带有显启封闭件的可再封闭的折叠盒和用于制造其的折叠盒坯件的制作方法

本发明涉及一种可再封闭的折叠盒，其具有包括拉片的显窃启安全封闭件，该折叠盒的侧壁表面由单件式坯件这样形成并且彼此粘合，使得折叠盒不能在不破坏胶合接合部和/或至少一个可断开的撕开线区域的情况下打开。

同样，本发明涉及一种用于制造可再封闭的折叠盒的折叠盒坯件，该折叠盒具有包括拉片的显窃启安全封闭件，并且具有侧壁表面，所述侧壁表面由单件式坯件这样形成并且彼此粘合，以使得由此形成的折叠盒不能在不破坏胶合接合部和/或至少一个可断开的撕开线区域的情况下打开。

背景技术：

由于法定规则，制药行业有义务为供人类施用的特定医疗产品提供特定的安全特征作为医疗产品外包装的一部分。这些安全特征的一部分是提供使用户能够识别包装是否已被打开的措施，即某些人是否已经篡改了外包装。

另外，医疗产品通常以这样的方式提供：外包装容纳医疗产品，例如胶囊、药丸等，使得这些医疗产品能被再次包装在泡罩包装中。在使用时，单个医疗产品从吸塑包装中被取出，而其它医疗产品保留在吸塑包装中。然后将这些吸塑包装推回或放回到外包装中，因此常常还希望具有这样的外包装，即该外包装也形成为可再封闭的。在这种情况下，“可再封闭”意味着包装可以被闭合到这样的程度，即它独立地保持在闭合位置并且可以由使用者轻松地重新打开。

为了能够确定包装是否已经打开，在实践中已知具有显窃启安全封闭件的多种折叠盒，其中长方体折叠盒通过其不同侧面和突片的适当粘合而在四周闭合，并且除了在一侧形成的显窃启安全封闭件外只能通过破坏胶合接合部来打开。在这种情况下，显窃启安全封闭件包括非胶合的拉片，借助该拉片，纵向形成的撕裂线区域的所述侧表面可以从相应的折叠盒侧的平面移除，由此打开包装。从de102004005333a1和de4423468a1中已知这种类型的通用包装。

这些已知类型的包装具有以下缺点：为用户显示所讨论的包装是否已被打开的唯一视觉指标是用户必须检查在打开过程中将被破坏的穿孔线是否实际上已经被破坏。另外，相应的拉片终止于折叠盒的侧壁表面的在其下方搁靠在其上的表面。因此，用户难以掌握用于撕开包装的拉片的边界线。而且，这些类型的包装没有设置显示要被抓握以打开的拉片区域的可视化指示器。

技术实现要素：

因此，本发明基于以下目的：提供一种用于可再封闭的医用包装的解决方案，该医用包装具有显窃启安全封闭件，该封闭件提供了拉片的改进的可抓握性和视觉可识别性，该拉片至少形成了显窃启安全封闭件的主要部分。

在最初更详细地描述的类型的可再封闭的折叠盒中，根据本发明，该问题通过以下方式来解决：拉片的边缘侧边界线到达折叠盒边缘并且在折叠盒的外侧印刷第一线形图案、特别是扭索纹图案，该第一线形图案的至少一条图案线的至少部分地延伸超过撕开线区域，该第一线形图案毗邻从所述折叠盒的外侧可见并且相对于所述第一线形图案以对比色印刷的区域，该区域以包围拉片或至少覆盖所述拉片的方式在所述拉片的边缘侧限定边缘的区域中在外侧形成在第一侧壁表面上，或者该以对比色印刷的区域在所述边界线的区域中至少形成在第二侧壁表面的面向折叠盒外侧并由所述拉片覆盖的表面区域上以及以过渡到其中的方式形成第三侧壁表面的外侧上，所述第三侧壁表面铰接至所述第二侧壁表面并毗邻所述拉片。

