本实用新型属于一种机械装置，特别是一种管件运移装置。
背景技术：
在管材的加工、储存和运输过程中，需要一些工程机械进行辅助完成管材的调转运移。当管材放置在露天场合时，由于不受空间的限制，一般采用吊车完成管材的吊装运移；在车间、库房内，一般采用行车完成管材的吊装运移。在吊装过程中，通常需要工人完成管材的捆扎和取放吊绳，需要耗费大量人力，并且工作效率较低、操作危险。目前，缺少一种能够应用在吊车、行车受限而不能使用的，能够完成管材的自动拾取、夹紧和水平运移的装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题提供一种能够完成管件的拾取、夹紧并能够将管件水平运移的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的管件水平运移装置包括水平布置的导轨和设置在导轨上的移动框架，导轨和移动框架之间的设置有用于驱动移动框架往复运动的水平油缸；移动框架上设置有大钳，该大钳包括固定在移动框架上的支座，支座的上下两端分别插装有上固定钳和下固定钳，上固定钳和下固定钳所围拢的钳口朝向远离移动框架的一侧；上固定钳上铰接有上活动钳，下固定钳上铰接有下活动钳，上活动钳和下活动钳所围拢的钳口为水平方向；上活动钳与支座之间设置有驱动上活动钳转动的钳体油缸，所述下活动钳与支座之间设置有驱动下活动钳转动的钳体液压；需要提升的管件通过上固定钳、下固定钳、上活动钳、下活动钳共同围拢成的钳口夹紧。
进一步的，上固定钳、下固定钳的下端设置有支撑轮。上活动钳、下活动钳的下端设置有支撑轮。
进一步的，上固定钳和下固定钳能够相对于支座进行竖直方向的调节。上活动钳和下活动钳的钳臂长度能够沿着水平方向调节。
有益效果：本实用新型的水平移动钳，通过在大钳的固定钳体和活动钳体的张开闭合实现管材的夹紧固定，减少了管材运移过程中的捆扎工序；通过将大钳安装在可沿着导轨往复运动的移动框架上，实现了管材的水平运移，省去了吊车、行车等工程机械。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的管件水平运移装置处于加紧状态的主视图。
图2为本实用新型的管件水平运移装置处于张开状态的主视图。
图中，1-导轨，2-移动框架，3-水平油缸，4-支座，51-上固定钳，52-下固定钳，6 1-上活动钳，62-下活动钳，71、72-钳体油缸，8-管件。
具体实施方式
图1为本实用新型的管件水平运移装置处于加紧状态的主视图。如图所示，本实用新型的管件水平运移装置包括水平布置的导轨1和设置在导轨1上的移动框架2，导轨1和移动框架2之间的设置有用于驱动移动框架2往复运动的水平油缸3；移动框架2上设置有大钳，该大钳包括固定在移动框架2上的支座4，支座4的上下两端分别插装有上固定钳51和下固定钳52，上固定钳51和下固定钳52所围拢的钳口朝向远离移动框架2的一侧；上固定钳51上铰接有上活动钳61，下固定钳52上铰接有下活动钳62，上活动钳61和下活动钳62所围拢的钳口为水平方向；上活动钳61与支座4之间设置有驱动上活动钳61转动的钳体油缸71，下活动钳62与支座4之间设置有驱动下活动钳62转动的钳体液压缸72；需要提升的管件8通过上固定钳51、下固定钳52、上活动钳61、下活动钳62共同围拢成的钳口夹紧。
图2为本实用新型的管件水平运移装置处于张开状态的主视图。如图所示，水平油缸3的活塞杆推动移动框架2沿着导轨1向前移动至导轨边缘，上活动钳61和下活动钳62分别在钳体液压缸71、72的驱动下张开。