显窃启的螺旋封闭件的制作方法

在注射模制的塑料螺旋盖中广泛使用的一种形式的窃启指示环通过一组易碎联接件附接到盖的其余部分。该环在其内周上设置有用作“防回转”棘轮棘爪的一系列挠性叶片，与通常模制到容器颈部中用作棘轮齿条的一组齿协作。叶片从环径向地向内延伸并且在盖的旋拧上方向上从根部向尖端斜着地向后倾斜。因此，当从下方观察盖时，对于右旋螺纹盖，在叶片的顺时针侧与环之间存在锐夹角。相应地，容器齿条齿每个具有(当从上方观察容器时，面向顺时针方向的)基本上位于径向平面内的侧面，以提供在盖旋拧上方向上面向前的表面；和从齿尖端到齿的基部倾斜的另外侧面。因此，当盖朝向其最终位置拧到容器上时，叶片尖端沿着齿倾斜侧面向上拱，并且通过齿倾斜侧面向外凸出，并且然后在齿径向侧面后面向内弹动。这种棘轮效应过程可以持续直到盖完全被紧固。易碎联接件足够坚固，以在施加旋拧上扭矩时使环与盖的其余部分同时移动，拉动挠性叶片连续地经过齿条齿。当盖被旋拧开时，叶片尖端挤靠齿径向侧面，并将窃启指示环固定地保持在容器上。因此，盖的继续旋拧开会破坏易碎联接件。当盖被移除时，环保持在容器原处上。因此，用户可以容易地从分离的或丢失的环中判断出容器已经被打开。

然而，这种形式的窃启指示环可以通过一种技术被打败，该技术涉及夹紧盖的其余部分和环，以确保这两个部件在旋拧开方向上同时移动的方式，从而减轻在易碎联接件上的任何应变。足够高的扭矩可以被施加到环上，以这种方式，以使挠性叶片异常地弯曲并且与它们的常规挠曲方向相反，使得当从下方观察时它们的顺时针侧与环至少在叶片尖端处形成锐角。因此，叶片可以被强制地挤过颈部齿(可能使容器径向向内扭曲和/或拉伸和扩张环)，并且盖可以被旋拧开，其中易碎联接件保持完好无损。这种强制过程可以弯曲和破坏叶片尖端，但是叶片可以保持足够完好无损，使得当盖重新施加到容器上时，它们朝向它们的适当位置向后弯曲，并且甚至可以在下次旋拧开盖时用于保持环固定。这提供了之前还没有打开过盖的错误的指示。重要的是，强制过程使易碎联接件保持完好无损，并且因此如果完全可检测的话需要非常密切和仔细的检查叶片尖端以便检测到。

该窃启指示环的变型是已知的，其不易受到上述强制过程的影响，因为环上的棘爪构件形成为实心的基本上三角形的齿，每个齿具有径向侧面和倾斜侧面，该径向侧面用于与容器齿条齿径向侧面可锁定的协作，该倾斜侧面用于与容器齿条齿倾斜侧面协作。环本身径向地向外挠曲，以允许环齿倾斜侧面和齿条齿倾斜侧面在旋拧上容器盖时彼此滑过。当盖被旋拧开时，环齿径向侧面和齿条齿径向侧面锁定在一起以保持环固定并破坏易碎联接件。在试图强制旋拧开的情况下，实心环齿太坚硬不能自行弯曲回去。代替的是，强制工具倾向于相对于环滑动并且在环和盖的其余部分之间产生足够的运动以使易碎联接件受到破坏。然而，采用这种盖设计，在常规使用时，当盖旋拧上时，相当高的扭矩被施加到易碎联接件上。因此，存在联接件可以在第一次旋拧上盖时断裂以给出错误确定的窃启指示的危险，和/或易碎联接件必须做得太牢固以致盖在第一次难以移除的危险。因此需要进一步改进这种窃启指示环。

