本实用新型涉及一种电缆收放装置，具体说是一种可涂抹油脂的分区自卸式均匀卷收装置。
背景技术：
在电缆生产以及使用的过程中都会用到电缆的收放卷收装置，并且在实际生产使用的时候由于空间问题或者是卷收方向的问题，有一种卷收装置需要设置成立式的结构或者是倒立式的卷收结构；而现有的立式的卷收装置通常是设置一个区域的卷收轴，所有的线缆均卷收在一个区域，没有分区设置，而且即使现有有分区设置，也是固定分区，不能拆分相互切换；而且现有的卷收装置只是将线缆卷收到轴上，而不能很方便的将卷收的线缆从轴上取下，导致使用非常的麻烦；并且现有卷收装置；另外现有的立式卷收装置在卷收的时候由于线缆自重的问题，在卷收的时候线缆会堆积缠绕在轴的下层区域，导致卷收不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可涂抹油脂的分区自卸式均匀卷收装置，其技术方案如下：
一种可涂抹油脂的分区自卸式均匀卷收装置，包括位于上方的上升降器和位于下方的与上升降器相对应的下升降器，所述的上升降器的升降杆竖直向下设置，且在该升降杆的端部安装有上升降板，而该上升降板上则安装有一伺服电机，所述的伺服电机的螺杆向下设置，且在螺杆上安装有上卷轴，且上卷轴的上端部则设置有上框板，而上卷轴的下端则设置有一卡头。
所述的下升降器的升降杆竖直向上设置，且在该升降杆的端部还安装有一下升降板，而所述的下升降板上则安装有一轴承座，而所述的轴承座上则安装有下卷轴，所述的下卷轴的下端部则安装有下框板，而下卷轴的上端设置有与卡头相适配的卡槽。
还包括中卷轴，所述的中卷轴的中间位置设置有一中框板，而所述的中卷轴的上端则设置有与卡头配合使用的卡槽，而中卷轴的下端则设置有与卡槽配合使用的卡头，所述的中卷轴设置在上卷轴和下卷轴之间，并且通过上、下卷轴上的卡头和卡槽可拆卸安装。
所述的上框板和下框板上还均安装有卸线推进器，上框板的卸线推进器的推进杆向下设置，且在该推进杆的端部安装有一推板，且该推板的中心设置有中心孔，所述的上卷轴从中心孔穿过使推板套装在上卷轴上；所述的下框板上的卸线推进器的推进杆向上设置，且在该推进杆的端部同样安装有推板，且该推板的中心设置有中心孔，所述的下卷轴从该中心孔穿过使该推板套装在下卷轴上。
所述的上方的伺服电机的前侧位置还安装有两个均分推进器，两个均分推进器的推进杆竖直向下设置，且在两个均分推进器之间还安装有一储油罐，所述的推进器的推进杆的端部还安装有一个升降筒，且所述的升降筒包括两端的水平筒和中间部位向下侧弯曲设置的弧形筒，两个均分推进器的推进杆分别安装在两侧的水平筒上，而储油罐则通过油管安装在弧形筒的中间部位并与弧形筒的内部空间连通；且所述升降筒的下方还通过连杆安装一个与上方升降筒结构相同的升降筒，上下方升降筒两端的水平筒通过连杆安装，而两者的弧形筒之间则通过油管相连通；且上下方升降筒的弧形筒中还均填充有海绵体，所述的海绵体被上方储油罐流下的油脂所浸泡，上下升降筒的升降区域分别对应上卷轴和下卷轴的卷收区域，而所需卷收的线缆从上下方的升降筒的弧形筒的海绵体穿过后分别缠绕在上卷轴和下卷轴的卷收区域上。
作为优选，所述的卡槽和卡头均设置为六角卡槽和六角卡头。
作为优选，所述的上升降器、下升降器和卸线推进器均设置为液压升降推进装置，且上、下方的升降器均设置有两个升降头；而卸线推进器则上下方相应的对称设置有两个。
作为优选，所述的上框板、中框板、下框板和推板均设置为圆形框板，且四个圆形板的外径相同。