另外，对于最初更详细地描述的类型的折叠盒坯件，通过以下方式来解决上述问题：所述拉片在其位于折叠盒外侧的上侧上印有第一线形图案，特别是扭索纹图案，所述第一线形图案的图案线至少部分地延伸超过所述撕开线区域，所述第一线形图案形成在第一侧壁表面上并且当由所述折叠盒坯件被竖立而形成折叠盒时毗邻从折叠盒的外侧可见并且相对于所述第一线形图案以对比色印刷的区域，该以对比色印刷的区域以包围所述拉片或至少覆盖所述拉片的方式在所述拉片的边缘侧限定边缘的区域中在外侧形成在所述第一侧壁表面上，或者所述第一线形图案如此形成在当由所述折叠盒坯件被竖立而形成折叠盒时能折叠到第二侧壁表面的所述第一侧壁表面上，使得当由所述折叠盒坯件被竖立而形成折叠盒时，该第一线形图案紧靠能从所述折叠盒的外侧看到并且相对于所述第一线形图案以对比色印刷的区域，所述以对比色印刷的区域至少形成在所述第二侧壁表面的面向折叠盒外侧的表面区域上以及以相交接/过渡到其中的方式形成在铰接至所述第二侧壁表面的该第三侧壁表面的外侧面上，其中，当竖立形成折叠盒并且所述第一侧壁表面被折叠到所述第二侧壁表面上时，所述以对比色印刷的区域设置在所述拉片的边界线的到达折叠盒边缘的区域中且在所述第二侧壁表面的表面区域中至少大部分被所述拉片覆盖，并且所述拉片紧靠所述第三侧壁表面。

本发明主题的有利实施例和实际发展构成各个从属权利要求的主题。

根据本发明提出的折叠盒构成安全包装，只要它只可以通过破坏胶合接合部或撕开线(例如切开部或切开线或穿孔线)来打开，从而可以立即从外部识别已发生的包装的破坏。在这方面，尤其是拉片的区域以这样的方式设置，即可以通过拉片印有线形图案来在视觉上识别和注意已经发生的可能的破坏或操纵，所述线形图案的至少一条图案线超过界定拉片的撕开线区域延伸到折叠盒侧壁的毗邻的侧壁表面区域中。拉片的可抓握性通过以下事实来提高：拉片的边缘侧边界线到达毗邻的折叠盒边缘区域，使得该区域可以使用一只手的手指轻易地抓握或推入，藉此拉片可以移动到其打开位置。拉片的该操纵区域的可识别性通过以下事实来支持：在该区域中以与线形图案形成对比的对比色形成有另一颜色印花。

为了识别已经打开的包装，如果设置在拉片下方的折叠盒侧壁表面的外侧表面也标有颜色，则另外是有利的。因此，本发明提供了一种实施例，根据该实施例，颜色和/或对比度与所述第一线形图案不同的第二线形图案，特别是第二扭索纹图案，形成在所述第二侧壁表面的面向折叠盒外侧的表面上或者在铰接至第三侧壁表面的所述插片上形成在由与之相邻的拉片覆盖的区域中。

为了进一步提高拉片的可抓握性，根据本发明的折叠盒形成有在折叠盒的毗邻拉片的边缘区域中以槽状方式凹入的抓握或捏持凹部(拇指腔)。根据本发明的一个实施例，所述第二侧壁表面和第三侧壁表面的铰接部形成为形成竖立的折叠盒的侧边缘的折叠线，该折叠线在对比色印刷区域中分开成两个折叠线路线，由此形成闭合的尖椭圆，并且重新合并为一条折叠线，并由此在所述拉片的区域中形成以槽状方式形成的侧边缘区域。

为了使在打开时被撕开的撕开线的完整性更容易被识别，根据本发明的另一有利实施例，以对比色印刷的区域至少部分地在撕开线区域上延伸。

此外，本发明的特征还在于撕开线区域形成为线性切开部或穿孔线。当折叠盒打开时、尤其是当拉片断裂或撕开时撕开的撕开线可以以特别有利的方式形成为切开部或线性切口线或穿孔线。

此外，根据本发明的一个有利实施例，折叠盒由单件式折叠盒坯件形成，所述单件式折叠盒坯件具有分别形成所述折叠盒的两个相对的窄和宽侧壁的至少四个侧壁表面和以及形成相对的顶部侧壁和底部侧壁的至少两个侧壁表面。

另外，根据本发明的另一有利实施例，显窃启安全封闭件由未胶合拉片形成，该未胶合拉片在界定所述至少一个或多个撕开线区域旁边可分离地集成在所述折叠盒的外部的第一侧壁表面中。