jph07-291318(ishizukaglass)公开了一种合成树脂盖1，其具有通过翼片11保持在玻璃瓶的口部100上的防盗裙部5。v形状爪部分12连接翼片11的内表面和裙部5。v形状爪部分允许翼片向外移动经过容器颈部上的卡爪103，并且然后弹性地偏置翼片11到与在卡爪103下方在容器颈部上的底部表面104接合中，当合成树脂盖1被拧到玻璃瓶上时。v形状爪部分12很薄，并且因此当翼片11在反方向上异常地弯曲时可以破裂。

jph08-198287(crowncorkjapan)涉及一种设置有te带的显窃启(te)盖，该te带具有加厚的上部分和相对更薄的下部分。下部分设置有棘轮件，该棘轮件由与te带固结的第一件17a和第二件17b制成，以形成中空楔形。件17、17b的上端部分连接到te带的厚的上部分10。据说该布置允许te盖容易地旋拧上而不会阻止te带的弱化部分断裂，并且因此允许te带在盖子打开期间可靠地与盖分离。没有公开或建议突出件17a在试图使用强制工具的情况下约束突出件17b以免异常地弯曲，由此强制工具将在te带上滑动。

jph09-077104(nipponglasskk)在图9中示出了用于显窃启带7的锁定部分13、13a。图9的部分(a)至(d)示出了最初模制的锁定部分13a的折叠阶段，以便形成完整的锁定部分13。当螺旋盖1被拧到容器颈部上时，该完整的锁定部分13能够折叠平坦抵靠螺旋盖的内壁。图9的部分(e)示出了替代实施方式，其中锁定部分具有w形轮廓，并且当盖1被旋拧上时也能够折叠平坦。同样，在任何情况下都没有任何公开或建议锁定部分以免异常地弯曲，以便当盖1被旋拧开时使用强制工具来转动显窃启带7的尝试将导致工具滑动和显窃启带7的易碎联接件11断裂。

因此，本发明提供了一种如权利要求1所限定的用于容器的螺旋封闭件。假如试图强制使窃启指示环与螺旋封闭件的其余部分一起在旋拧开方向上旋转，则挠性联接件约束防回转棘爪并且当它碰到容器上的齿条齿时增加其在异常方向中弯曲的阻力。强制工具因此更可能相对于窃启指示环滑动，导致易碎联接件按预期断裂。同时，与窃启指示环上的实心齿相比，挠性防回转棘爪和挠性联接件两者可以相对容易地可变形，从而更容易旋拧上封闭件并且对易碎联接件施加较小的应力。

挠性联接件可以做得足够薄，从而在旋拧上封闭件期间容易经受弯曲叠缩。附加地或替代地，为了相同的目的，挠性联接件设置有沿挠性联接件长度的一个或多个变薄部分，以形成更挠性的部分或“活动铰接部”。易于弯曲的挠性联接件将提供较小的机械阻力以将封闭件拧到容器上或旋拧入容器中，并在易碎联接件上施加较小的剪切负荷。挠性防回转棘爪可以具有细长的叶片状形状。叶片的尖端区域可以是锥形的、倒棱的或刻面的，以接合在齿条齿的基部和容器颈部的相邻表面之间形成的凹部中。挠性联接件可以与防回转棘爪的叶片状形状一样宽，以便足够牢固以限制防回转棘爪的异常(反向)弯曲而不会断裂，但又足够柔韧以相对容易地经受弯曲叠缩，以便在旋拧上或旋拧入螺旋封闭件期间不会过度地阻碍防回转棘爪的常规运动。

附加地或替代地，挠性联接件可以在松弛状态下沿挠性联接件的长度弯折或弯曲。这再次促使挠性联接件在纵向压缩下叠缩或变形，以允许挠性防回转棘爪挠曲并且更容易地在封闭件旋拧上/旋拧入方向上移动经过齿条齿。产生的较低的旋拧上扭矩然后需要施加到封闭件的其余部分意味着可以使用较弱的易碎联接件。这确保了第一次更容易移除封闭件。

