本实用新型涉及一种双开双芯缩孔，具体涉及一种用于煤粉输送管道的防磨型双开双芯调节缩孔。
背景技术：
在电厂输送煤粉的管道中，使用双芯可调缩孔来调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围是截面积的25％～100％。用双芯可调缩孔装置来控制煤粉的输送量，当需要较多煤粉时，可以彻底打开双芯可调缩孔，使得管道中的煤粉全部通过双芯可调缩孔装置。而当不需要过多的煤粉通过时，则通过调节双芯可调缩孔门板的开合量，控制管道中输送煤粉的量。但是因为有门板对煤粉节流，使得灰口铸铁的门板和普通Q235材质的出入口直段极易磨损，门板磨损后，影响调节精度，出入口极易磨漏，发生漏粉污染环境。原双芯可调缩孔，丝杠与门板为硬连接，旋转手轮，通过丝杠移动提拉门板，控制门板的开合，整件双芯可调缩孔要求的安装尺寸大，调节手轮移动，且行程大，开合调节不方便。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中电厂输送煤粉的管道中门板对煤粉节流，门板出入口直段极易磨损，影响调节精度，出入口极易磨漏，发生漏粉污染环境，丝杠与门板为硬连接移动提拉门板，双芯可调缩孔要求的安装尺寸大，调节手轮移动，且行程大，开合调节不方便的问题，进而提供一种用于煤粉输送管道的防磨型双开双芯调节缩孔。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：
它包括箱体、两个法兰和两个门板组件，门板组件包括门板耐磨陶瓷片、门板、转轴、传动螺母、手轮、固定支撑座、固定套和开度指针，箱体为长方体，箱体的顶端下端面和底端上端面安装有耐磨陶瓷内衬，两个法兰相对安装在箱体的两个侧板上，两个门板组件分别相对安装在另外的两个侧板上，每个门板的一侧固定安装有一个门板耐磨陶瓷片，门板的侧面加工有弧形孔，两个门板上加工有弧形孔的侧面相对设置在箱体内，每个门板上加工有与加工有弧形孔一侧相对的固定板，每个固定板上固定安装有一个传动螺母，转轴的外圆面加工有外螺纹，转轴与传动螺母螺纹连接，转轴的一端套装有固定套，固定套与箱体固定连接，转轴的另一端穿过箱体的侧壁并插装在手轮上，且转轴上套装有固定支撑座，固定支撑座固定安装在箱体的外侧壁上，固定支撑座内安装有轴承，轴承内环体与转轴固定连接，固定支撑座上安装有刻度板，开度指针安装在转轴上。
本实用新型的有益效果是：
1、一种陶瓷防磨型双开双芯调节缩孔的门板3和出入口直段，用碳化硅陶瓷进行防磨，使固气介质经过法兰11后通过门板耐磨陶瓷片1进行阻挡，由于法兰11内安装有耐磨陶瓷内环13，门板3上安装有门板耐磨陶瓷片1，进而防止法兰11或门板3由于磨损导致损坏的现象发生，防止漏粉现象的发生，保证环境不受污染，同时延长了双芯可调缩孔的使用寿命，且保证双芯可调缩孔在使用过程中门板3的几何尺寸，保证了调节精度。减小双开双芯调节缩孔的尺寸。
2、本实用新型中两个门板组件通过左右对称设置，本实用新型两侧的转轴4和手轮6分别控制两个门板3的开合，通过转轴4转动进而拉动传动螺母5和门板3在箱体内进行移动，减小转轴4运动行程，使两个门板3开合更加方便。
附图说明
图1是本实用新型整体结构主视图。
图2是图1的侧视图。
图3是门板耐磨陶瓷片1安装在门板3上一侧的示意图。
图4是耐磨陶瓷内环13和耐磨陶瓷内环固定层14安装在法兰11上的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于煤粉输送管道的防磨型双开双芯调节缩孔，它包括箱体10、两个法兰11和两个门板组件，门板组件包括门板耐磨陶瓷片1、门板3、转轴4、传动螺母5、手轮6、固定支撑座7、固定套8和开度指针9，箱体10为长方体，箱体10的顶端下端面和底端上端面安装有耐磨陶瓷内衬2，两个法兰11相对安装在箱体10的两个侧板上，两个门板组件分别相对安装在另外的两个侧板上，每个门板3的一侧固定安装有一个门板耐磨陶瓷片1，门板的侧面加工有弧形孔，两个门板3上加工有弧形孔的侧面相对设置在箱体10内，每个门板3上加工有与加工有弧形孔一侧相对的固定板，每个固定板上固定安装有一个传动螺母5，转轴4的外圆面加工有外螺纹，转轴4与传动螺母5螺纹连接，转轴4的一端套装有固定套8，固定套8与箱体10固定连接，转轴4的另一端穿过箱体10的侧壁并插装在手轮6上，且转轴4上套装有固定支撑座7，固定支撑座7固定安装在箱体10的外侧壁上，固定支撑座7内安装有轴承，轴承内环体与转轴4固定连接，固定支撑座7上安装有刻度板12，开度指针9安装在转轴4上。
具体实施方式二：结合图图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于煤粉输送管道的防磨型双开双芯调节缩孔，它还包括耐磨陶瓷内环13和耐磨陶瓷内环固定层14，耐磨陶瓷内环13通过耐磨陶瓷内环固定层14粘贴在缩孔出入口直段的法兰11内圆面上，其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种用于煤粉输送管道的防磨型双开双芯调节缩孔，门板组件还包括多个燕尾压条15和多个压条粘接层16，门板3上焊接安装有多个燕尾压条15，门板耐磨陶瓷片1上加工有多个燕尾压条安装的燕尾槽，门板耐磨陶瓷片1通过多个燕尾压条15安装在门板3上，每个燕尾槽内安装有一个燕尾压条15，每个燕尾压条15上设有一个压条粘接层16，且每个压条粘接层16粘贴在一个燕尾压条15和门板耐磨陶瓷片1上。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于煤粉输送管道的防磨型双开双芯调节缩孔，开度指针9包括片状螺母和指针，指针的一端与片状螺母的外圆面固定连接，片状螺母螺纹连接安装在转轴4上，指针的另一端插装在刻度板12的条形通孔内。通过转轴4转动带动片状螺母在转轴4在沿轴向方向上移动，通过指针在刻度板12上对应的刻度进而得出门板3开合的大小。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于煤粉输送管道的防磨型双开双芯调节缩孔，耐磨陶瓷内环13是由碳化硅陶瓷管或氧化铝瓷片制成的，耐磨陶瓷内环固定层14是由耐磨胶泥制成的。其它与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型工作时通过手轮6转动带动转轴4转动，通过转轴4上的外螺纹带动传动螺母5在转轴的轴向方向移动，通过传动螺母5带动对应的门板3进行移动，通过两个门板3的相对移动或相向移动对流通面积进行调节，进而调节一次风管的阻力。