一种压力机模具吊装连接装置的制作方法

文档序号:14959430发布日期:2018-07-18 00:13阅读:229来源:国知局

本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种压力机模具吊装连接装置。



背景技术:

目前,在压力机模具吊装时,连接部位容易因为吊装连接座移动,而进行摇摆,从而影响吊装工作的进行,费时费力,且吊装物品时连接位置会承受一定的拉力,无法得知,易因为吊装物品过重,连接部位损坏,导致模具掉下,引发事故。因此没涉及一种压力机模具吊装连接装置是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种压力机模具吊装连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种压力机模具吊装连接装置,包括吊装连接座、连杆、旋钮、导轨、限位块、滑块、底板、电线、显示屏、控制板、防滑纹、加强杆、齿条、安装板、拉力检测仪、传动轴、固定槽、固定块、齿链、联轴器和电机,所述吊装连接座的底部安装有连杆,所述连杆的底部安装有底板,所述底板的底部安装有加强杆,所述吊装连接座的一侧安装有联轴器,所述联轴器的一侧安装有电机,所述底板的一侧内壁安装有导轨,所述导轨的一侧内壁安装有固定槽,所述导轨的一侧安装有滑块,所述滑块的一侧安装有限位块,所述滑块的另一侧内壁安装有固定块,所述滑块的顶部安装有旋钮,所述旋钮的一侧安装有防滑纹,所述滑块的底部安装有齿条,所述齿条的一侧安装有传动轴,所述传动轴的一侧安装有齿链,所述齿条的底部安装有安装板,所述安装板的底部内壁安装拉力检测仪,所述吊装连接座的一侧安装有电线,所述电线的一侧安装有控制板,所述控制板的顶部内壁安装有显示屏,所述控制板电性连接显示屏、拉力检测仪和电机。

进一步的,所述齿条与安装板通过螺栓连接。

进一步的,所述滑块与固定块通过齿槽连接。

进一步的,所述拉力检测仪与安装板通过螺栓连接。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该压力机模具吊装连接装置,工作时,可通过控制板控制电机运行,通过联轴器带动齿链,通过传动轴带动齿条进行移动,使安装板进行移动,使模具吊装时不易产生移动,增大了吊装的精确性;通过滑块在导轨上移动,移动整体安装板,通过旋动旋钮,使固定块进入固定槽中,对滑块进行固定,吊装时位置可变,增大了使用时的便利性;可通过拉力检测仪对安装板所承受的拉力进行检测,并且传递至显示屏上进行显示,增大了使用时的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体立体结构示意图;

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图;

图3是本实用新型的底板剖视结构示意图;

图中:1-吊装连接座;2-连杆;3-旋钮;4-导轨;5-限位块;6-滑块;7-底板;8-电线;9-显示屏;10-控制板;11-防滑纹;12-加强杆;13-齿条;14-安装板;15-拉力检测仪;16-传动轴;17-固定槽;18-固定块;19-齿链;20-联轴器;21-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压力机模具吊装连接装置,包括吊装连接座1、连杆2、旋钮3、导轨4、限位块5、滑块6、底板7、电线8、显示屏9、控制板10、防滑纹11、加强杆12、齿条13、安装板14、拉力检测仪15、传动轴16、固定槽17、固定块18、齿链19、联轴器20和电机21,吊装连接座1的底部安装有连杆2,连杆2的底部安装有底板7,底板7的底部安装有加强杆12,吊装连接座1的一侧安装有联轴器20,联轴器20的一侧安装有电机21,底板7的一侧内壁安装有导轨4,导轨4的一侧内壁安装有固定槽17,导轨4的一侧安装有滑块6,滑块6的一侧安装有限位块5,滑块6的另一侧内壁安装有固定块18,滑块6的顶部安装有旋钮3,旋钮3的一侧安装有防滑纹11,滑块6的底部安装有齿条13,齿条13的一侧安装有传动轴16,传动轴16的一侧安装有齿链19,齿条13的底部安装有安装板14,安装板14的底部内壁安装拉力检测仪15,吊装连接座1的一侧安装有电线8,电线8的一侧安装有控制板10,控制板10的顶部内壁安装有显示屏9,控制板10电性连接显示屏9、拉力检测仪15和电机21。

进一步的,齿条13与安装板14通过螺栓连接,可通过控制板10控制电机21运行,通过联轴器20带动齿链19,通过传动轴16带动齿条13进行移动,使安装板14进行移动,使模具吊装时不易产生移动,增大了吊装的精确性。

进一步的,滑块6与固定块18通过齿槽连接,可通过滑块6在导轨4上移动,移动整体安装板14,通过旋动旋钮3,使固定块18进入固定槽17中,对滑块6进行固定,吊装时位置可变,增大了使用时的便利性。

进一步的,拉力检测仪15与安装板14通过螺栓连接,可通过拉力检测仪15对安装板14所承受的拉力进行检测,并且传递至显示屏9上进行显示,增大了使用时的安全性能。

工作原理:工作时,可通过控制板10控制电机21运行,通过联轴器20带动齿链19,通过传动轴16带动齿条13进行移动,使安装板14进行移动,使模具吊装时不易产生移动,增大了吊装的精确性;通过滑块6在导轨4上移动,移动整体安装板14,通过旋动旋钮3,使固定块18进入固定槽17中,对滑块6进行固定,吊装时位置可变,增大了使用时的便利性;可通过拉力检测仪15对安装板14所承受的拉力进行检测,并且传递至显示屏9上进行显示,增大了使用时的安全性能。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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