最后，根据另一有利实施例，根据本发明的折叠盒的特征在于以下事实：再封闭能力借助于在所述折叠盒坯件的顶侧或底侧的突片处切割的成形区域以使得这些成形区域为相关的顶侧或底侧插片)的、与所述成形区域配合的闭合机构形成插入区域的方式来实现，或者所述再封闭能力借助于与铰接至所述拉片的插入榫舌配合的插入缝来实现。

前面关于可再封闭的折叠盒所描述的优点类似地适用于从属权利要求关于根据本发明的折叠盒坯件的相应特征组合。根据一个实施例，该折叠盒坯件的特征在于，颜色和/或对比度与所述第一线形图案不同的第二线形图案，特别是第二扭索纹图案，形成在所述第二侧壁表面(3)的面向折叠盒外侧的表面上或者在铰接至第三侧壁表面的所述插片上形成在由与之相邻的拉片覆盖的区域中。

另外，根据一个实施例有利的是，所述第二侧壁表面和第三侧壁表面的铰接部形成为形成竖立的折叠盒的侧边缘的折叠线，该折叠线在对比色印刷区域中分开成两个折叠线路线，由此形成闭合的尖椭圆，并且重新合并为一条折叠线，并由此在所述拉片的区域中形成以槽状方式形成的侧边缘区域。

另外，有利的是以对比色印刷的区域至少部分地在撕开线区域上延伸。

拉片可以通过形成为线性切开部或穿孔线的撕开线区域而以特别好的和容易的方式形成为可分离的，这也是本发明提供的。

另外，根据本发明的解决方案在这样的折叠盒坯件中是有利的，所述折叠盒坯件一体地形成，具有分别形成所述折叠盒的两个相对的窄和宽侧壁的至少四个侧壁表面和以及形成相对的顶部侧壁和底部侧壁的至少两个侧壁表面。

根据本发明的一个实施例的拉片在界定该拉片的所述至少一个或多个撕开线区域旁边可分离地集成在所述折叠盒的外部的第一侧壁表面中，这是尤其容易实现的。

最后，折叠盒坯件的特征还在于它包括成形区域，所述成形区域通过以使得它们为相关的顶侧或底侧插片的、与所述成形区域配合的闭合区域形成插入区域的方式在所述折叠盒坯件的顶侧或底侧的突片处切割来实现再封闭能力，或者所述折叠盒坯件包括与铰接至所述拉片的插入榫舌配合的实现再封闭能力的插入缝。

附图说明

现在将利用附图通过示例的方式更详细地描述本发明，在附图中：

图1示出两个根据本发明的折叠盒坯件的第一实施例的俯视图，

图2示出了由根据图1的折叠盒坯件制成的折叠盒的示意性透视图，

图3示出了根据本发明的折叠盒坯件的第二实施例的俯视图，

图4示出了由根据图5的折叠盒坯件制成的折叠盒的示意性透视图，

图5示出了根据本发明的折叠盒坯件的第三实施例的俯视图，以及

图6示出了由根据图3的折叠盒坯件制成的折叠盒的示意性透视图。

具体实施方式

图1示出了总体用1标示的折叠盒坯件的俯视图，该折叠盒坯件包括第一侧壁表面2、第二侧壁表面3、第三侧壁表面4、第四侧壁表面5和第五侧壁表面6。在它们的长边上，第一侧壁表面2至第五侧壁表面6的群组之中的两个相邻侧壁表面分别通过相应的折叠线7a至7d彼此铰接。在由总体上一体的折叠盒坯件1形成的竖立的折叠盒41(图2)中，第一侧壁表面2和第三侧壁表面4分别形成折叠盒41的两个对向的宽侧壁9之一，而第二侧壁表面3和第四侧壁表面5分别形成折叠盒41的对向的窄侧壁10。第五侧壁表面6形成胶合片，为了制造折叠盒41，该胶合片在图1所示的面上设置有胶水32，并且在制造折叠盒41时第二侧壁表面3的背面被粘合在该胶合片上以便形成软管状的坯件1。

