本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种包装膜在线杀菌装置。
背景技术：
辐射灭菌是利用电离辐射杀死大多数物质上的微生物的一种有效方法。用于灭菌的电磁波有微波、紫外线(UV)、X射线和γ射线等。它们都能通过特定的方式控制微生物生长或杀死微生物。紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子结构，造成生长性细胞死亡和(或)再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。消毒使用的紫外线是C波紫外线，其波长范围是 200-275nrn，杀菌作用最强的波段是250-270nrn，其主要用于玻璃制品、金属制品、橡胶制品、塑料制品和纤维制品等，还可用于设施、设备、水或医药品等，这些物品应对紫外线有良好的耐受性。
在食品、调味品、果汁、牛奶、酱油、醋及豆浆等行业中，广泛使用塑料包装膜来进行封装。塑料包装膜一般是缠绕在轴上，使用时拉出包装膜的一端放入自动包装设备内，设备自动完成制袋、计量、充填、充氮、打码、切袋等工作。包装膜输送机构进入封口工位前时，包装膜表面容易接触到空气中的细菌和微生物及人为操作带来的污染，使用被污染的包装膜的封装产品，严重时会在产品内形成霉菌，影响产品的保质期。
目前对塑料包装薄膜的紫外线杀菌消毒采用的是非在线式的存储式杀菌消毒方式，具体实施为将生产用的包装材料存放于专用的紫外线杀菌消毒房间和特定区域，采用紫外线照射的物理方式对包装材料进行杀菌消毒。该方案的特点是可以集中对包装材料进行批量的消毒。但该方案的主要缺陷在于无法对已经绕成包装卷的包装材料进行全方位的杀毒消毒，因为紫外线的投射率较低，对于包装膜内侧的和内侧的包装膜杀菌效果很低，甚至根本无法起到杀菌效果。同时在杀菌完成后，在包装膜运输到设备的过程中，操作员在将包装膜装入设备的过程中都极有可能再次被污染，杀菌可靠性降低，且无法监控。同时需要专门的杀菌房，投入较大，为了避免紫外线对人体的照射，需要严格过程管控流程，执行的有效性和实施不可控，同时不能从根本上杜绝紫外线对人员的伤害风险。通过对存储区域的紫外线照射，由于薄膜内侧被紫外线照射强度随厚度增加而减少，杀菌消毒效果大幅度减弱。
食品包装材料在自动化包装设备上进行在线杀菌是一个空白，目前在国内及国际自动化食品包装设备上，尚未有实际应用。在食品类及非食品类薄膜包装中，尚未存在实际有效的在线实时杀菌功能设备，这造成了该类包装的卫生安全无法达到包装安全要求。因此，有必要研发一种具有消毒功能的包装膜在线杀菌装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是包装膜内层无法杀菌及包装膜运输和操作过程对包装膜的二次污染的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种包装膜在线杀菌装置，固定设置于包装膜输送机构上且用于对包装膜进行杀菌，所述杀菌装置包括杀菌箱、机架、传感器模块和控制单元，所述杀菌箱安装于所述机架上，所述包装膜输送机构、所述杀菌箱和所述传感器模块分别与所述控制单元相连；
所述杀菌箱沿所述包装膜输送机构的包装膜输送方向开设有进口和出口，所述包装膜沿所述进口和所述出口穿过所述杀菌箱；
所述杀菌箱包括至少一组杀菌机构，所述杀菌机构安装于所述杀菌箱底端或/和顶端的内壁上；
所述传感器模块用于感测人体与所述杀菌箱的距离信息，
所述控制单元接收所述传感器模块信号，从而控制所述包装膜输送机构和所述杀菌箱的运行。
作为一种实施方式，所述杀菌箱包括一组杀菌机构，所述杀菌机构设置于所述杀菌箱底端内壁上，从而对所述包装膜内表面进行杀菌。
