一种新型液压顶升装置的制作方法

文档序号:15006914发布日期:2018-07-24 21:28阅读:1921来源:国知局

本实用新型涉及液压装置领域,具体涉及制造一种新型液压顶升装置。



背景技术:

目前,国内对于油缸液压顶升装置的开发应用较少,现有的液压顶升装置大多采用4个液压液压缸,通过同步控制器带动4个液压液压缸同时提升,但这种方式需要同步控制器精确的控制4个液压液压缸达到完全同步,若同步控制器或其中任何一个液压液压缸出现问题,就无法达到顶升的效果,在实际使用中存在极大地不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为解决现有技术中的液压顶升装置需要同步控制器带动4个液压液压缸同时提升,在实际使用中存在极大的不便的问题,特提供一种结构简单、使用方便的液压顶升装置。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种新型液压顶升装置,其特征在于:包括长方形的底部支架,所述底部支架对应的两长边上开设有滑槽,底部支架的一条短边上设有液压缸,所述液压缸的输出轴上连接有驱动连杆,所述驱动连杆的两端设有滑块,滑块位于滑槽内并可沿滑槽的长度方向移动,所述驱动连杆上连接有升降支架,升降支架上方设有顶升板。

上述方案中,所述升降支架包括两组升降组件,所述升降组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆一端与驱动连杆铰接,第一连杆另一端与顶升板铰接,第二连杆一端与底部支架的内侧铰接,第二连杆另一端与顶升板铰接,所述第一连杆与第二连杆中部铰接。

上述方案中,所述第一连杆与第二连杆的长度相同。

上述方案中,根据权利要求1所述的一种四向位移底座,其特征在于:所述液压缸的输出轴连接驱动连杆的中心,所述输出轴两侧对称设有两根与输出轴平行的副轴,所述副轴连接驱动连杆。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过水平设置的液压缸带动驱动连杆水平移动,驱动连杆带动升降支架垂直升降的方式,实现了顶升板的升降,只需要一个液压缸即可实现稳定的顶升效果,解决了现有技术中液压顶升装置需要同步控制器带动4个液压液压缸同时提升,在实际使用中存在极大的不便的问题,使用更加的方便。

2.本实用新型通过将升降支架设置为第一支架与第二支架的方式,提高了整体装置的稳定性,使用更加的便利。

3.本实用新型通过将第一连杆与第二连杆的长度设为相同的方式,保证顶升时顶升板始终位于水平位置,保证了整个装置的顶升效果,使用更加的便利。

4.本实用新型通过副轴的设置,使得驱动连杆始终做水平运动,保证了整体装置的稳定性,使用更加的便利。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型液压缸结构示意图。

其中附图标记所对应的零部件名称如下:1-底部支架,2-滑槽,3-液压缸,4-驱动连杆,5-滑块,6-升降组件,31-输出轴,32-副轴,61-第一连杆,62-第二连杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

实施例1

一种新型液压顶升装置,包括长方形的底部支架1,所述底部支架1对应的两长边上开设有滑槽2,底部支架1的一条短边上设有液压缸3,所述液压缸3的输出轴上连接有驱动连杆4,所述驱动连杆4的两端设有滑块5,滑块5位于滑槽2内并可沿滑槽2的长度方向移动,所述驱动连杆4上连接有升降支架6,升降支架6上方设有顶升板7。

实施例2

在实施例1的基础上,所述升降支架6包括两组升降组件,所述升降组件包括第一连杆61和第二连杆62,所述第一连杆61一端与驱动连杆4铰接,第一连杆61另一端与顶升板7铰接,第二连杆62一端与底部支架1的内侧铰接,第二连杆62另一端与顶升板7铰接,所述第一连杆61与第二连杆62中部铰接。

实施例3

在实施例1或2的基础上,所述第一连杆61与第二连杆62的长度相同。

实施例4

在上述实施例的基础上,所述液压缸3的输出轴31连接驱动连杆4的中心,所述输出轴31两侧对称设有两根与输出轴31平行的副轴32,所述副轴32连接驱动连杆4。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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