例如，挠性联接件可以具有弓形形状。弓形形状的中心可以朝向或背离挠性防回转棘爪的根端。在第一次拧开封闭件时，挠性防回转棘爪碰到齿条齿并开始在封闭件的径向内侧弯曲。这倾向于拉直弓形挠性联接件并允许挠性防回转棘爪更深地接合在容器上的齿条齿的后面。

挠性联接件可以在挠性防回转棘爪远端处或在挠性防回转棘爪远端附近连结到挠性防回转棘爪，以便提供有利的机械优势以及在旋拧开扭矩下阻止挠性防回转棘爪的过度弯曲的有利的控制。

尽管是挠性的以允许在旋拧上方向上移动经过齿条齿，但是防回转棘爪可以足够坚硬以便用作以阻止弯曲叠缩的支柱。因此，当远端楔抵容器齿条齿时，它提供了对窃启指示环在旋拧开方向上移动的高阻力。因此，挠性防回转棘爪可以挠性地附接到窃启指示环，例如在挠性防回转棘爪根端处或挠性防回转棘爪根端附近包括变薄部分或甚至活动铰接部。这允许棘爪必要的常规弯曲，使得当封闭件被拧到容器上时棘爪可以移动经过齿条齿。在根端处的挠性附接件或挠性联接件或两者可以为挠性防回转棘爪提供弹性偏置，使得当封闭件在旋拧开方向上移动时，该挠性防回转棘爪接合在齿条齿后面并且挤靠齿条齿。

可以中断窃启指示环以形成区段，其中相邻区段的端通过挠性防回转棘爪和挠性联接件串联连接。

假如试图强制旋拧开窃启指示环，则提供如上所述的挠性联接件不是对于提高对防回转棘爪的异常地弯曲的阻力的问题的唯一解决方案。作为一个选择，本发明提供了一种如权利要求10所限定的用于容器的螺旋封闭件。因此，防护止挡件在封闭件旋拧开方向上可以定位在防回转棘爪后面。

防护止挡件可以比窃启指示环在封闭件轴向方向上的宽度更薄，并且该防护止挡件邻近于窃启指示环的上边缘被定位；或者，防护止挡件可以比窃启指示环在封闭件径向方向上的宽度更薄，并且该防护止挡件邻近于窃启指示环的内部边缘或外部边缘被定位；在每种情况下，以便为形成在容器上的齿条齿的通过提供间隙空间。

或者，防护止挡件可以包括螺旋封闭件的环形侧壁的与防回转棘爪的远端相对地定位的延伸部。棘齿可以与容器颈部间隔开，例如，在容器本体上，以在容器颈部和棘齿之间限定环形间隙，当封闭件完全被紧固时，螺旋封闭件的环形侧壁延伸部延伸到该环形间隙中。环形侧壁延伸部和容器颈部形成相对刚性的结构，其限制防回转棘爪的异常(向后)弯曲。

作为假如试图强制旋拧开窃启指示环而提高对防回转棘爪的异常地弯曲的阻力的问题的另一种替代解决方案，本发明提供了一种在权利要求12中所限定的用于容器的螺旋封闭件。例如，挠性防回转棘爪的截面厚度可以沿着挠性防回转棘爪的长度从根端朝向远端逐渐增加。挠性防回转棘爪可以挠性地附接到窃启指示环，例如包括在挠性防回转棘爪根端处或挠性防回转棘爪根端附近的变薄部分。

挠性防回转棘爪的远端可以包括第一基本上平坦的面，该第一基本上平坦的面构造成用于与容器上的齿条齿的大致径向地或竖向地延伸的面基本上面对面接合，并且可选地包括第二面，该第二面用于与容器(在封闭件被旋拧上到容器的部分上，通常是颈部)接合，邻近齿条齿。

