本实用新型属于打包技术领域，尤其是涉及一种打包带防偏装置。
背景技术：
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
现有的打包机在进行捆绑时，由于待打包的箱体小于支架这样在进行打包时打包带容易造成移位，这样在运输过程中易发生散落，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种打包带防偏装置，它具有能够对打包带进行限位，防止进行打包时打包带出现偏移避免散落的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种打包带防偏装置，包括底座、打包带放置机构和打包机构，还包括两个防偏装置，所述防偏装置的一端与支架滑动连接，所述防偏装置包括第一防偏装置、第二防偏装置和第三防偏装置，所述第一防偏装置包括固定板和第一防偏机构，所述第一固定板上设有滑块，所述第一固定板、滑块和打包机构相对应的位置上设有螺纹孔，所述第一防偏机构的横截面呈带开口的V型，所述第二防偏装置的横截面为两对端带开口矩形，所述第三防偏装置的横截面呈带开口的倒V型。
进一步地，所述矩形的宽度与打包道的宽度相等。
进一步地，所述滑块上靠近支架的一侧设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材料。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本申请在进行时先将打包带设置在打包道内，然后在进行打包时由于防偏装置的第一防偏机构的横截面和第三防偏装置的横截面均呈带开口的V型，这样打包带能顺利的进入到开口处，其中开口的宽度与矩形的宽度相等，而且矩形的宽度与打包道的宽度相等这样能够很好的对打包带进行限位，避免在打包时发生偏移。
附图说明
图1是本实用新型的局部结构示意图。
图2是本实用新型的防偏装置侧视图。
图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1至图3所示：一种打包带防偏装置，包括底座10、打包带放置机构20和打包机构30，其特征在于：还包括两个防偏装置40，其中防偏装置40包括第一防偏装置、第二防偏装置43和第三防偏装置44，其中第一防偏装置包括固定板41和第一防偏机构42，在第一固定板41上设有滑块411，在打包机构30上设有滑槽31，其中滑块411与滑槽31配合使用以实现防偏装置40与打包机构30滑动连接。在第一固定板41、滑块411和打包机构30相对应的位置上设有螺纹孔412，这样能够使得在调整好两个防偏装置40之间的距离后将防偏装置40固定在打包机构30上避免在使用过程中发生移位。其中第一防偏机构42的横截面呈带开口的V型，其中第二防偏装置43的横截面为两对端带开口矩形，其中第三防偏装置44的横截面呈带开口的倒V型，这样能够使打包带从开口处穿过保证打包带在进行对箱体捆扎时能够避免偏移。其中矩形的宽度L1与打包带的宽度相等，这样避免矩形的宽度L1过大在经过防偏装置40时由于过宽导致移位。其中滑块411上靠近打包机构30的一侧设有缓冲垫，其中缓冲垫为橡胶材料这样能进行滑动时避免对打包机构30造成磨损。
采用上述结构时打包带先设置在打包道内，然后在进行打包时由于防偏装置的第一防偏机构41的横截面和第三防偏装置44的横截面均呈带开口的V型，这样打包带能顺利的进入到开口处，其中开口的宽度L2与矩形的宽度L1相等，而且矩形的宽度L1与打包道的宽度相等这样能够很好的对打包带进行限位，避免在打包时发生偏移。
打包机目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。