本实用新型涉及铜板生产相关技术领域，具体涉及一种铜板生产车间用卷筒。
背景技术：
人类应用铜己有数千年的历史，墓葬考古发现，早在6000年前的史前时期，埃及人就使用铜器，铜是人类祖先最早应用的金属。它具有许多优异的特性和奇妙的功能，不但为人类社会的进步作出了不可磨灭的贡献；而且随着人类文明的发展不断开发出新的用途。铜既是一个古老的金属，又是一个充满生机和活力的现代工程材料。以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。铜板的加工过程中需要使用到卷筒进行铜板材的收集。
现有的卷筒技术存在以下问题：1、收集卷铜板的过程中，由于卷筒的中轴的外部为坚硬光滑表面，摩擦系数较小，铜板收卷的时候会发生相滑动，不利于操作，影响铜板生产的效率；2、收卷铜板的过程中不能准确的知道其长度，这样就不利于后期的使用，增加了后期操作的难度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜板生产车间用卷筒，以解决上述背景技术中提出的收集卷铜板的过程中，由于卷筒的中轴的外部为坚硬光滑表面，摩擦系数较小，铜板收卷的时候会发生相滑动，不利于操作，影响铜板生产的效率；收卷铜板的过程中不能准确的知道其长度，这样就不利于后期的使用，增加了后期操作的难度问题。
本实用新型是这样实现的：一种铜板生产车间用卷筒，包括中轴，所述中轴的外部套设有防滑橡胶套，且中轴的左右两端上均设置有复数个安装孔，所述安装孔的外侧设置有磁性螺纹套环，所述中轴的内部设置有中轴孔，所述中轴的左右两端连接有限位盘，所述限位盘的中部且对应中轴孔的位置设置有插接孔，所述插接孔的外侧一周均匀设置有复数个固定孔，所述固定孔与安装孔通过安装螺柱固定连接，所述限位盘上还设置有搬运孔，所述搬运孔的内部设置有搬运柱，所述限位盘的边缘处设置有复数个减震孔，且限位盘的内侧设置有刻度线。
优选的，所述防滑橡胶套和中轴通过胶体粘黏连接。
优选的，所述安装孔共设置有四个，且四个安装孔分别与固定孔相对应。
优选的，所述磁性螺纹套环与安装孔通过镶嵌的方式固定连接。
优选的，所述中轴的内径为30cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在收卷铜板的中轴外部套接有防滑橡胶套，且防滑橡胶套与中轴通过胶体粘黏连接，所以不会发生相对滑动，工作的时候将铜板收卷在中轴上，由于防滑橡胶套的摩擦系数较大，可以增大与铜板之间的摩擦力，所以可以在一定程度上避免铜板收卷的时候与卷筒之间发生相对滑动，使卷筒工作更加稳定。
2、本实用新型在限位盘的内侧设置有刻度线，由于每个型号的铜板厚度一定，所以一定厚度的铜板长度一定，收卷铜板的时候可以直接利用刻度线观察铜板的厚度，从而得出卷筒上铜板的整体长度，这样在后期工作的时候可以直接根据刻度线进行一定长度的铜板使用，省去了使用专门测量工具进行测量，省时省力。
3、本实用新型将卷筒的中轴通过安装孔与两端的限位盘进行固定连接，然后通过插接孔和中轴孔将卷筒与外部装置进行安装连接，当中轴与限位盘进行安装的时候由于安装孔的外部设置有磁性螺纹套环，会对金属的安装螺柱产生磁力吸引，引导其插入连接，这样使安装变得的更加简单快速，提高了设备的工作效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型卷筒的结构示意图；
图2为本实用新型的中轴结构示意图；
图中：1、搬运孔；2、安装螺柱；3、插接孔；4、固定孔；6、限位盘；7、减震孔；8、防滑橡胶套；9、刻度线；10、安装孔；11、中轴孔；12、磁性螺纹套环；13、中轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜板生产车间用卷筒，包括中轴13，所述中轴13的外部套设有防滑橡胶套8，所述防滑橡胶套8和中轴13通过胶体粘黏连接，可防止中轴13与防滑橡胶套8发生相对滑动，且中轴13的左右两端上均设置有复数个安装孔10，所述安装孔10的外侧设置有磁性螺纹套环12，所述磁性螺纹套环12与安装孔10通过镶嵌的方式固定连接，使卷筒更加美观且不妨碍安装操作。所述中轴13的内部设置有中轴孔11，所述中轴13的左右两端连接有限位盘6，所述限位盘6的中部且对应中轴孔11的位置设置有插接孔3，所述插接孔3的外侧一周均匀设置有复数个固定孔4，所述固定孔4与安装孔10通过安装螺柱2固定连接，所述限位盘6上还设置有搬运孔1，搬运孔1的内部设置有搬运柱(未图示)，方便搬运；所述限位盘6的边缘设置有复数个减震孔7，且限位盘6的内侧设置有刻度线9。
为了使安装更加稳定，本实施例，优选的，安装孔10共设置有四个，且四个安装孔10分别与固定孔4相对应。
为了使设备符合统一标准，本实施例，优选的，中轴13的内径为30cm。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将卷筒的中轴13通过安装孔10与两端的限位盘6进行固定连接，然后通过插接孔3将卷筒与外部装置进行安装连接，安装的时候由于安装孔10的外部设置有磁性螺纹套环12，会对金属的安装螺柱2产生磁力吸引，引导其插入连接固定孔4与安装孔10，使限位盘6固定于所述中轴13的两端，这样使安装变得的更加简单快速，提高了设备的工作效率，连接之后卷筒可以开始进行收卷铜板的操作，在收卷铜板的中轴13外部套接有防滑橡胶套8，且防滑橡胶套8与中轴13通过胶体粘黏连接，所以不会发生相对滑动，工作的时候将铜板收卷在中轴13上，由于防滑橡胶套8的摩擦系数较大，可以增大与铜板之间的摩擦力，所以可以在一定程度上避免铜板收卷的时候与卷筒之间发生相对滑动，使设备工作更加稳定；设备的限位盘6内侧设置有刻度线9，由于每个型号的铜板厚度一定，所以一定厚度的铜板长度一定，收卷铜板的时候可以直接利用刻度线9观察铜板的厚度，从而得出卷筒上铜板的整体长度，这样在后期工作的时候可以直接根据刻度线进行铜板长度判断，然后直接剪取需要的长度进行使用，省去了使用专门测量工具进行测量，省时省力。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。