作为一种实施方式，所述杀菌箱包括两组杀菌机构，两组所述杀菌机构相对设置于的底端和顶端的内壁上，从而对所述包装膜的内和表面进行杀菌。
进一步的，每组所述杀菌机构包括底板、第一基座、第二基座和多个照射器，所述第一基座和所述第二基座相对设置于所述底板的两端，且所述第一基座和所述第二基座位于所述底板的同一侧面，一个所述照射器的两端分别与所述第一基座和所述第二基座电连接。
进一步的，所述第一基座和所述第二基座内均设有线路板和多个压触开关，多个所述压触开关间隔设置于所述线路板上，所述线路板通过所述控制单元与外部电源电连接。
优选的，所述照射器为紫外线灯管。
优选的，所述杀菌箱的侧壁上还设有照明光源，用于安装或检修所述杀菌箱。
进一步的，所述传感器模块包括人体红外传感器和距离传感器，所述人体红外传感器用于测量靠近物是否为人体，所述距离传感器用于采集人体于杀菌箱的实时距离。
进一步的，所述控制单元根据接收到所述传感器模块采集的人体实时距离信息与预设安全距离进行比较，
当所述人体距离信息处于预设安全距离范围外时，所述控制单元控制所述包装膜输送机构和所述杀菌箱正常运行；
当所述人体距离信息小于或等于预设安全距离时，所述控制单元切断电源停止所述包装膜输送机构和所述杀菌箱的运行。
所述杀菌装置还包括安全开关，所述安全开关与所述控制单元相连，用于操作人员主动停止所述包装膜输送机构和所述杀菌箱的运行，从而进行更换材料或日常维修等操作。
优选的，所述人体红外传感器为人体热释电传感器或热电堆。
采用上述技术方案，本实用新型所述的具有如下有益效果：
1)本实用新型杀菌装置安装于包装设备的包装膜路径中，在操作员开启机器后，并在机器运行中，包装膜通过照射区时对包装膜进行实时杀菌，杀菌完成的包装膜将直接进入包装工位使用；
2)本实用新型杀菌装置能够与包装膜缠绕装置配套，结构简单，安装方便，便于该装置快速的部署到新设备或者已有设备上，操作简便，消毒效率高，更能够克服包装膜缠绕时所导致的二次污染问题，提高产品质量且节省企业成本；
3)本实用新型杀菌装置能够对用于与食品直接接触的包装材料进行包装前的最后消毒，最大程度的减少了包装材料被污染的可能，从而提高被包装物的安全卫生等级；
4)本实用新型杀菌装置设置有人体距离感应模块，安全性好，当人体与杀菌箱的距离小于预设的安全距离时，所述控制单元切断电源，停止工作。
5)本实用新型杀菌装置能够最大幅度的减少厂家对消毒杀菌场地和装置的投入，无需额外设置消毒间，同时避免了操作人员被紫外线照射的风险，且通过本装置的增加，可以使整卷包装薄膜无差别的被紫外线照射，提高杀菌和消毒的覆盖率；
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型杀菌装置的结构框图；
图2为实施例1本实用新型在线杀菌装置与包装膜输送机构的结构示意图；
图3为实施例1本实用新型在线杀菌装置的主体结构爆炸图；
图4为实施例1本实用新型在线杀菌装置的工作原理图；
图5为实施例2本实用新型在线杀菌装置的主体结构爆炸图；
图6为实施例1本实用新型在线杀菌装置的工作原理图。
以下对附图作补充说明：
1-照射器；21-第一基座；22-第二基座；3-底板；4-包装膜；5-杀菌箱；6-包装膜输送机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例1：
结合图1至图4所示，一种包装膜在线杀菌装置，固定设置于包装膜输送机构6上且用于对包装膜4进行杀菌，所述杀菌装置包括杀菌箱5、机架、传感器模块和控制单元，所述杀菌箱5安装于所述机架上，所述包装膜输送机构6、所述杀菌箱5和所述传感器模块分别与所述控制单元相连；
