旋输送机，包括底座、螺旋输送叶、安装螺栓、封头盘和出料管，所述底座的顶部安装有驱动电机，且驱动电机一侧的底座上安装有安装架，所述驱动电机轴杆位置处的安装架上安装有减速机，且驱动电机的输出端通过联轴器与减速机的输入端连接，所述安装架远离减速机的一侧安装有第一螺旋输送管，且第一螺旋输送管远离安装架的一端通过第一拼接盘安装有第二螺旋输送管，所述第一螺旋输送管与第二螺旋输送管之间第一拼接盘的边缘处通过安装螺栓固定连接，所述第一螺旋输送管以及第二螺旋输送管的内部通过轴承座贯穿安装有螺杆，且螺杆的外表面安装有螺旋输送叶，所述减速机的输出端通过联轴器与螺杆固定连接，所述第一螺旋输送管靠近安装架的一端安装有安装头，且安装头与安装架之间的轴杆外安装有保护管，所述第二螺旋输送管的尾端安装有固定座，且固定座的外侧通过安装螺栓安装有封头盘，所述封头盘外侧的中央位置处安装有旋转保护罩，所述第一螺旋输送管顶部靠近安装架的一端安装有加料口，且加料口顶部的边缘处安装有安装盘，所述第二螺旋输送管底部远离第一螺旋输送管的一端设有出料口，且出料口的底部通过第二拼接盘安装有出料管。

优选的，所述安装盘的边缘处等间距分布有螺栓安装孔。

优选的，所述第一螺旋输送管与第二螺旋输送管连接处的第一拼接盘之间设有橡胶垫圈。

优选的，所述第一螺旋输送管底部的底座上设有支撑垫板。

优选的，所述出料管底部的边缘处安装有垫盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋输送机采用电机与螺杆位于同一水平面的方式，保证了螺杆轴与电机轴同轴，降低了因采用皮带轮而形成的磨损，从而增加了装置的使用寿命，同时设置的减速机可以起到减速的效果，使得输送机输送物料的速度可以实现可调节的效果，同时也避免电机与螺杆直接连接，造成的超负荷，使得电机也不易被烧坏，减少了维修次数，提高了生产效率，同时整个输送管采用密封式，使得物料在输送过程中安全无污染，且避免物料出现浪费的情况，节约了生产成本，且装置整体结构简单，体积小，便于安装，适应性强，可水平，倾斜、垂直输结构，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-驱动电机；2-底座；3-减速机；4-安装架；5-保护管；6-安装头；7-加料口；8-安装盘；9-螺旋输送叶；10-螺杆；11-第一螺旋输送管；12-安装螺栓；13-第一拼接盘；14-第二螺旋输送管；15-轴承座；16-固定座；17-封头盘；18-旋转保护罩；19-出料口；20-第二拼接盘；21-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种提升页岩气油田助剂生产质量的螺旋输送机，包括底座2、螺旋输送叶9、安装螺栓12、封头盘17和出料管21，底座2的顶部安装有驱动电机1，且驱动电机1一侧的底座2上安装有安装架4，驱动电机1轴杆位置处的安装架4上安装有减速机3，且驱动电机1的输出端通过联轴器与减速机3的输入端连接，驱动电机1可为Y90S-2电机，驱动电机1可以为螺旋输送机提供动力，安装架4远离减速机3的一侧安装有第一螺旋输送管11，且第一螺旋输送管11远离安装架4的一端通过第一拼接盘13安装有第二螺旋输送管14，减速机3可以对转速进行调节，从而控制物料输送的速度，同时也可以对驱动电机1进行保护，第一螺旋输送管11底部的底座2上设有支撑垫板，第一螺旋输送管11与第二螺旋输送管14连接处的第一拼接盘13之间设有橡胶垫圈，第一螺旋输送管11与第二螺旋输送管14之间第一拼接盘13的边缘处通过安装螺栓12固定连接，第一螺旋输送管11以及第二螺旋输送管14的内部通过轴承座15贯穿安装有螺杆10，且螺杆10的外表面安装有螺旋输送叶9，螺杆10可以带动螺旋输送叶9进行旋转，进而对物料进行输送，减速机3的输出端通过联轴器与螺杆10固定连接，第一螺旋输送管11靠近安装架4的一端安装有安装头6，且安装头6与安装架4之间的轴杆外安装有保护管5，第二螺旋输送管14的尾端安装有固定座16，且固定座16的外侧通过安装螺栓12安装有封头盘17，封头盘17可以对输送管进行密封，封头盘17外侧的中央位置处安装有旋转保护罩18，第一螺旋输送管11顶部靠近安装架4的一端安装有加料口7，且加料口7顶部的边缘处安装有安装盘8，安装盘8的边缘处等间距分布有螺栓安装孔，第二螺旋输送管14底部远离第一螺旋输送管11的一端设有出料口19，且出料口19的底部通过第二拼接盘20安装有出料管21，出料管21底部的边缘处安装有垫盘。

工作原理：使用时，根据需求将装置通过底座2放置在工作区域，然后再根据需求将驱动电机1接通电源并打开，驱动电机1带动减速机3工作，进而带动螺杆10进行旋转，然后再通过加料口7进行加料，并通过螺旋输送叶9将物料输送到出料口19，并通过出料管21进行出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。