封闭件还可以包括如上所述的挠性联接件，连接挠性防回转棘爪和窃启指示环。

作为假如试图强制旋拧开窃启指示环而提高对防回转棘爪的异常地弯曲的阻力的问题的又一种替代解决方案，螺旋封闭件还可以包括叠置在窃启指示环的径向地面向外的外部圆周的至少一部分的覆盖件。因此，覆盖件防止进入窃启指示环的整个圆周范围，使得对于强制弯曲的与窃启指示环的驱动接合以及挠性防回转棘爪的脱离更加困难。

覆盖件可以使窃启指示环的至少一个部分暴露和可见，从而当封闭件被拧到容器上或旋拧入容器中时，可以容易地看到它的存在或不存在。覆盖件可以包括一个或多个部分。该部分或每个部分可以从窃启指示环径向突出至如下程度：使环的至少50％位于环的切线和该覆盖件部分或每个覆盖件部分的包络线的外部部分之间的程度。以这种方式，环可以提供至少50％的阻止强制工具的作用的保护，但保持容易看到。多个覆盖件部分可以围绕环圆周间隔开，并且从环径向突出至如下距离：相邻覆盖件部分的外部包络线的切线在该距离处不与窃启指示环相交。以这种方式，环可以提供100％的阻止强制工具的作用的保护，但保持容易看到。