所述杀菌箱5沿所述包装膜输送机构6的包装膜4输送方向开设有进口和出口，所述包装膜4沿所述进口和所述出口穿过所述杀菌箱5；
所述杀菌箱5包括两组杀菌机构，两组所述杀菌机构相对设置于的底端和顶端的内壁上，从而对所述包装膜4的内和表面进行杀菌；
所述传感器模块用于感测人体与所述杀菌箱5的距离信息，
所述控制单元接收所述传感器模块信号，从而控制所述包装膜输送机构6和所述杀菌箱5的运行。
如图3所示，每组所述杀菌机构包括底板3、第一基座21、第二基座22和三个照射器1，所述第一基座21和所述第二基座22相对设置于所述底板3的两端，且所述第一基座21和所述第二基座22位于所述底板3的同一侧面，一个所述照射器1的两端分别与所述第一基座21和所述第二基座22电连接。
所述第一基座21和所述第二基座22内均设有线路板和三个压触开关，多个所述压触开关间隔设置于所述线路板上，所述线路板通过所述控制单元与外部电源电连接。
如图3所示，一个所述照射器1的两端分别与所述第一基座21和所述第二基座22相对应的一个所述压触开关相互串连连接。
所述照射器1为紫外线灯管。
所述杀菌箱5的侧壁上还设有照明光源，用于安装或检修所述杀菌箱5。
所述传感器模块包括人体红外传感器和距离传感器，所述人体红外传感器用于测量靠近物是否为人体，所述距离传感器用于采集人体于杀菌箱5 的实时距离。
所述控制单元根据接收到所述传感器模块采集的人体实时距离信息与预设安全距离进行比较，
当所述人体距离信息处于预设安全距离范围外时，所述控制单元控制所述包装膜输送机构6和所述杀菌箱5正常运行；
当所述人体距离信息小于或等于预设安全距离时，所述控制单元切断电源停止所述包装膜输送机构6和所述杀菌箱5的运行。
所述杀菌装置还包括安全开关，所述安全开关与所述控制单元相连，用于操作人员主动停止所述包装膜输送机构6和所述杀菌箱5的运行，从而进行更换材料或日常维修等操作。
所述人体红外传感器为人体热释电传感器或热电堆。
实施例2：
结合图1、图5和图6所示，一种包装膜在线杀菌装置，固定设置于包装膜输送机构6上且用于对包装膜4进行杀菌，所述杀菌装置包括杀菌箱5、机架、传感器模块和控制单元，所述杀菌箱5安装于所述机架上，所述包装膜输送机构6、所述杀菌箱5和所述传感器模块分别与所述控制单元相连；
所述杀菌箱5沿所述包装膜输送机构6的包装膜4输送方向开设有进口和出口，所述包装膜4沿所述进口和所述出口穿过所述杀菌箱5；
所述杀菌箱5包括一组杀菌机构，所述杀菌机构设置于所述杀菌箱5 底端内壁上，从而对所述包装膜4内表面进行杀菌；
所述传感器模块用于感测人体与所述杀菌箱5的距离信息，
所述控制单元接收所述传感器模块信号，从而控制所述包装膜输送机构6和所述杀菌箱5的运行。
如图5所示，所述杀菌机构包括底板3、第一基座21、第二基座22和三个照射器1，所述第一基座21和所述第二基座22相对设置于所述底板3 的两端，且所述第一基座21和所述第二基座22位于所述底板3的同一侧面，一个所述照射器1的两端分别与所述第一基座21和所述第二基座22 电连接。
所述第一基座21和所述第二基座22内均设有线路板和三个压触开关，三个所述压触开关间隔设置于所述线路板上，所述线路板通过所述控制单元与外部电源电连接。
一个所述照射器1的两端分别与所述第一基座21和所述第二基座22 相对应的一个所述压触开关相互串连连接。
所述照射器1为紫外线灯管。
所述杀菌箱5的侧壁上还设有照明光源，用于安装或检修所述杀菌箱5。
所述传感器模块包括人体红外传感器和距离传感器，所述人体红外传感器用于测量靠近物是否为人体，所述距离传感器用于采集人体于杀菌箱5 的实时距离。