作为优选，所述的储油罐与上方的升降筒之间的油管设置为软管，而上下方的升降筒之间的油管则设置为钢管。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型的立式卷收装置中上方的伺服电机和下方从动的轴承座均通过一个升降器来安装固定，伺服电机和伺服电机上的上卷轴以及轴承座和轴承座上的下卷轴均可上下移动；并且本装置还设置一个中卷轴，中卷轴上设置中框板以及上下端设置卡头和卡槽；本装置使用的时候有两种切换形式，一是不安装中卷轴，直接使上卷轴的卡头卡入到下卷轴的卡槽中，使两个卷轴位置固定，可以形成一个卷收区域用于卷收线缆，而在卷收完成的时候，上卷轴向上移动，下卷轴向下移动，使上、下卷轴分离即可将卷收的线缆取下，非常方便；第二种形式是安装中卷轴，中卷轴上端的卡槽和下方的卡头可与上下卷轴的卡头和卡槽相配合安装，上下升降器压紧后即将中卷轴固定连接起来，这样上框板、中框板和下框板就形成了两个卷收区域，可同时分区卷收两条线缆；而当卷收完成，上升降器向上移动，下升降器向下移动，带动上卷轴和下卷轴分别与中卷轴分离，此时就可以将上、下卷轴上卷收的线缆取下，因此本装置不仅可以调整变换分区，而且可以在分区不同的情况下均可完成从轴上卸线卸线的功能；
(2)本实用新型中还在上框板和下框板上设置有卸线推进器，由于线缆卷收的时候，线缆时紧密的缠绕在卷轴上的，因此通过人力卸线取线可以说是要花费较大的力气，因此设置卸线推进器可以辅助取线和卸线，当把中间的中卷轴分离后，可分别启动上下框板上的卸线推进器，上方的卸线推进器向下运动，下方的卸线推进器向上，推动上、下卷轴上的线缆，使其从卷轴上脱离即可方便的将卷轴上的线缆取下，使用起来非常的方便，同时又不会妨碍卷轴对线缆的卷收；
(3)本实用新型中还在卷收区域的前方设置两个推进器，推进器的下方则安装有上下两个升降筒，而升降筒的升降区域则分别对应上下卷轴的卷收区域，在进行卷收的时候启动推进器使升降筒能够来回上下移动，从升降筒穿过的线缆就可以均匀的缠绕在上卷轴和下卷轴上，达到均匀卷收线缆的目的；并且本实用新型中在两个推进器的中间位置又设置一个储油罐，该储油罐内是储存有油脂的储油罐通过软管与上方的升降筒的弧形筒相连通，而上下方的弧形筒之间则通过钢管相连通，且弧形筒内均设置海绵体，在进行卷收的同时，储油罐的油脂从上下流入到两个升降筒内将海绵体浸泡，因此从海绵体穿过的线缆就会被涂抹上油脂，而后缠绕在上下卷轴上，这样一方面方便线缆的卸线取下；二是为后续的工作做准备；并且升降筒设置成弧形结构并且填充海绵体，可以有效的防止油脂从升降筒内流出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种可涂抹油脂的分区自卸式均匀卷收装置，包括位于上方的上升降器1和位于下方的与上升降器1相对应的下升降器2，所述的上升降器1 的升降杆竖直向下设置，且在该升降杆的端部安装有上升降板3，而该上升降板 3上则安装有一伺服电机4，所述的伺服电机4的螺杆向下设置，且在螺杆上安装有上卷轴5，且上卷轴5的上端部则设置有上框板6，而上卷轴5的下端则设置有一卡头7。
所述的下升降器2的升降杆竖直向上设置，且在该升降杆的端部还安装有一下升降板8，而所述的下升降板8上则安装有一轴承座9，而所述的轴承座9上则安装有下卷轴10，所述的下卷轴10的下端部则安装有下框板11，而下卷轴 10的上端设置有与卡头7相适配的卡槽12。
还包括中卷轴13，所述的中卷轴13的中间位置设置有一中框板14，而所述的中卷轴13的上端则设置有与卡头7配合使用的卡槽12，而中卷轴13的下端则设置有与卡槽12配合使用的卡头7，所述的中卷轴13设置在上卷轴5和下卷轴10之间，并且通过上、下卷轴上的卡头7和卡槽12可拆卸安装。
所述的上框板6和下框板11上还均安装有卸线推进器15，上框板6的卸线推进器15的推进杆向下设置，且在该推进杆的端部安装有一推板16，且该推板 16的中心设置有中心孔17，所述的上卷轴5从中心孔17穿过使推板16套装在上卷轴5上；所述的下框板11上的卸线推进器15的推进杆向上设置，且在该推进杆的端部同样安装有推板16，且该推板16的中心设置有中心孔17，所述的下卷轴10从该中心孔17穿过使该推板16套装在下卷轴10上。
