本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种锦纶尼龙线收卷绕线机。
背景技术：
卷线机是将线卷绕在线圈上的机器，卷线机的种类有很多，可分为手动绕线机与自动绕线机，自动绕线机比较智能化，可以自主完成线圈的更换与绕线工作，手动绕线机需要在线圈绕完线后手动更换线圈，然而现有技术中的绕线机存在以下几点问题：
1、自动化的绕线机成本较大，大多数来自国外，对于一般较小型的尼龙线绕线企业来说需要承担的费用较高；
2、手动绕线机在线圈绕线完成后更换线圈，绕线机需要等待安装新的线圈才能继续工作，影响工作的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锦纶尼龙线收卷绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶尼龙线收卷绕线机，包括操作平台，所述操作平台上贯穿设有转换轴，所述转换轴的一端固定连接在转换圆盘底面的轴心处，所述转换圆盘表面沿着边缘均匀固定设有导向柱，所述转换轴的另一端与转换电机的输出轴传动连接，所述操作平台表面固定连接两组立柱的一端，两组所述立柱的另一端分别固定连接横梁的两端，所述横梁上焊接有丝杆箱，该丝杆箱内轴动安装有丝杆，所述丝杆通过滚珠套固定有绕线电机，该绕线电机的输出轴传动连接夹持杆，所述丝杆与传动齿轮啮合，所述传动齿轮的轴与驱动电机的输出轴传动连接，该驱动电机通过固定架固定在横梁上。
优选的，所述导向柱的底端固定套设有辅助圆盘，所述辅助圆盘内设有环型的滚珠槽，所述滚珠槽内滚动卡设有滚珠，且滚珠顶端所处水平面高于辅助圆盘的表面。
优选的，所述丝杆的轴线垂直于水平面，且丝杆的轴线与其中一组导向柱的轴线处于同一条直线。
优选的，所述夹持杆头部的纵截面为梯形结构，且夹持杆的头部包裹有防滑阻尼层，所述丝杆箱的底部贯穿设有阻隔孔，所述夹持杆的头部贯穿该阻隔孔，该阻隔孔的内径小于线圈工型件的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过转换圆盘的设置，使其中一组导向柱上的线圈绕线结束后，转换轴转动使下一个导向柱上的线圈到达夹持杆下方进行绕线，节省了机器的等待时间；
2、通过阻隔孔的设置，当绕线完毕，夹持杆缩回，带动线圈上升，由于阻隔孔的阻挡，线圈自动落下，不需要人工按压取下线圈；
3、通过辅助圆盘与其内部滚珠的设置，使线圈工型件的转动绕线更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型辅助圆盘结构示意图。
图中：1操作平台、2转换轴、3转换圆盘、4导向柱、5立柱、6横梁、7丝杆箱、8丝杆、9绕线电机、10夹持杆、11传动齿轮、12辅助圆盘、13滚珠槽、14滚珠、15阻隔孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锦纶尼龙线收卷绕线机，包括操作平台1，操作平台1上贯穿设有转换轴2，转换轴2的一端固定连接在转换圆盘3底面的轴心处，转换圆盘3表面沿着边缘均匀固定设有导向柱4，转换轴2的另一端与转换电机的输出轴传动连接，转换轴2与转换电机传动连接，其中一组导向柱4上的线圈绕线结束后，转换轴2转动使下一个导向柱4上的线圈到达夹持杆10下方进行绕线，该转换电机设定好程序后在规定的时间转动规定的角度，该手段为现有存在的技术在此不做赘述，操作工人负责将绕线完成的取下再将新的线圈套在导向柱4上即可，减少了机器等待的时间。
操作平台1表面固定连接两组立柱5的一端，两组立柱5的另一端分别固定连接横梁6的两端，横梁6上焊接有丝杆箱7，该丝杆箱7内轴动安装有丝杆8，丝杆8通过滚珠套固定有绕线电机9，该绕线电机9的输出轴传动连接夹持杆10，丝杆8与传动齿轮11啮合，传动齿轮11的轴与驱动电机的输出轴传动连接，该驱动电机通过固定架固定在横梁6上，该丝杆8为滚珠丝杆，丝杆8转动时，可以带动绕线电机9上下滑动。
导向柱4的底端固定套设有辅助圆盘12，辅助圆盘12内设有环型的滚珠槽13，滚珠槽13内滚动卡设有滚珠14，且滚珠14顶端所处水平面高于辅助圆盘12的表面，滚珠14的上端与线圈工型件的底部紧密接触，在夹持杆10的转动下带动线圈的转动，滚珠14可以减少摩擦力，使线圈的转动绕线更为顺畅。
丝杆8的轴线垂直于水平面，且丝杆8的轴线与其中一组导向柱4的轴线处于同一条直线，绕线完成，夹持杆10在丝杆8的转动下上升，转换圆盘3转动并将下一组待绕线圈输送至夹持杆10的下方。
夹持杆10头部的纵截面为梯形结构，且夹持杆10的头部包裹有防滑阻尼层，可以增大夹持杆10与线圈工型件之间的摩擦力，丝杆箱7的底部贯穿设有阻隔孔15，夹持杆10的头部贯穿该阻隔孔15，该阻隔孔15的内径小于线圈工型件的直径，夹持杆10卡入线圈工型件的圆筒内，带动线圈工型件的转动，当绕线完毕，夹持杆10缩回，带动线圈上升，由于阻隔孔15的阻挡，线圈自动落下，不需要人工按压取下线圈。
工作原理：本实用新型在使用时，操作工人将待绕线的线圈工型件套设在导向柱4上，夹持杆10随着丝杆8下落，且夹持杆10的头部卡入线圈工型件筒内，绕线电机9转动带动夹持杆10的转动，使线圈工型件转动绕线，绕线完毕，夹持杆10缩回，带动线圈上升，由于阻隔孔15的阻挡，线圈自动落下，转换圆盘3转动并将下一组待绕线圈输送至夹持杆10的下方，进行下一组线圈工型件的绕线工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。