本实用新型涉及蚊香盘分离技术领域，尤其是涉及一种蚊香盘分盘及粉墨回收机构。
背景技术：
现有的蚊香盘之间的分离存在困难，工作效率较低，且粉墨不能回收再利用及药水浪费大的缺陷。
技术实现要素：
为了克服现有蚊香盘分离技术存在粉墨及药水浪费大的缺陷，本实用新型提供了一种拆盘方便快捷、粉墨可回收再利用的蚊香盘分盘及粉墨回收机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种蚊香盘分盘及粉墨回收机构，包括机架以及安装在机架上的分离总成、用于粉墨回收的回收料斗和分离驱动机构，所述分离总成包括输送机构、压轮机构和调节机构，所述输送机构包括网型输送带、传送辊和链网动力轴，所述链网动力轴设置两个且两者之间前后并排布置，两个链网动力轴的左右两端分别固定有动力链轮，两个链网动力轴上的动力链轮通过所述网型输送带连接，所述网型输送带的下方还设有张紧的传送辊，所述传送辊的左右两端分别可转动且可上下调节的安装在机架上；
所述压轮机构包括皮带动力轮、皮带从动轮、O型圈皮带、压轮座和压轮组件，所述O型圈皮带的输送方向与网型输送带的输送方向相同，所述皮带动力轮与皮带从动轮通过O型圈皮带连接，所述O型圈皮带位于所述网型输送带的上方，所述O型圈皮带与网型输送带之间形成用于蚊香盘通过并分离的分离通道，在蚊香盘行进时，所述O型圈皮带与网型输送带紧贴，所述压轮组件包括压轮和压轮架，所述压轮通过压轮架安装在压轮座上，所述压轮座前后布置，所述压轮位于O型圈皮带内且压在O型圈皮带上，所述压轮与所述传送辊前后错位布置；
所述调节机构包括手柄、调节杆、压轮固定杆、平面轴承、第一螺帽和第二螺帽，所述压轮固定杆位于所述压轮座的上方且固定在机架上，所述手柄安装在调节杆的上端，所述调节杆的中部设有凸台，所述调节杆自上而下依次穿过第一螺帽、压轮固定杆、第二螺帽和压轮座，所述调节杆的下部与压轮座螺纹连接，所述第一螺帽与压轮固定杆之间、压轮固定杆与调节杆上的凸台之间均设置有所述平面轴承，所述平面轴承套装在所述调节杆的上部上，所述第二螺帽位于调节杆上的凸台与压轮座之间；
所述回收料斗位于所述网型输送带的下方，所述链网动力轴、皮带动力轮均与所述分离驱动机构连接。
进一步，所述压轮组件还包括调节螺栓和弹簧，所述压轮架的上端通过螺栓和螺帽铰接在压轮座上，所述压轮通过轴承可转动的安装在压轮架的下端上，所述压轮架的中部设有凸起，所述压轮座上设有螺栓孔，所述弹簧安装在压轮座的螺栓孔内且其下端套装在所述凸起上，所述调节螺栓安装在压轮座的螺栓孔内且弹簧的上端顶触在调节螺栓上。
再进一步，所述网型输送带在其出料端还设有出料组件，所述出料组件包括出料衔接板、用于调节出料衔接板倾斜度的出料调节杆和出料板座，所述出料衔接板的左右两端分别通过出料调节杆安装在出料板座上，所述出料板座固定在所述机架上。
再进一步，所述压轮机构设置有四套两组，两组压轮机构之间前后布置，每组的两套压轮机构之间左右布置，同一组的两个压轮机构的皮带动力轮之间通过O型圈动力轴连接，同一组的两个压轮机构的皮带从动轮之间通过O型圈从动轴连接；每一压轮机构上均设有两套调节机构；
所述回收料斗设置有两个，分别位于两组压轮机构所对应的网型输送带的下方，且两个回收料斗均向机架的中下方倾斜。
再进一步，所述分离驱动机构包括电机、电机链轮和主动链轮，所述电机链轮固定在电机的输出轴上，所述电机链轮通过传动链与所述动力链轮连接，所述动力链轮通过传动链与传动链轮连接，所述传动链轮通过传动链与主动链轮连接，所述主动链轮固定在O型圈动力轴上。