在其对向的横边或宽边上，第一底部侧壁表面12通过折叠线8a铰接在第一侧壁表面2的一边上。第一插片13通过另一折叠线8b铰接至第一底部侧壁表面12。在其端部区域中，折叠线8b设置有相对的、相同的切口14a、14b。与第一底部侧壁表面12相对的第一顶部侧壁表面15在第一穿孔线16旁边铰接至第一侧壁表面2的宽边。借助于源自第一穿孔线16并形成在第一侧壁表面2中的第二穿孔线17，由第一穿孔线16和第二穿孔线17界定的拉片18以规定方式形成。在拉片18的外表面上以覆盖第二穿孔线17并进而还在部分区域中覆盖拉片18的方式印刷了具有线形图案20、尤其是扭索纹图案的区域或范围19。在未完全覆盖拉片18的区域或范围19旁边，拉片的另一区域或另一范围21以包覆第二穿孔线17的其余区域的方式印刷有与线形图案20相反的对比色22。优选地，所述对比色22为信号色。

因此，拉片18由第二穿孔线17和第一穿孔线16限定，在折叠盒41的竖立和粘合状态下，第一穿孔线16形成顶部侧折叠盒边缘39，由第一穿孔线16形成的边界同时形成拉片18的边缘侧边界线85。第二穿孔线17形成撕开线区域，印刷图案20的至少一条图案线延伸超过该撕开线区域。

在类似位置(但该位置布置在关于该布置结构与第一侧壁表面2相对的侧面上)，第三侧壁表面4设置有通过折叠线8c铰接在其一个横边或宽边旁边的第二顶部侧壁表面23。第二插片24通过折叠线8d铰接至第二顶部侧壁表面23。折叠线8d还以其对向的外端部区域中的切口14c、14d的形式设置，所述切口形成为与第一底部侧壁表面12与第一插片13之间的切口14a、14b相同。

与第二顶部侧壁表面23相对，第二底部侧壁表面25通过另一折叠线8e铰接至第三侧壁表面4。

在第二侧壁表面3和第四侧壁表面5上，分别在一侧并通过相应的折叠线8f、8g，第三顶部侧壁表面26铰接至第四侧壁表面5，并且第四顶部侧壁表面27铰接至第二侧壁表面3。与这些相对，通过相应的折叠线8h、8i，第三底部侧壁表面28铰接至第二侧壁表面3，并且第四底部侧壁表面29铰接至第四侧壁表面5。

在与竖立且制成的折叠盒8中的拉片18相关联的区域30中，第二线形图案31印刷在第二插片24上，其在颜色和对比度方面以与第一线形图案20不同的方式形成。

为了制造折叠盒41，通过将形成胶合片的第五侧壁表面6与第二侧壁表面3的内侧面结合来制造折叠盒坯件1，即软管状的折叠盒坯件。然后，将软管状且粘合的折叠盒坯件1竖立成长方体形状，并且第三和第四底部侧壁表面28、20垂直向内折叠。然后，第一底部侧壁表面12在第三和第四底部侧壁表面28、29的前部折叠，并且将第一插片13插入第三侧壁表面4的内侧表面下方超过第三和第四底部侧壁表面28、29。在该位置，第一底部侧壁表面12和第二底部侧壁表面25随后借助于施加至第一底部侧壁表面12的外表面的胶痕33粘合在一起。

为使第一插片13可以容易地向内折叠并且在一方面第三和第四底部侧壁表面28、29的相关边缘与另一方面第三侧壁表面4的内表面之间产生用于第一插片13的足够空间，同时另一方面使充分的摩擦和夹持作用施加在其上，第三和第四底部侧壁表面28、29的与第一插片13配合的边缘区域设有阶梯状切口35、36。为了有利于将第一插片13插入这些阶梯状切口35、36的区域中，第一插入突片13的边缘区域以倒圆方式形成。彼此上下重叠的元件——即第三和第四底部侧壁表面28、29(位于内侧)、第一底部侧壁表面12(中间位置)和设置在外侧的第二底部侧壁表面25——共同形成折叠盒41的底部侧壁。

在其与底部侧壁相对的顶部侧面上，依然打开的折叠盒41现在可以被填充医疗产品。随后，第三和第四顶部侧壁表面26、27垂直向内折叠，第二顶部侧壁表面23位于折叠的第三和第四顶部侧壁表面的前面，并且第二插片24在第一侧壁表面2下方被推动超过第三和第四顶部侧壁表面26、27。然后，将第一顶部侧壁表面15折叠到第二顶部侧壁表面23的前部并且借助于施加至第二顶部侧壁表面23的外侧面的胶痕34粘合至其上。

