本实用新型属于电线轮技术领域，具体涉及一种自动收卷电线轮。
背景技术：
自动收卷电线轮是指通过机械运转将电线通过旋转回收到装置上，大大的节省了人工操作，提升了工作效率。
现有的电线轮在使用时仍然存在一些不足之处;
1.现有的电线轮在使用时需要根据加工的要求，进行调整电线轮离地的高度，由于没有可以升高的装置，无法进行调节，局限性较大，只能适应某一个特定的范围。
2.现有的电线轮在使用时当机器对电线轮进行带动工作时，由于两者的连接面积较小，在长时间运作中，容易导致连接部分发生松动，导致机器无法带动电线轮工作，影响工作效率。
3.现有的电线轮在使用时由于电线轮在收线时，没有固定的方向，导致初期电线集中在某一段，使得电线轮表面某一段的压力较大，对其表面造成较大的损伤，缩短了使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动收卷电线轮，以解决上述背景技术中提出的电线轮在使用时需要根据加工的要求，进行调整电线轮离地的高度，由于没有可以升高的装置，无法进行调节，局限性较大，只能适应某一个特定的范围，当机器对电线轮进行带动工作时，由于两者的连接面积较小，在长时间运作中，容易导致连接部分发生松动，导致机器无法带动电线轮工作，影响工作效率和由于电线轮在收线时，没有固定的方向，导致初期电线集中在某一段，使得电线轮表面某一段的压力较大，对其表面造成较大的损伤，缩短了使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动收卷电线轮，包括电线轮轮盘，所述电线轮轮盘的表面设置有轮毂，所述轮毂的表面内侧设置有放置凹槽，所述电线轮轮盘的一侧设置有传动轴，所述传动轴的端部设置有固定旋转器，所述固定旋转器与放置凹槽通过卡槽卡和连接，所述电线轮轮盘的另一侧设置有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的一侧通过镶嵌连接固定设置有支撑支架，所述螺旋凹槽的底端设置有电线轮放置底座，所述电线轮放置底座的表面内侧设置有支架卡柱，所述电线轮放置底座与支撑支架的连接处设置有电线轮前置支架，所述电线轮前置支架与支撑支架通过旋转连接，所述电线轮前置支架与电线轮放置底座通过卡槽卡和连接，所述电线轮放置底座与传动轴的连接处设置有电线轮放置支架，所述电线轮放置支架与支架卡柱通过卡槽卡和固定连接，所述电线轮放置支架的表面通过焊接固定设置有控制面板，所述控制面板的对立面相对于电线轮放置支架的表面通过焊接固定设置有传动电机，所述传动电机与传动轴通过皮带固定连接，所述传动电机与控制面板和外部电源电连接。
优选的，所述支架卡柱内侧与电线轮放置支架的连接处设置有缓冲垫圈。
优选的，所述控制面板所在的电线轮放置支架与传动轴通过旋转连接。
优选的，所述电线轮前置支架为长方体结构。
优选的，所述电线轮放置底座为长方体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型中设计的支架卡住可以根据加工的需要进行调节高度，大大的缩短了使用的局限性，适应范围较广。
（2）本实用新型中设计的放置凹槽可以在与固定旋转器连接时更加紧固，防止在长时间运作时产生的松动，保证了工作效率。
（3）本实用新型中设计的螺旋凹槽可以在电线轮收线时将电线均匀的分布在电线轮内，使得受力面积平均，对表面造成的伤害降到最低，增加了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型电线轮的结构示意图；
图2为本实用新型电线轮放置支架的连接示意图；
图3为本实用新型电线轮轮盘的结构示意图；
图中：1-支撑支架、2-电线轮前置支架、3-电线轮放置底座、4-电线轮放置支架、5-传动电机、6-控制面板、7-传动轴、8-固定旋转器、9-电线轮轮盘、10-螺旋凹槽、11-支架卡柱、12-轮毂、13-放置凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动收卷电线轮，包括电线轮轮盘9，电线轮轮盘9的表面设置有轮毂12，轮毂12的表面内侧设置有放置凹槽13，电线轮轮盘9的一侧设置有传动轴7，传动轴7的端部设置有固定旋转器8，固定旋转器8与放置凹槽13通过卡槽卡和连接，电线轮轮盘9的另一侧设置有螺旋凹槽10，螺旋凹槽10的一侧通过镶嵌连接固定设置有支撑支架1，螺旋凹槽10的底端设置有电线轮放置底座3，电线轮放置底座3的表面内侧设置有支架卡柱11，电线轮放置底座3与支撑支架1的连接处设置有电线轮前置支架2，电线轮前置支架2与支撑支架1通过旋转连接，电线轮前置支架2与电线轮放置底座3通过卡槽卡和连接，电线轮放置底座3与传动轴7的连接处设置有电线轮放置支架4，电线轮放置支架4与支架卡柱11通过卡槽卡和固定连接，电线轮放置支架4的表面通过焊接固定设置有控制面板6，控制面板6的对立面相对于电线轮放置支架4的表面通过焊接固定设置有传动电机5，传动电机5与传动轴7通过皮带固定连接，传动电机5与控制面板6和外部电源电连接。
为了便于减压，本实施例中，优选的，支架卡柱11内侧与电线轮放置支架4的连接处设置有缓冲垫圈。
为了便于调整高度，本实施例中，优选的，控制面板6所在的电线轮放置支架4与传动轴7通过旋转连接。
为了便于支撑，本实施例中，优选的，电线轮前置支架2为长方体结构。
为了便于放置，本实施例中，优选的，电线轮放置底座3为长方体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将固定旋转器8与放置凹槽13进行固定连接，安装完成之后，根据加工的具体情况，通过旋转将电线轮放置支架4和电线轮前置支架2与支架卡柱11进行固定连接，随后启动传动电机5进行工作，电线从螺旋凹槽10内进行固定，通过固定旋转器8带动电线轮轮盘9，从而电线轮轮盘9带动螺旋凹槽10旋转，将螺旋凹槽10的表面均匀的覆盖.
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。