再进一步，所述回收料斗的左右两侧分别设有用于防止粉墨外溅的门，所述门的一侧与机架铰接，所述门的另一侧上设有拉手。
更进一步，所述网型输送带的中部还设有套辊，所述套辊通过套辊轴安装在机架上，所述套辊与机架之间还设有涨紧块，所述涨紧块安装在机架上。
本实用新型的有益效果主要表现在：能使蚊香盘拆盘更加方便快捷，脱离中去除的粉墨则可回收再次利用，从而提高了产品质量又实现了粉墨回收再次利用，减少药水浪费的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的主视图。
图4是分离总成的结构示意图。
图5是压轮机构的结构示意图。
图6是调节机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1～图6，一种蚊香盘分盘及粉墨回收机构，包括机架以及安装在机架上的分离总成、用于粉墨回收的回收料斗和分离驱动机构，所述分离总成包括输送机构、压轮机构和调节机构，所述输送机构包括网型输送带、传送辊和链网动力轴3，所述链网动力轴3设置两个且两者之间前后并排布置，两个链网动力轴3的左右两端分别固定有动力链轮13，两个链网动力轴3上的动力链轮13通过所述网型输送带56连接，所述网型输送带56的下方还设有张紧的传送辊58，所述传送辊58的左右两端分别可转动且可上下调节的安装在机架上；
所述压轮机构包括皮带动力轮5、皮带从动轮4、O型圈皮带69、压轮座60和压轮组件，所述O型圈皮带69的输送方向与网型输送带56的输送方向相同，所述皮带动力轮5与皮带从动轮4通过O型圈皮带69连接，所述O型圈皮带位于所述网型输送带56的上方，所述O型圈皮带69与网型输送带56之间形成用于蚊香盘通过并分离的分离通道，在蚊香盘行进时，所述O型圈皮带69与网型输送带56紧贴，所述压轮组件包括压轮59和压轮架61，所述压轮59通过压轮架61安装在压轮座60上，所述压轮座60前后布置，所述压轮59位于O型圈皮带69内且压在O型圈皮带69上，所述压轮59与所述传送辊58前后错位布置；
所述调节机构包括手柄28、调节杆35、压轮固定杆22、平面轴承27、第一螺帽24和第二螺帽25，所述压轮固定杆22位于所述压轮座60的上方且固定在机架上，所述手柄25安装在调节杆35的上端，所述调节杆35的中部设有凸台，所述调节杆35自上而下依次穿过第一螺帽24、压轮固定杆22、第二螺帽25和压轮座60，所述调节杆35的下部与压轮座60螺纹连接，所述第一螺帽24与压轮固定杆22之间、压轮固定杆22与调节杆35上的凸台之间均设置有所述平面轴承27，所述平面轴承27套装在所述调节杆35的上部上，所述第二螺帽25位于调节杆35上的凸台与压轮座60之间；
所述回收料斗位于所述网型输送带56的下方，所述动力链轮13、皮带动力轮5均与所述分离驱动机构连接。
进一步，所述压轮组件还包括调节螺栓63和弹簧64，所述压轮架61的上端通过螺栓65和螺帽铰接在压轮座60上，所述压轮59通过轴承可转动的安装在压轮架61的下端上，所述压轮架61的中部设有凸起，所述压轮座60上设有螺栓孔，所述弹簧64安装在压轮座60的螺栓孔内且其下端套装在所述凸起上，所述调节螺栓63安装在压轮座60的螺栓孔内且弹簧64的上端顶触在调节螺栓63上。