为了类似于底部侧壁，也在折叠盒41的顶部侧壁上设置用于第二插片24的相应插入和附接区域，折叠盒41的顶部侧壁以后在折叠盒41再封闭时提供再封闭功能，第三和第四侧壁表面26、27的与第二插片24配合的边缘区域也分别设置有阶梯状切口37、38。

在闭合的折叠盒41的情况下，其顶部侧壁40随后由内部的第三和第四顶部侧壁表面26、27、作为中间层位于其前部的第二顶部侧壁表面23以及位于外侧的第一顶部侧壁表面15形成。

由折叠盒坯件1形成的折叠盒41构成可以侧向地装填并可以侧向地打开的折叠盒41。折叠盒41由于单件式坯件1和三个侧壁上的接合而完全并安全地闭合。如果粘合剂被撕开，则这可以被认为是在折叠盒41上的操纵。未胶合拉片18设置用于打开折叠盒41。未胶合拉片构成折叠盒41的安全和显启的封闭件84。未胶合拉片在第二穿孔线17的在对比颜色区域21、22中延伸的部分区域中被推入，由此释放穿孔连接，于是拉片18可以利用一只手的拇指连同第一顶部侧壁表面15一起被置于在边缘侧限定边缘86上的打开运动中，该打开运动然后也撕裂第一穿孔线16，并且然后可以移动，直至到达折叠盒41的打开位置。在该移动期间，第二顶部侧壁表面23也移动到打开位置，从而由于第一顶部侧壁表面15与第二顶部侧壁表面23之间的粘合剂接合而露出折叠盒41的带有铰接的第二插片24的移除开口。然后可以移除医用包装产品，然后可以通过将第三插片24插入到由阶梯状切口37、38形成的成形区域中来再封闭折叠盒41。这些闭合区域因此形成用于弓形侧边的插入区域和与其配合的第一或顶部侧插片24的闭合区域。当打开或为了打开折叠盒41时，拉片18也可被完全移除。由于第二线形图案31然后变得在于移除拉片18之后产生的观察窗中可见的事实，可以在再封闭的折叠盒中识别这种操纵。

利用图3所示的折叠盒坯件1a，可以制造折叠盒42，该折叠盒42可以在顶部进行装填和打开，如图6所示。因此，在折叠盒坯件1a中，第三侧壁表面4和第五侧壁表面6形成折叠盒42的宽侧壁9，第一侧壁表面2、第二侧壁表面3和第四侧壁表面5形成折叠盒42的窄侧壁10，其中第一侧壁表面2和第二侧壁表面3彼此上下重叠地形成所述一个窄侧壁。在这种情况下，同样，由第一侧壁表面2至第五侧壁表面6组成的群组中的两个相邻的侧壁表面分别借助于折叠线7a至7d铰接在共同的纵向边上。第三和第四顶部侧壁表面26、27通过折叠线8f、8g铰接至横向侧或宽侧，第三和第四底部侧壁表面28、29通过折叠线8h、8i铰接在第二侧壁表面3和第四侧壁表面5上，从而形成折叠盒42的窄侧壁10。第三侧壁表面4在其横向侧或宽侧上包括带有通过折叠线8d铰接的第二插片24的(第二)顶部侧壁表面23，其中(第二)顶部侧壁表面23通过折叠线8c铰接至第三侧壁表面4。与之相对，(第一)底部侧壁表面12通过另一折叠线8e铰接至第三侧壁表面4的相对宽边，该(第一)底部侧壁表面12又通过折叠线8b在与其相对的边上连接到第一插片13。在第一插片13和第二插片24上，椭圆形的粘合剂区域44、45分别借助于限定该相应区域的切开部46、47居中地形成。在这方面，切开部46、47仅穿过折叠盒坯件1a的纸板厚度的一半，使得在后面描述的打开折叠盒42的情况下，椭圆形的粘合剂区域44、45从第一插片13和第二插片24的相应侧壁表面被释放。在该实施例中，拉片18在其外部区域并且借助于包括靠着粘合的突片区域48界定拉片18的第一部分区域16a的第一穿孔线16和用以靠着侧壁表面2的毗邻区域可分离地限制胶合片48的部分16b形成在第一侧壁表面2中。类似地，胶合片49在相对侧形成在第一侧壁表面2上，第一侧壁表面2由第二穿孔线17在与拉片18相对的第一部分区域17a和与第一侧壁表面2的其与区域相对的部分区域17b中以可分离方式限定。在第一穿孔线和第二穿孔线16、17的部分区域或部分区段16b和17b之间，拉片18通过折叠线50连接到第一侧壁表面2。拉片18又设置有印有第一线形图案20的区域或表面19，线形图案20的至少一条图案线经由横向地限定拉片18的第一和第二穿孔线16、17的区段或区域16a、17b延伸到分别邻接胶合片48、49的区域中。