所述的上方的伺服电机4的前侧位置还安装有两个均分推进器18，两个均分推进器18的推进杆竖直向下设置，且在两个均分推进器18之间还安装有一储油罐19，所述的推进器16的推进杆的端部还安装有一个升降筒20，且所述的升降筒20包括两端的水平筒21和中间部位向下侧弯曲设置的弧形筒22，两个均分推进器18的推进杆分别安装在两侧的水平筒21上，而储油罐19则通过油管 23安装在弧形筒22的中间部位并与弧形筒22的内部空间连通；且所述升降筒 20的下方还通过连杆24安装一个与上方升降筒20结构相同的升降筒20，上下方升降筒20两端的水平筒21通过连杆安装，而两者的弧形筒22之间则通过油管23相连通；且上下方升降筒20的弧形筒22中还均填充有海绵体25，所述的海绵体25被上方储油罐19流下的油脂所浸泡，上下升降筒20的升降区域分别对应上卷轴5和下卷轴10的卷收区域，而所需卷收的线缆从上下方的升降筒20 的弧形筒22的海绵体25穿过后分别缠绕在上卷轴5和下卷轴10的卷收区域上。
所述的卡槽12和卡头7均设置为六角卡槽和六角卡头；所述的上升降器1、下升降器2和卸线推进器15均设置为液压升降推进装置，且上、下方的升降器均设置有两个升降头；而卸线推进器15则上下方相应的对称设置有两个；所述的上框板6、中框板14、下框板11和推板16均设置为圆形框板，且四个圆形板的外径相同。所述的储油罐19与上方的升降筒20之间的油管23设置为软管，而上下方的升降筒20之间的油管23则设置为钢管。
本实用新型的立式卷收装置中上方的伺服电机和下方从动的轴承座均通过一个升降器来安装固定，伺服电机和伺服电机上的上卷轴以及轴承座和轴承座上的下卷轴均可上下移动；并且本装置还设置一个中卷轴，中卷轴上设置中框板以及上下端设置卡头和卡槽；本装置使用的时候有两种切换形式，一是不安装中卷轴，直接使上卷轴的卡头卡入到下卷轴的卡槽中，使两个卷轴位置固定，可以形成一个卷收区域用于卷收线缆，而在卷收完成的时候，上卷轴向上移动，下卷轴向下移动，使上、下卷轴分离即可将卷收的线缆取下，非常方便；第二种形式是安装中卷轴，中卷轴上端的卡槽和下方的卡头可与上下卷轴的卡头和卡槽相配合安装，上下升降器压紧后即将中卷轴固定连接起来，这样上框板、中框板和下框板就形成了两个卷收区域，可同时分区卷收两条线缆；而当卷收完成，上升降器向上移动，下升降器向下移动，带动上卷轴和下卷轴分别与中卷轴分离，此时就可以将上、下卷轴上卷收的线缆取下，因此本装置不仅可以调整变换分区，而且可以在分区不同的情况下均可完成从轴上卸线卸线的功能。
本实用新型中还在上框板和下框板上设置有卸线推进器，由于线缆卷收的时候，线缆时紧密的缠绕在卷轴上的，因此通过人力卸线取线可以说是要花费较大的力气，因此设置卸线推进器可以辅助取线和卸线，当把中间的中卷轴分离后，可分别启动上下框板上的卸线推进器，上方的卸线推进器向下运动，下方的卸线推进器向上，推动上、下卷轴上的线缆，使其从卷轴上脱离即可方便的将卷轴上的线缆取下，使用起来非常的方便，同时又不会妨碍卷轴对线缆的卷收。
本实用新型中还在卷收区域的前方设置两个推进器，推进器的下方则安装有上下两个升降筒，而升降筒的升降区域则分别对应上下卷轴的卷收区域，在进行卷收的时候启动推进器使升降筒能够来回上下移动，从升降筒穿过的线缆就可以均匀的缠绕在上卷轴和下卷轴上，达到均匀卷收线缆的目的；并且本实用新型中在两个推进器的中间位置又设置一个储油罐，该储油罐内是储存有油脂的储油罐通过软管与上方的升降筒的弧形筒相连通，而上下方的弧形筒之间则通过钢管相连通，且弧形筒内均设置海绵体，在进行卷收的同时，储油罐的油脂从上下流入到两个升降筒内将海绵体浸泡，因此从海绵体穿过的线缆就会被涂抹上油脂，而后缠绕在上下卷轴上，这样一方面方便线缆的卸线取下；二是为后续的工作做准备；并且升降筒设置成弧形结构并且填充海绵体，可以有效的防止油脂从升降筒内流出。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。