本实用新型属于造纸技术领域，具体涉及一种结合机过渡结构的改进结构。
背景技术：
湿巾结合机是将湿巾大包机、小包机结合的自动化设备。其节省人工，提高效率。现有的湿巾结合机过渡结构的改进结构是接收大包机、小包机出来的湿巾，并送到下一步工序。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种结合机过渡结构的改进结构，其结构设计科学、简单，使用方便，故障率低，效率高，节省人工，降低了生产成本，便于产品推广。
为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种结合机过渡结构的改进结构，包括传送带、架体、接料台、传动辊、挡板、气缸，所述传送带固定在架体上，传送带下侧固定接料台，接料台可随着传送带移动；所述接料台底部设有多个并排设置的同向转动的传动辊，接料台前侧设有挡板，所述挡板固定在气缸的活塞杆上，气缸固定在接料台上。
所述接料台包括底板、侧板，所述底板两侧分别固定侧板。
所述传动辊设置在底板上侧，并通过轴承轴接在两侧的侧板上，所述传动辊一端穿过侧板后同步套接同步轮，所述相邻两传动辊的同步轮通过过渡齿轮同步连接。
所述挡板设置在两侧的侧板之间。
所述接料台通过固定座固定在传送带上。
所述架体两端分别设有传动轴，传动轴上套接传送带。
所述架体一端设有电机，电机同步连接到传动轴。
所述架体下侧设有用于支撑的支架。
本实用新型所述的结合机过渡结构的改进结构有益效果是：其结构设计科学、简单，使用方便，故障率低，效率高，节省人工，降低了生产成本，便于产品推广。
附图说明
图1是本实用新型所述的结合机过渡结构的改进结构的示意图；
图2是本实用新型所述的结合机过渡结构的改进结构的接料台的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体结构如图1-2所示，所述的结合机过渡结构的改进结构，包括传送带1、架体2、接料台6、传动辊7、挡板8、气缸9，所述传送带1固定在架体2上，传送带1下侧固定接料台6，接料台6可随着传送带1移动；所述接料台6底部设有多个并排设置的同向转动的传动辊7，接料台6前侧设有挡板8，所述挡板8固定在气缸9的活塞杆上，气缸9固定在接料台6上，使用时，湿巾落到传动辊7上，并在传动辊7带动下向前侧移动，挡在挡板8处，此时传送带1移动，将接料台6带动到后续机构(传动机构)处，气缸启动，挡板8向上升起，在传动辊7带动下湿巾滑落。
所述接料台6包括底板12、侧板13，所述底板12两侧分别固定侧板13，防止湿巾从底板两侧滑落。
所述传动辊7设置在底板12上侧，并通过轴承轴接在两侧的侧板13上，所述传动辊7一端穿过侧板13后同步套接同步轮11，所述相邻两传动辊7的同步轮11通过过渡齿轮(附图上未画出)同步连接，实现相邻两传动辊7的同向转动。
所述挡板8设置在两侧的侧板13之间。
所述接料台6通过固定座10固定在传送带1上。
所述架体2两端分别设有传动轴3，传动轴3上套接传送带1。
所述架体2一端设有电机4，电机4同步连接到传动轴3，驱动传送带1转动。
所述架体1下侧设有用于支撑的支架5。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。