相对于线形图案20和通常为浅色的折叠盒坯件1a的外部颜色以对比色印刷的对比色区域22压印在第二侧壁表面3的中心，经过折叠线7d并在类似于拉片18的位置到达第三侧壁表面4中。该对比色区域22逐渐进入折叠线7d的区域51中，从而形成从第二侧壁表面3到第三侧壁表面4中的底部侧折叠盒边缘52，其中折叠线7d分成两个折叠线路线7’d和7”d并重新合并为折叠线7d，使得区域51呈尖椭圆的形状形成。在由折叠盒坯件1a制成的既定折叠盒42中，该尖椭圆区域51然后以用于插入一只手的拇指的握持凹部53的方式呈槽状形成在折叠盒边缘52中。

为了制造折叠盒42，将第二侧壁表面3和第四侧壁表面5垂直地竖立，并且垂直向内折叠第三顶部侧壁表面26和第四顶部侧壁表面27以及第三底部侧壁表面28和第四底部侧壁表面29。然后将相应地关联的底部侧壁表面12和底部侧壁表面23分别抵靠在底部和顶部侧壁表面26至29上并粘合在一起，底部和顶部侧壁表面26至29分别在它们的外侧面上设置有胶痕54。在这方面，插片13和24在它们各自的折叠线8b、8d旁边折叠到平行于第三侧壁表面4并且指向内的位置。然后可以填充随后形成并在其上侧面上以碗状方式打开的折叠盒42，然后分别为粘合区域44、45设置胶痕55，并且为第二侧壁表面3的外侧面在分别与胶合片48、49邻接的区域中设置胶痕，并通过折叠第三侧壁表面4而胶合在一起，从而形成折叠盒42的具有粘合区域44、45的上侧面，并且第一侧壁表面2的胶合片48、49通过折叠第一侧壁表面2并施加到胶痕56上而与第二侧壁表面3胶合在一起。第三侧壁表面4然后形成折叠盒42的宽侧壁9和底部侧壁57。

为了打开折叠盒42，用户可用一只手的拇指到达槽状的抓握区域53中并且可在该区域中抓捏拉片18。如果使用适量的力，则拉片18可以被提起并且可在第一和第二穿孔线16和17旁边连同第一侧壁表面2的毗邻区域一起与胶合片48、49分离。如果由第五侧壁表面6形成的折叠盒42的顶部(侧)壁进一步翻开，则粘合区域44、45沿着它们周围的切开部46、47被撕开，使得随后在其顶部侧打开的折叠盒42完全打开。为了再封闭该折叠盒42，在撕开胶合片48、49之后保留的角部区域58、59在第二侧壁表面3的相应角部区域60、61的后面滑入折叠盒的内侧。为了容易地并以足够确保闭合位置的摩擦力实现这一点，第一插片13和第二插片24分别设置有相应地形成的阶梯状切口62、63，其中分别毗邻的第四顶部侧壁表面或突片26和第三底部侧壁表面或突片28的边缘区域也在它们面向该插入侧的纵向边缘上设置有相应切口。该再封闭的插入过程包括拉片18以其印刷区域19插入折叠盒42中，使得印刷区域19在内侧搁靠在第二侧壁表面3上。

由坯件1b(图5)形成的折叠盒43(图4)以类似于折叠盒42(图6)的方式形成；然而，它形成为折叠盒43以侧向地装填和侧向地打开，另一显著差别在于折叠盒43的侧壁区域分若干层形成。

正如折叠盒坯件1和1a的情况那样，单件式折叠盒坯件1b(第三实施例)首先包括由第一侧壁表面2至第五侧壁表面6组成的群组。另外，它还包括第六侧壁表面64和第七侧壁表面65。在这种情况下，同样，两个相邻的侧壁表面分别借助于它们的邻接纵向边上的折叠线7a至7d之一连接。类似地，除了第六侧壁表面64和第七侧壁表面65的铰接部以外还设置了又两条折叠线7e和7f。在这方面，折叠线7e和7f在它们的中心区域被冲孔区域66、67中断。

