本实用新型涉及定位机构技术领域，特别是涉及一种顶升限位机构。
背景技术：
汽车车身的各金属钣件在装配定位焊时，为了保证汽车的性能和产品的可换性，需要精准的测量各金属板件的形位尺寸，而定位机构是否可以准确的定位产品直接影响了检具的测量精度，由于车身钣金的结构比较复杂，需要用到顶升限位机构的限位柱与产品的限位孔配合，进而起到对产品定位的作用，有时为了预留对产品测量或者焊接时的操作空间，需要频繁的更换产品的位置，这就要求顶升限位结构可以灵活的切换上升和下降的动作，并且可以根据需要更换不同直径的限位柱与产品对应的限位孔配合，因此需要优化一种顶升限位机构。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种顶升限位机构，具有安装方便，操作简单，产品装卸便捷等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种顶升限位结构，包括支撑座，所述支撑座呈筒状结构且支撑座的上部筒壁开有方形缺口，所述支撑座的上部筒壁外圈转动安装有套筒，所述套筒的外侧开有长条状缺口，所述长条状缺口由套筒底部螺旋上升至套筒上部，所述长条状缺口的投影高度与方形缺口的高度对应，所述支撑座的内圈穿插安装有上下运动的顶升柱，所述顶升柱的下端竖向布置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与顶升柱下端相抵，所述顶升柱的外侧横向设有突出部，所述突出部的一端向外侧延伸并依次穿过方形缺口和长条状缺口。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述支撑座下端沿圆周均匀布置有若干个定位孔，支撑座下端的定位孔与装夹平台上对应的定位柱配合，以方便支撑座的准确安装。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述套筒的一侧横向安装有螺杆，所述螺杆的一端设有球形手柄，用手握住球形手柄，方便螺杆转动的操作。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述支撑座的上端设有一圈向外侧水平突出的限位部，所述套筒的上端与限位部下端之间安装有垫圈，套筒在相对于支撑座外圈转动时，垫圈可以减少套筒上端与支撑座上端限位部之间的摩擦，进而减少零件的磨损。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述顶升柱的下端设有限位槽，所述复位弹簧上端插入限位槽中，限位槽可限制弹簧脱离顶升柱，使得复位弹簧有效的回弹和压缩。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述顶升柱的上端通过紧固件可拆卸连接有限位柱。在遇到不同的产品时，可以根据产品限位孔的大小，更换顶升柱的上端的限位柱。
有益效果：本实用新型涉及一种顶升限位机构，通过在支撑座外圈转动安装套筒，并在支撑座的内圈穿插安装顶升柱，顶升柱一侧的突出部横向穿过支撑座外侧的方形缺口以及套筒外侧的长条状缺口，通过旋转套筒，长条状缺口驱动突出部沿长条状缺口螺旋下降，进而顶升柱下降，停止转动套筒，在复位弹簧的作用下，顶升柱自动上升，整个过程操作简单，顶升柱上下运动切换灵活；顶升柱上端的限位柱与顶升柱之间为可拆卸连接，可以根据实际需要更换不同规格的限位柱，进而满足不同产品的定位要求；零部件结构简单，装配紧凑，设计合理，造价成本低；本实用新型具有安装方便，操作简单，定位精度高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的支撑座的结构示意图；
图3是本实用新型的顶升柱的结构示意图。
附图标记：1、支撑座，2、长条状缺口，3、突出部，4、球形手柄，5、螺杆，6、套筒， 7、垫圈，8、限位部，9、顶升柱，10、限位柱，11、方形缺口，12、限位槽，13、复位弹簧，14、定位孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种顶升限位机构，如图1-3所示，包括支撑座1，所述支撑座1呈筒状结构且支撑座1的上部筒壁开有方形缺口11，所述支撑座1的上部筒壁外圈转动安装有套筒6，所述套筒6的外侧开有长条状缺口2，所述长条状缺口2由套筒6 底部螺旋上升至套筒6上部，所述长条状缺口2的投影高度与方形缺口11的高度对应，所述支撑座1的内圈穿插安装有上下运动的顶升柱9，所述顶升柱9的下端竖向布置有复位弹簧13，所述复位弹簧13的一端与顶升柱9下端相抵，所述顶升柱9的外侧横向设有突出部3，所述突出部3的一端向外侧延伸并依次穿过方形缺口11和长条状缺口2。
所述支撑座1下端沿圆周均匀布置有若干个定位孔14。
所述套筒6的一侧横向安装有螺杆5，所述螺杆5的一端设有球形手柄4。
所述支撑座1的上端设有一圈向外侧水平突出的限位部8，所述套筒6的上端与限位部8下端之间安装有垫圈7。
所述顶升柱9的下端设有限位槽12，所述复位弹簧13上端插入限位槽12中。
所述顶升柱9的上端通过紧固件可拆卸连接有限位柱10。
实施例
使用的时候，首先将顶升柱9插入支撑座1的内圈，限位柱10安装在顶升柱9的一端，复位弹簧13安装在顶升柱9另一端的限位槽12中，套筒6套设在支撑座1的外圈，突出部3的一端从外侧依次穿过套筒6的长条状缺口2和支撑座的方形缺口11与顶升柱9 的外侧固定连接，套筒6的外侧横向安装有螺杆5，螺杆5的一端安装有球形手柄4，套筒6的上端与支撑座1上端的限位部8之间安装垫圈7。
驱动限位柱10下降时，首先将支撑座1下端的定位孔14与装夹平台的定位柱配合，握住球形手柄4通过转动螺杆5带动套筒6旋转，进而驱动突出部3相对长条状缺口2运动，突出部3由长条状缺口2的上端运动至下端，进而带动顶升柱9和限位柱10下降至最低点，进一步的，撤掉握住球形手柄4的外力，在复位弹簧13的作用下，顶升柱9带动限位柱10向上运动至最高点，在此过程中，突出部3沿长条状缺口2的下端运动至长条状缺口2的上端。