所述控制单元根据接收到所述传感器模块采集的人体实时距离信息与预设安全距离进行比较，
当所述人体距离信息处于预设安全距离范围外时，所述控制单元控制所述包装膜输送机构6和所述杀菌箱5正常运行；
当所述人体距离信息小于或等于预设安全距离时，所述控制单元切断电源停止所述包装膜输送机构6和所述杀菌箱5的运行。
所述杀菌装置还包括安全开关，所述安全开关与所述控制单元相连，用于操作人员主动停止所述包装膜输送机构6和所述杀菌箱5的运行，从而进行更换材料或日常维修等操作。
所述人体红外传感器为人体热释电传感器或热电堆。
本实用新型主要涉及一种用于食品包装的包装材料在包装机生产过程中在线杀菌和消毒的设备，避免已有方法对包装膜内层无法杀菌的问题，同时由于是在设备运转过程中进行杀菌消毒，杀菌消毒完成后包装包装膜将立即投入生产，不会因为包装膜的运输和操作员的操作对包装膜造成二次污染，同时该装置体积小巧可以简单快速的部署到设备上，不需要单独的空间对包装膜进行杀菌消毒。同时由于杀菌消毒区域完全隔离，并在停机和操作时通过可靠的安全电路关闭紫外线光源，可以从更本上避免紫外线对人员的照射。另外针对不同厂商的具体要求，可以通过修改紫外线照射器的功率和型号来改变杀菌强度和照射区域的面积大小。
采用上述技术方案，本实用新型所述的具有如下有益效果：
本实用新型杀菌装置安装于包装设备的包装膜路径中，在操作员开启机器后，并在机器运行中，包装膜通过照射区时对包装膜进行实时杀菌，杀菌完成的包装膜将直接进入包装工位使用。
本实用新型杀菌装置能够与包装膜缠绕装置配套，结构简单，安装方便，便于该装置快速的部署到新设备或者已有设备上，操作简便，消毒效率高，更能够克服包装膜缠绕时所导致的二次污染问题，提高产品质量且节省企业成本。
本实用新型杀菌装置能够对用于与食品直接接触的包装材料进行包装前的最后消毒，最大程度的减少了包装材料被污染的可能，从而提高被包装物的安全卫生等级。
本实用新型杀菌装置设置有人体距离感应模块，安全性好，当人体与杀菌箱的距离小于预设的安全距离时，所述控制单元切断电源，停止工作。
本实用新型杀菌装置能够最大幅度的减少厂家对消毒杀菌场地和装置的投入，无需额外设置消毒间，同时避免了操作人员被紫外线照射的风险，且通过本装置的增加，可以使整卷包装薄膜无差别的被紫外线照射，提高杀菌和消毒的覆盖率。
本实用新型解决了目前在自动包装机设备上要求对卷材薄膜在线实时杀菌消毒的技术问题，填补了该项技术的国内外应用空白，通过本实用新型的技术方案使用，食品类或者非食品类有在线杀菌消毒的包装卫生安全将得到满足。
本实用新型技术方案可以大规模应用于包装膜式食品塑料包装及有杀菌消毒要求的非食品塑料包装设备上，为整个该类型包装领域提供了有效的技术解决措施并基于相应的设备得以实现。
本实用新型基于通用型技术原理研发的设备造价低，生产、使用简单，对现用行业设备适应性强，完全可以通用，因此具有良好的普及性。此外，因为是普遍认同的原理，因此技术可靠，可实现完全消毒杀菌效果。
本实用新型可以完全替代现有专用杀菌间离线杀菌的方案办法，为应用企业节约很大资金投入、人工投入等生产运营成本。
本实用新型解决了自动包装设备无法实现对食品包装膜类包装材料实时在线杀菌的技术问题，并实现技术和相应装置设备的实际应用。在食品类或有杀菌要求的非食品类塑料包装应用中，本实用新型的装置可以安装配套在自动化包装膜包装设备上，在包装膜打开并实现对产品包装的过程中，完成对包装材料的实时在线杀菌，使令包材符合国家相应食品包装安全的法律法规标准要求。同时，通过设备的在线参数调整，适应所有塑料薄膜类的杀菌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。