第一侧壁表面2类似于根据图3的第二实施例中的第一侧壁表面2并以与其相同的方式形成。它包括拉片18，拉片18又由第一穿孔线16的第一部分16a关于形成在第一侧壁表面2中的胶合片48在一侧界定。在其又一路线16b中，第一穿孔线16靠着第一侧壁表面2的邻接区域界定胶合片48。类似地，第二穿孔线17形成在相对侧上，第二穿孔线17在其靠着拉片18的穿孔线部分17a旁边和其靠着第一侧壁表面2的其余区域的穿孔线部分17b旁边界定胶合片49。在第一和第二穿孔线16、17的部分区域16b和17b之间，拉片18又在折叠线50旁边铰接到第一侧壁表面2。从该折叠线50开始，在根据图5的折叠盒坯件1b的该第三示例性实施例中拉片18包括插入榫舌11，该插入榫舌11是在第一侧壁表面2的表面中的冲压线68旁边界定的，突出到第一侧壁表面2中。插入榫舌11与形成在第二侧壁表面3中的插入缝69配合，当由折叠盒坯件1b形成的折叠盒43(图4)在后续阶段再封闭时，插入榫舌11插入到该插入缝69中以再封闭折叠盒43。

形成在单件式坯件1b中的第五侧壁表面6、第四侧壁表面5、第三侧壁表面4和第二侧壁表面3类似于根据图3的实施例设置有横向翻盖(tap)或口盖(flap)，即第一底部侧壁表面12和第二顶部侧壁表面23(第三侧壁表面4)、第三顶部侧壁表面26和第四底部侧壁29(第四侧壁表面5)以及第四顶部侧壁表面27和第三底部侧壁表面28(第二侧壁表面3)，这些侧壁表面分别通过折叠线8c、8e、8f、8g、8h、8i之一铰接至相应的第二侧壁表面3至第四侧壁表面6。由于可以侧向地装填和侧向地打开的折叠盒43可以使用折叠盒坯件1b制造，所以侧壁表面26至29、12和23于是为纯侧壁表面，其在折叠盒43的应用位置既未形成折叠盒43的顶部侧面或顶部表面，也未形成其底部侧面或底部表面，即使它们各自的名称可能暗示其它内容。为了简化折叠盒坯件1、1a和1b的三个实施例以及三个折叠盒41、42和43的可比较性，已对类似的突片、口盖和侧面维持一致的名称，即使对应的侧面例如在相应的折叠盒41、42或43的应用位置不形成顶部侧面或底部侧面。

根据按照图5的示例性实施例的拉片18再次在其区域19中印有第一线形图案20，其中第一线形图案20的至少一条图案线延伸超出第一和第二穿孔线16、17的邻接区段16a和17a。

类似于根据图3的实施例，将根据图5的折叠盒坯件1b的第二侧壁表面3连接到第三侧壁表面4的折叠线7d在其由两个部分区段7’d和7”d形成的中央区域中与拉片18的位置对应，所述两个部分区段首先分开然后重新合并为一条折叠线7d，且其间围出作为尖椭圆51形成的表面。这里，折叠线区段7’d再次形成在第二侧壁表面3的外侧表面中，并且折叠线区段7”d形成在第三侧壁表面4的外侧面中。另外，该区域同样设置有印刷区域22，该印刷区域印有与第一线形图案20相比对比度丰富的颜色，优选信号色，且其从第二侧壁表面3逐渐/过渡进入第三侧壁表面4的邻接区域中。区域30在印有第二线形图案31的第二侧壁表面3的外侧面上结合，第二线形图案31相对于第一线形图案20以不同的颜色和/或对比度形成和/或线性地形成，其中第二线形图案31也是压印的。优选地，第一线形图案20和第二线形图案31是扭索纹图案。插入缝69作为冲压面形成在区域30中并因此形成在第二线形图案31的表面中。

由于由折叠盒坯件1b形成的折叠盒43中的再封闭能力是通过将插入榫舌11插入到插入缝69中来确保的，所以不需要其它产生再封闭的插片。侧壁表面12、23、26至29因此在不形成对应的插片的情况下形成，并且不包括任何与该类型的插片配合的阶梯状切口。

