本实用新型涉及托举移动装置，更具体的说，它涉及一种托举移动装置。
背景技术：
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，不使用溶剂，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。制作粉末涂料需将所有的原料倒入混料罐，充分搅拌，混合均匀，将混好的原料倒入挤出机，把挤出机的温度设定在100-120度左右，保证不可以固化，但可以融融。开动挤出机、压片机、粗粉碎机。将挤出的物料充分熔融混合，并压成薄片，粗破碎。将经过破碎的颗粒状物料，倒入研磨机，磨成粉末状即可。经破碎机破碎后的颗粒是较粗的，需将破碎后的物料移至研磨机处再进行研磨。
现有技术中，多采用人工推动涂料小车将经过破碎机破碎的颗粒较粗的物料推至研磨机处，再使用人工将涂料小车内的物料倒入研磨机的入料口，较为费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种托举移动装置，其能够将装载经破碎机破碎的颗粒较粗物料的涂料小车托举移动至研磨机的入口，不需人工将颗粒较粗物料倒入研磨机的入料口，省时省力。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种托举移动装置，包括研磨机、可移动的涂料小车，所述研磨机上设置有入料口，所述涂料下车下端设置有下料口，所述下料口上设置有下料盖，还包括能够托举涂料小车的移动装置，所述移动装置包括支架和位于支架顶端的电机，所述电机上设置有转动轴，所述转动轴上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接在能够在支架上滑移且能托起涂料小车的倾斜架上，支架的底部设置有万向轮。
通过采用上述技术方案，打开电机，电机上的转动轴转动，收缩钢丝绳，利用钢丝绳的伸缩控制倾斜架的高度，将倾斜架的高度控制在低于涂料小车的高度，将倾斜架伸入涂料小车两侧，再收缩钢丝绳，倾斜架将涂料小车托举起来，使涂料小车的下料口位置高于研磨机的入料口位置，推动支架，支架带动涂料小车移动至研磨机的入料口位置，打开涂料小车的下料盖，即可将涂料小车内的物料倒入研磨机内，简单方便，省时省力，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述支架上远离倾斜架的一侧设置有扶手。
通过采用上述技术方案，倾斜架托起涂料小车，在远离倾斜架的一端设置扶手，可便于推动支架。
本实用新型进一步设置为：所述扶手上设置有橡胶圈。
通过采用上述技术方案，当人工推动支架时，手握扶手，会与扶手产生摩擦，在扶手上设置橡胶圈，可减少操作人员手与扶手的摩擦。
本实用新型进一步设置为：所述支架上所述扶手的下端设置有防护网。
通过采用上述技术方案，因为涂料小车是悬挂起来移动的，在移动过程中若产生晃动，则涂料小车内的物料可能会掉落，在扶手下端设置防护网可防止在移动过程中操作人员被散落的物料砸到。
本实用新型进一步设置为：所述支架侧壁上设置有滑轨，所述倾斜架靠近支架侧壁的两侧设置有在滑轨上滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案，倾斜架上的滑槽可在支架侧壁上的滑轨上滑动，可减少倾斜架与支架的摩擦，滑轨也可对倾斜架起到导向作用。
本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有倾斜架托起涂料小车时，能使涂料小车的下料口刚好位于研磨机的入料口上方的定位块。
通过采用上述技术方案，当倾斜架上升时，设置定位块可使倾斜架到达一定位置时停止上升，可以精确控制倾斜架的上升高度，防止倾斜架上升高度过高，影响操作。
本实用新型进一步设置为：靠近所述扶手的万向轮是可刹车万向轮。
通过采用上述技术方案，将支架上靠近扶手的万向轮设成可刹车万向轮，可便于向任意方向推动支架，简单方便，易于操作。
本实用新型进一步设置为：所述可刹车万向轮上设置有锁紧机构。
通过采用上述技术方案，当需要提升涂料小车或将涂料小车的下料口与研磨机的入料口对应时，若没有锁紧机构，滚轮可能会发生滚动，通过设置锁紧机构，可便于控制滚轮，使支架固定。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括转动连接在支架底侧的旋转轴、支撑于轮子两侧且固定连接于旋转轴上的支撑板、连接在支撑板上倾斜的固定片和穿过固定片的平顶波纹把手。
通过采用上述技术方案，当需要将滚轮固定时，只需拧紧固定片上的平顶波纹把手，当需要滚轮继续滚动时，只需将平顶波纹把手拧松，简单方便，易于操作。
本实用新型进一步设置为：所述倾斜架的顶部设置有凹槽，所述涂料小车上端设置有外沿，所述外沿靠近倾斜架的两侧设置有凸起。
