本实用新型涉及收卷机领域，尤其涉及一种可调卷曲半径的双盘收卷机。
背景技术：
目前，塑料管在工农业及日常生活中应用已非常广泛，为了便于运输和储存，对成型好的塑料管常常需要卷成盘状。现在用来将塑料管卷成盘状的收卷机，一般只有一种卷曲半径，而塑料管有时需要卷曲的半径不一样，这样收卷机的使用范围受到很大的限制。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可调卷曲半径的双盘收卷机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种可调卷曲半径的双盘收卷机，包括机箱，所述机箱一侧面上设有主动轴和从动轴，所述主动轴、从动轴伸入机箱内的部分通过传动皮带进行连接，所述主动轴连有驱动电机，所述驱动电机固定在机箱内部，所述主动轴、从动轴伸出机箱外的部分设有内卡位板盘和外卡位板盘，所述外卡位板盘位于主动轴、从动轴外端，所述内卡位板盘外围呈辐射状设有多个第一调节板，所述外卡位板盘外围呈辐射状设有多个固定板，所述固定板外端铰接有第二调节板，第一调节板、第二调节板是一一对应的且第一调节板、第二调节板之间设有弧形卷板，第一调节板、第二调节板上贯穿有滑槽，所述滑槽两端设有多组调节孔，所述弧形卷板两端设有滑块且所述滑块分别位于第一调节板、第二调节板的滑槽内，所述滑块外端螺接有可拆卸的安装板，所述安装板贴合在第一调节板、第二调节板侧面上且通过调节螺栓安装在调节孔内。
所述第二调节板一端设有U形连接槽，所述固定板位于U形连接槽内并通过销钉旋转铰接。
所述机箱两侧壁上设有散热翅片，所述机箱内壁上设有隔音海绵层。
所述机箱底部设有减震底座。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据需要调节弧形卷板的位置，进一步改变管材的卷曲半径，适应性更强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图中：1-机箱；2-主动轴；3-从动轴；4-内卡位板盘；5-外卡位板盘；6-第一调节板；7-固定板；8-第二调节板；9-弧形卷板；10-滑槽；11-调节孔；12-安装板；13-调节螺栓；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图2所示，一种可调卷曲半径的双盘收卷机，包括机箱1，所述机箱1一侧面上设有主动轴2和从动轴3，所述主动轴2、从动轴3伸入机箱1内的部分通过传动皮带进行连接，所述主动轴2连有驱动电机，所述驱动电机固定在机箱1内部，所述主动轴2、从动轴3伸出机箱1外的部分设有内卡位板盘4和外卡位板盘5，所述外卡位板盘5位于主动轴2、从动轴3外端，所述内卡位板盘4外围呈辐射状设有多个第一调节板6，所述外卡位板盘5外围呈辐射状设有多个固定板7，所述固定板7外端铰接有第二调节板8，第一调节板6、第二调节板8是一一对应的且第一调节板6、第二调节板8之间设有弧形卷板9，第一调节板6、第二调节板8上贯穿有滑槽10，所述滑槽10两端设有多组调节孔11，所述弧形卷板9两端设有滑块且所述滑块分别位于第一调节板6、第二调节板8的滑槽10内，所述滑块外端螺接有可拆卸的安装板12，所述安装板12贴合在第一调节板6、第二调节板8侧面上且通过调节螺栓13安装在调节孔11内。
所述第二调节板8一端设有U形连接槽，所述固定板7位于U形连接槽内并通过销钉旋转铰接。
所述机箱1两侧壁上设有散热翅片，所述机箱1内壁上设有隔音海绵层。
所述机箱1底部设有减震底座。
本实用新型可以根据需要改变管材的卷曲半径，适应性更强。具体的步骤为：将调节螺栓13旋下来，然后将安装板12、滑块以及内部的弧形卷板9调整新的位置，将调节螺栓13再次安装好即可，这样就可以很方便的改变卷曲半径。当管材收卷完成后，将安装板12从第二调节板8及滑块上拆卸下来，通过固定板7和第二调节板8处的铰接部件旋转第二调节板8即可将管材取下，之后在重新安装进行下一步工作。
机箱1外设有散热翅片，内设有隔音海绵层，能有效散热及降噪音。减震底座有利于保护内部驱动电机。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。