为了形成在不同侧壁上分为多层的折叠盒43，坯件1b还包括第六侧壁表面64和第七侧壁表面65。借助于穿孔线70a至70c和71a至71c在第六侧壁表面64中形成有可分离的侧壁表面区域72。另一侧壁表面区域73形成在第二侧壁表面3中并以可借助于第二侧壁表面3中的穿孔线74a、74b和冲孔线75与其分离的方式界定。第五和第六底部或顶部侧面76、77通过折叠线8k和8l铰接在第六侧壁表面64的相对侧上。

为了构造折叠盒43，第三侧壁表面4作为底面并且铰接至该第三侧壁表面4的第四侧壁表面5和铰接至该第三侧壁表面4的第五侧壁表面6折叠成使它们的内侧面折叠到第七侧壁表面65和第六侧壁表面64的外侧面上，使得第四侧壁表面5利用施加至第七侧壁表面65的胶痕78胶合并且第五侧壁表面6的内侧面利用形成在第六侧壁表面64的外表面的侧壁表面区域72中的胶点81胶合。随后，第一侧壁表面2的内侧面被折叠到第二侧壁表面3的外侧面上并使用形成在其上的胶点82、82’胶合。这里，胶点82’形成在第二侧壁表面3的侧壁表面区域73中，并且胶点82形成在随后抵靠在胶合片48、49上的区域中。然后将由此以软管状方式形成的折叠盒坯件1b竖立。然后将侧壁表面26、27、28和29置于大致垂直的位置，并且第二顶部侧面23和第一底部侧面12在其前部靠接。为了使这些侧面完整，然后将侧面76和77折叠到分别包括胶痕79、80的第一底部侧壁表面12和第二顶部侧壁表面23的侧面上，并与其胶合在一起。在此之前，对要侧向地打开并侧向地填充的折叠盒43填充医疗产品。折叠盒43包括由第五和第六侧壁表面6、64形成的双层折叠盒上侧面83。类似地，第二和第一侧壁表面2、3形成折叠盒43的双层窄侧壁10或前壁。在闭合、胶合并竖立的折叠盒中，在底部侧折叠盒边缘52的区域中的尖椭圆51的区域中形成有槽状的“凹痕”53，其容许并便于布置在该区域中的拉片18的纵向边缘或边缘侧边界线85的抓握。为了打开折叠盒43，从槽状凹痕53的侧面抓握拉片18，并且通过对应的撕开来将第一侧壁表面2移动到其打开位置，由此分离穿孔线16a、16b和17a、17b。在这方面，胶点82使得胶合片48、49保持就位，并且胶点82使得第二侧壁表面的侧壁表面区域73在第一侧壁表面枢转打开时被带动并在穿孔线74a和74b以及冲压线75旁边与第二侧壁表面3的侧面分离。为了随后在上侧打开折叠盒43，现在还使形成折叠盒上侧面83的第五侧壁表面6向外摆动。在这方面，胶点81使得侧壁表面区域72沿着第六侧壁表面64的侧壁移动并在穿孔线70a、70b、70c、71a、71b和71c旁边与其分离。现在可以从在顶部打开的折叠盒43移除容纳于折叠盒43中的医疗产品。为了再封闭折叠盒，第五侧壁表面6和第一侧壁表面2被折叠回到它们的闭合位置。为了将折叠盒43保持在其再封闭位置，插入榫舌11被插入到插入缝69中。在该插入位置，然后在首先在第一侧壁表面2中形成插入榫舌11的区域中形成切口，在该区域中可透过所述切口看到印刷在第二侧壁表面3的上侧面上的第二线形图案31。这是对用户的进一步提示，表示该再封闭的折叠盒43已经被打开。

即使在以上描述中已经具体讨论了穿孔线或冲压线，它们也形成在本申请的上下文中通称为撕开线或撕开线区域的元件的具体实施例。

另外，在以上描述的所有示例性实施例中，具有相同效果的一个或多个等同或类似元件已设置有相同的附图标记。

坯件1、1a、1b由常规包装板制成，使得坯件1、1a、1b的所有上述侧壁表面形成分别由纸板制成的折叠盒侧壁的元件。