本实用新型涉及一种翻转装置，具体涉及一种防止飞出的棒状产品翻转装置。
背景技术：
筷子、雪糕棒、长条塑料盒等棒状或条状产品生产后，需要根据生产技术要求对产品进行表面外观、形状等规则程度进行检测，并按照不同的质量标准进行分类，如：A级品、B级品、废品等。现在大部分生产厂商对于此类棒状或条状产品检测、分类均用人工的方式筛选，这样不仅检测效率低，而且工人长时间工作后，难以保证产品筛选的准确性。
CN203750863U一种雪条棒翻板机构，包括带有拨料齿的拨料圆盘、与拨料齿相配合的圆弧形料道和位于拨料圆盘外侧的挡料板；其拨料齿呈锯齿形，料道的上部有一倒三角形料道缺口，料道缺口的底端低于拨料齿齿槽的底端。该雪条棒翻板机构，料道上部缺口为倒三角形，出料轨迹为斜线，很容易导致反转后的雪条棒等棒状产品沿该斜线飞出或跳跃。
CN 201441984 U一种翻板机构和设有这种机构的雪条棒检选机，其中翻板机构由位于同一平面上的输料链条和翻料链条所组成，翻料链条的前端与输料链条的末端相接应并成翻料装配关系，输料链条的链翼为凸形，翻料链条的链翼的前立面与底面成60-70 度夹角。该翻板机构和设有这种机构的雪条棒检选机，结构复杂，链条传动机构较多，虽然链条平均速比恒定，但运转时瞬时速度不均匀，有冲击、振动且噪音较大，链条的铰链磨损后，会使得节距变大造成脱落，导致检测不稳定。同时，因为链条需要上润滑油养护，链条运动过程中油泥会溅落甚至污染带检测雪条棒或者其他棒状产品，对食品相关产品影响极大。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是，解决现有技术不稳定、容易飞出或者结构复杂、故障率较高、维修不便、成本高的问题，提供一种结构简单、制作容易、故障率低、免维护的一种防止飞出的棒状产品翻转装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种防止飞出的棒状产品翻转装置，包括带料装置以及料道。
其中，所述的带料装置有带料齿，所述的带料齿带料的一边与水平方向成锐角，所述的带料齿之间有倒三角形凹槽，所述的带料齿带料的一边与所述的倒三角形凹槽弧线衔接；所述的料道有凹口。
所述的带料齿齿端高于所述的料道，高度差值为待翻转产品端面长度的0.8倍以上。
所述的凹口呈三段衔接的曲线。若g为重力加速度，v为所述的带料齿水平方向的运动速度，所述的凹口进料段与出料段的曲线曲率均与抛物线吻合或者更平缓。
有益效果：
1.本实用新型，结构简单，充分利用重力与抛物线的物理原理，简化现有技术的棒状产品翻转装置不稳定或者结构复杂的问题。
2．本实用新型，在不需额外提供动力的同时，稳定、不会让产品飞出或者缩短棒状产品检测线的长度，降低设备成本，增加检测效率。
附图说明
图1—为实施例中一种防止飞出的棒状产品翻转装置的侧面结构示意图。
图2—为实施例中一种防止飞出的棒状产品翻转装置的料道示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照图1，本实施例一种防止飞出的棒状产品翻转装置，包括带料装置（1）以及料道（2），。
其中，所述的带料装置（1）有带料齿（10），所述的带料齿（10）带料的一边与水平方向成锐角，所述的带料齿（10）之间有倒三角形凹槽，所述的带料齿（10）带料的一边与所述的倒三角形凹槽弧线衔接；所述的料道（2）有凹口（20）。
所述的带料齿（10）齿端高于所述的料道（2），高度差值为待翻转产品端面长度的0.8倍以上。
参照图2，本实施例一种防止飞出的棒状产品翻转装置中的所述料道（2）的所述凹口（20）呈三段衔接的曲线。其中曲线AB、曲线CD分别为进料与出料方向的所述料道的曲线，弯曲方向向下。曲线BC为进料与出料方向所述曲线AB与所述曲线CD的连接处，弯曲方向向上。因为所述的曲线BC弯曲方向向上，不会直接造成待翻转棒状产品由于速度过快而飞出所述料道（2）。
若g为重力加速度，v为所述的带料齿（10）水平方向的运动速度，当曲线AB与曲线CD的曲率均与抛物线吻合或者比抛物线更平缓时，待翻转棒状产品在翻转过程中才能稳定，且不会飞出所述料道（2）。