一种机械式安全插销装置的制作方法

文档序号:15502407发布日期:2018-09-21 22:45阅读:937来源:国知局

本实用新型涉及一种机械式安全插销装置,特别适用于起重机垂直提升载货箱时使用。



背景技术:

垂直提升机是在垂直仓道中将一楼的物品垂直提升到二楼及以上楼层的起重设备,垂直提升机的载货箱通过钢丝绳和起升机构相连接,由于起升机构收放钢丝绳时载货箱到达指定的楼层,为保证物品能安全运输到指定楼层不出现意外,因而需要这种特殊工作的安全保护装置。

国家专利局公开的专利申请号为:2012105225996,公开了一种快速卸物箱,包括箱体,所述箱体一侧设有卸物板,所述卸物板的底部铰接,箱体与卸物板形成了开口向上的容积腔,其特征是,所述箱体上靠近卸物板两侧位置各设有一个开孔,所述开孔内插入插销,该插销可以挡住卸物板的顶部,该结构是通过手工将插销从卸物箱拔出,每次卸载货物都要重复操作,一是麻烦,二是手工操作降低工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的任务是提出一种能在狭小的空间工作,载货箱锁紧牢固的一种机械式安全插销装置。

本实用新型的任务是这样完成的,其特征在于:驱动装置安装在带有芯轴支架中,且驱动装置的前端通过连接轴和主动杆组件相连,所述芯轴支架焊接在底架上,主动杆组件是由两个滑动轴承座、主动杆、凸轮板组成,且主动杆装在两个滑动轴承座,滑动轴承座通过螺栓固定在底架上,主动杆上安装有凸轮板,从动杆组件是由两个滑轮轴承座、从动杆、压簧组成,从动杆上套装有压簧并装在两个滑动轴承座中,且从动杆一端为圆球面和主动杆上的凸轮板接触,挂板是由钢块和筛板构成。钢板上加工有圆弧长孔,钢板背面焊有筋板,挂板对称焊接在载货箱上方。

本实用新型具有以下效果:本技术方案能在很狭小的空间将载货箱提升到需指定的楼层,而且起升机构与载货箱锁紧牢固,起吊过程中不会滑脱,平稳,通过驱动装置的电动机的旋转带动主动杆组件直线运动,并带动组件上的凸轮板或联杆传递给从动杆组件,从动杆组件直线运动与挂板相配合,起到限制物件垂直运动或水平运动,起到安全保护的作用。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图;图2是图1的左视图。

图面说明:1、驱动装置,2、主动杆组件,3、从动杆组件,4、挂板,5、芯轴支架,6、滑动轴承,7、主动杆,8、凸轮,9、底架,10、滑动轴承座,11、从动杆,12、压簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如图1和图2所示,驱动装置1安装在带有芯轴支架5中,且可绕行转动一定角度,所述驱动装置优选电机,电机驱动电机轴旋转,且驱动装置的前端通过连接轴和主动杆组件2相连,且驱动装置1上方设置有限位开关,所述芯轴支架5焊接在底架9上。

所述主动杆组件是由两个滑动轴承6、主动杆7、凸轮板8组成,且主动杆装在两个滑动轴承座中,滑动轴承座通过螺栓固定在底架9上,主动杆上安装有凸轮板。

所述从动杆组件3是由两个滑轮轴承座10、从动杆11、压簧12组成,从动杆上套装有压簧12并装在两个滑动轴承座10中,且从动杆一端为圆球面和主动杆上的凸轮板接触,滑动轴承座通过螺栓固定在底架9上。

挂板4是由钢块和筋板构成,钢板上加工有圆弧长孔,钢板背面焊有筋板,挂板对称焊接在载货箱上方。

综上可知,本结构由主动杆组件2、从动杆组件3、挂板4、凸轮8、滑动轴承座10、驱动装置1、压簧12,解决了载货箱体起吊时不平稳,不安全的缺陷。

使用时,驱动装置旋转带动主动杆组件直线运动,主动杆上的凸轮板与从动杆上的圆球面接触从而带动从动杆组件直线运动,从动杆受凸轮板的压力作直线运动插入挂板的圆弧长孔里起到固定载货箱的作用,并限制物件垂直运动或水平运动,达到安全保护作用,不使用时,驱动装置反向旋转,凸轮板复位,从动杆依靠压簧的强力收回原位。

本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

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