通过采用上述技术方案，涂料小车外沿上的凸起可插入倾斜架两端的凹槽内，可使涂料小车在托举移动过程中固定在倾斜架上，防止涂料小车在托举移动过程中在倾斜架上发生滑动，从倾斜架上跌落。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在支架上设置电机、倾斜架、连接电机和倾斜架的钢丝绳和设置在支架底部的万向轮，利用钢丝绳的缠绕，可使倾斜架上升，托举涂料小车，推动支架，可带动涂料小车移动，便于对研磨机的入料口下料，简单方便，省时省力，且能提高工作效率；通过设置扶手和扶手上的橡胶圈，可便于推动支架，且能减少操作人员的手与扶手的摩擦；通过设置防护网，可避免涂料小车在移动过程中产生晃动掉落物料砸到操作人员；在倾斜架两端的底部设置凸起，在涂料小车两端设置凹槽，可使涂料小车固定在倾斜架上，可防止在移动过程中，涂料小车从倾斜架上跌落。
附图说明
图1是实施例的完整结构的轴测图；
图2是实施例的涂料小车的轴测图；
图3是图2中A部放大示意图；
图4是实施例的移动装置的轴测图；
图5是为体现滑孔而作的爆炸图；
图6是为体现涂料小车与倾斜架的连接关系而作的轴测图；
图7是实施例的可刹车万向轮的轴测图。
图中：1、研磨机；11、入料口；2、涂料小车；21、车体；211、外沿；212、凸起；213、下料口；2131、卡槽；214、下料盖；22、支撑架；23、滚轮；3、移动装置；31、支架；311、可刹车万向轮；3111、轮子；3112、连接片；3113、旋转轴；3114、支撑板；3115、固定片；3116、平顶波纹把手；3117、刹车片；312、万向轮；313、滑轨；314、定位块；32、电机；321、转动轴；322、钢丝绳；323、固定板；324、挂钩；325、防护罩；33、倾斜架；331、凹槽；332、滑块；34、固定杆；341、固定圈；342、固定环；35、扶手；351、橡胶圈；352、防护网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种托举移动装置，参见图1，包括研磨机1、可移动的涂料小车2和托举移动涂料小车2的移动装置3，研磨机1上设置有入料口11。
参见图2和图3，涂料小车2包括车体21、支撑车体21的支撑架22和位于支撑架22底端的滚轮23，车体21顶端四周设置有外沿211，外沿211的两端设置有凸起212，车体21的底部设置有下料口213，下料口213上设置有下料盖214，下料盖214采用滑移侧开式，下料口213上设置有卡槽2131，下料盖214可在卡槽2131内滑移，实现下料口213的启闭。
参见图4，移动装置3包括支架31、位于支架31顶端的电机32和在支架31上滑移的倾斜架33。支架31呈L形，支架31上靠近直角位置的一端设置有可刹车万向轮311，支架31上远离直角位置的一端设置有万向轮312。电机32上设置有转动轴321，转动轴321上缠绕有钢丝绳322，电机32固定设置有在固定板323上，固定板323上设有挂钩324，挂钩324挂在支架31顶端，电机32上设置有防护罩325，支架31上设置有固定杆34，固定杆34上上端设置有固定圈341，固定杆34的下端设置有固定环342，钢丝绳322远离电机的一端穿过固定杆34上的固定圈341和固定环342固定连接在倾斜架33上。
参见图5和图6，倾斜架33的两侧设置有凹槽331，靠近支架31的两端设置有滑块332，支架31上靠近倾斜架33的两端设置有滑轨313，钢丝绳322可带动倾斜架33在支架31上滑移，固定杆34的下端设置有定位块314，可防止倾斜架33上升过高。支架31远离倾斜架33的一侧设置有扶手35，扶手35上设置有橡胶圈351，扶手35的下端设置有防护网352。倾斜架33上的凹槽331对准涂料小车2上的凸起212，电机32上的钢丝绳322带动倾斜架33上升时，倾斜架33将涂料小车2托举起来，推动扶手35，即可将涂料小车2推至研磨机1的入料口11。
参见图7，可刹车万向轮311包括轮子3111、固定于支架31底面的连接片3112、转动连接于连接片3112上的旋转轴3113，以及支撑于轮子3111两侧且固定连接于旋转轴3113上的支撑板3114，支撑板3114与旋转轴3113的连接处设置有倾斜的固定片3115，固定片3115上螺纹连接有平顶波纹把手3116，平顶波纹把手3116靠近轮子3111的一端转动连接有刹车片3117，刹车片3117靠近轮子3111的一端是弧形的，可增大与轮子3111的接触面积。当拧紧平顶波纹把手3116时，刹车片3117靠近轮子3111的一侧与轮子3111接触，阻止轮子3111继续滚动，实现刹车的效果。
工作过程：推动涂料小车2，将涂料小车2推至支架31旁，打开电机32，通过钢丝绳322调整倾斜架33的高度，使倾斜架33的高度低于涂料小车2的高度，将涂料小车2的外沿211下端的凸起212，对准倾斜架33上的凹槽331，使钢丝绳322收缩，使倾斜架33上升，倾斜架33托举涂料小车2上升，倾斜架33两端的滑块332可在支架31上的滑轨313上滑移，当滑动到涂料小车2的下料口213高度与研磨机1的入料口11高度对应时，推动支架31上的扶手35，将涂料小车2推至研磨机1入料口11上方，拧紧平顶波纹把手3116，将支架31固定，抽出下料盖214，即可将涂料小车2内的物料倒入研磨机1内，当物料倒完时，拧松平顶波纹把手3116，推动扶手35，即可将支架31推离研磨机1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。