再进一步，所述网型输送带56在其出料端还设有出料组件，所述出料组件包括出料衔接板16、用于调节出料衔接板16倾斜度的出料调节杆17和出料板座18，所述出料衔接板16的左右两端分别通过出料调节杆17安装在出料板座18上，所述出料板座18固定在所述机架上。
再进一步，所述压轮机构设置有四套两组，两组压轮机构之间前后布置，每组的两套压轮机构之间左右布置，同一组的两个压轮机构的皮带动力轮之间通过O型圈动力轴12连接，同一组的两个压轮机构的皮带从动轮之间通过O型圈从动轴14连接；每一压轮机构上均设有两套调节机构；
所述回收料斗设置有两个，分别位于两组压轮机构所对应的网型输送带56的下方，且两个回收料斗均向机架的中下方倾斜。
再进一步，所述分离驱动机构包括电机50、电机链轮51和主动链轮46，所述电机链轮51固定在电机的输出轴上，所述电机链轮51通过传动链与所述动力链轮13连接，所述动力链轮13通过传动链与传动链轮44连接，所述传动链轮44通过传动链与主动链轮46连接，所述主动链轮46固定在O型圈动力轴12上。
再进一步，所述回收料斗的左右两侧分别设有用于防止粉墨外溅的门，所述门的一侧与机架铰接，所述门的另一侧上设有拉手。
更进一步，所述网型输送带的中部还设有套辊，所述套辊通过套辊轴安装在机架上，所述套辊与机架之间还设有涨紧块15，所述涨紧块15安装在机架上。
如图4所示，分离总成由皮带动力轮5与网链动力轴3同时带动O型圈皮带69和网型输送带56使蚊香盘进入，手柄28和压轮固定杆22用调节杆35连接，中间的平面轴承27则提高了调节精度，压轮座60则与调节杆35用第二螺帽25连接固定，压轮座60与压轮59被压轮架61连接，压轮架61与压轮座60则加入弹簧64用调节螺栓63调节回弹力，旋转手柄28与此同时可调节压轮59压力和上下及回弹力，并控制其蚊香盘波浪蠕动式前进的压力；传送辊58控制了网型输送带56前进形位，蚊香盘前进时使其紧贴带动O型圈皮带69；压轮59与传送辊58交叉配合，旋转手柄28，网型输送带56与O型圈皮带69就形成波浪式的流线前进方式，蚊香盘进入此总成也就随之形成了波浪式蠕动的运动方式，使之粉墨下落蚊片脱离；粉墨则同过网型式链输送带掉落回收漏斗中，实现了粉墨废料回收利用，蚊香盘片脱离的作用。
如图5所示，压轮机构是由压轮架61与压轮座60用M8螺栓、螺帽连接，压轮座60处螺纹孔的则可装入弹簧64，此孔旋入M10调节螺栓；压轮是与压轮架用M8螺栓、螺帽连接，压轮内则装入轴承使其可以做旋转运动；作用：当旋转M10调节螺栓时其下处的弹簧64便出现了上下的弹性大小作用，与之控制与压轮架61连接的压轮59的直接张紧回弹压力。同时配合调节总成控制其回弹压力，使蚊香盘实现分离，粉墨掉落回收。
如图6所示，调节机构由手柄28与调节杆35连接，M10螺帽固定住两个平面轴承27，且两个平面轴承27之间为压轮固定杆16与之同时固定，调节杆35下端则与压轮座60螺纹连接，靠M8螺帽固定；作用：当旋转手柄28，与之连接的调节杆35也同时旋转，此时与调节杆35下端螺纹连接的的压轮座60实现了上下调节的作用，并和压轮机构配合可控制了的高低及压力。
本实用新型的工作过程为：蚊香盘片从A方向进入机构，电机50带动电机链轮51旋转，进而通过动力链轮13带动网链动力轴3旋转，使网型链输送带56往B方向运动；主动链轮46则被网链动力轴3的动力链轮13通过传动链轮44带动旋转，此时与主动链轮46同轴的皮带动力轮2也相继转动，O型圈皮带69就与网型链输送带就形成了同步转动的运动方式，从而带动蚊香盘进入机构形成波浪蠕动式的流线方式与之两片脱离开。