这种覆盖件可以与任何具有如上所述的具有窃启指示环、易碎联接件和防回转棘爪的任何螺旋封闭件共同使用。

为了更完整地理解本发明及其一些进一步的特征和优点，下面参考附图描述说明性和非限制性实施方式，在附图中：

图1示出了使用施加到窃启指示环的驱动力强制移除之后的从下方观察的现有技术的螺旋盖和窃启指示环；

图2示出了设置有实心的、大体为三角形的防回转棘爪的现有技术的螺旋盖和窃启指示环；

图3是根据本发明的在容器颈部上的位置中的螺旋盖的第一实施方式的剖视图；

图4a是图3中所示的螺旋盖的一部分的仰视的放大视图；

图4b示出了图4a中所示的螺旋盖的修改；

图5提供了图4a中所示的挠性防回转棘爪中的一个的放大视图；

图6是俯视示意图，示出了图3-5的盖拧到容器颈部上；

图7对应于图6，但示出了盖旋拧开扭矩的作用；

图8示出了防回转棘爪的另一种形式；

图9示出了根据本发明的螺旋盖的第二实施方式的平面图；

图10是对应于图9的底平面视图；

图11是表示图10的e部分以更大比例绘制的局部视图；

图12是根据本发明的螺旋盖的第三实施方式的仰视的透视图。

图13是对应于图12并以较大比例绘制的局部俯视图；

图14a是仰视的局部剖视图，示出了包括本发明第四实施方式的容器颈部上的齿条齿和窃启指示环之间的相互接合；

图14b是对应于图14a的局部视图，示出了从盖内部沿径向方向观察的窃启指示环和螺旋盖的相邻部分；

图15a是仰视的透视图，示出了包括本发明第五实施方式的螺旋盖。

图15b是容器颈部和容器本体的周围部分的透视图，用于与图15a中所示的螺旋盖协作；

图16是局部视图，示出了具有包括本发明的第六实施方式的轮廓的挠性防回转棘爪和窃启指示环的一部分；

图17是示出了根据本发明第七实施方式的容器螺旋盖的示意性侧视图；

图18对应于图4，但示出了具有不同地定向的防回转棘爪的实施方式；

图19是体现本发明的螺旋螺纹塞的透视图；

图20是仰视的局部视图，示出了图19的塞的边缘的一部分，和

图21是容器颈部的平面图，该容器颈部构造成接纳图和20的塞并由其密封。

参照图1，示出了一种已知类型的螺旋盖10形式的容器螺旋封闭件，其由合适的塑料例如ldpe注塑成一体。盖具有内螺纹12，用于与例如在容器颈部(未示出)上形成的外螺纹接合。窃启指示环14通过周向地间隔开的一系列易碎联接件16附接到螺旋盖10的其余部分。一系列叶片形状的挠性防回转棘爪18具有附接到窃启指示环14的根端20。棘爪18从环14径向向内斜着地延伸，以便提供自由伸出的尖端22。尖端是倒棱的以提供凸轮表面24。在常规使用中，尖端22和凸轮表面24与设置在容器上的一系列齿条齿(通常绕容器颈部的基部分布)协作，从而为窃启指示环14提供防回转动作。也就是说，防回转棘爪18挠曲经过齿条齿，以便允许螺旋盖以相对小的机械阻力拧到容器外螺纹上。因此，施加在易碎联接件16上的剪切应力保持相当低，使得它们在盖施加期间不会过早断裂并提供错误确定的窃启指示。即使易碎联接件16设计得非常精细，在剪切中具有低的断裂强度，情况也是如此。另一方面，当首次旋拧开盖10时，棘爪尖端22挤靠容器上的齿条齿并且强烈地阻止容器上的窃启指示环14沿旋拧开方向的旋转。随着增加的旋拧开扭矩继续施加到盖10的其余部分，易碎联接件16将断裂(剪断)。由此，环14从盖10的其余部分分离，并且这提供了所需的窃启指示。因为易碎联接件不必是坚固的(由于在盖施加期间由防回转棘爪18在它们中产生的低应力)，环14将在相应低的旋拧开扭矩下分离，使得螺旋盖10易于在第一次时被打开。

然而，通过紧握窃启指示环并将其与盖10的其余部分一起沿旋拧开方向转动可以规避窃启指示环14。当环和盖的其余部分基本上同时转动时，施加到易碎联接件16上以使它们断裂的剪切应变不足。同时，可以将足够高的扭矩施加到环14上，以猛烈地强制棘爪18经过容器齿条齿。图1中所示的盖已经经受过这种处理。强制地克服棘爪的挤(卡)住状态以这种方式涉及至少使尖端22沿与常规挠曲方向相反的方向挠曲，具有的应变比设计的常规挠曲应变大许多倍。异常应变通常将会超过盖材料的弹性极限并且可能超过其失效应变，由此棘爪尖端永久地弯曲(22a)和/或断裂(22b)。然而，防回转棘爪18可以保持足够完好无损以允许盖10(特别是其中易碎联接件16仍然完好无损)被重新施加到容器上。当盖10再次旋拧开时，防回转棘爪18甚至仍然可以以常规方式起作用以锁定窃启指示环14以免在容器上的旋转。在那种情况下，易碎联接件16将断裂以及环14将分离以提供另外正常，但错误否定的窃启指示。在没有仔细检查防回转棘爪18的情况下，最终用户将不知道这已经发生过。

图2示出了由注射模制的塑料制成的另一种已知形式的容器螺旋盖10，但是与参照图1所述的盖相比，其更不易于规避其窃启指示环14。这是因为防回转棘爪18a在正交于窃启指示环14的轴线的平面中具有坚固的、基本上三角形的截面。防回转棘爪18a在某种意义上是“实心的”，与图1的挠性叶片18相比，在每个叶片18的顺时针侧与窃启指示环14的相邻部分之间存在的锐角间隙已经基本上被“填入”。因此，如图2所示的防回转棘爪18a太坚硬而不能与它们通常的位移方向相反地弯曲，并且不能用作介于环14和容器圆周之间的旋转杆。因此，在旋拧开方向上通过施加到窃启指示环14的扭矩它们不能被强制脱离它们与容器齿条齿的挤住接触。代替的是，扭矩施加工具倾向于在窃启指示环14上滑动。这导致盖10的其余部分(其以与施加扭矩到环14的工具相同的速度被驱动)和(静止的)环14之间的相对旋转。因此，易碎联接件16a、16b如盖制造商所预期的那样断裂。然而，当盖10拧到容器上时，刚性防回转棘爪18a只能通过窃启指示环14沿径向向外方向挠曲或拉伸而移动经过容器齿条齿。这对盖的旋拧上产生了相当高的机械阻力。该抵抗扭矩必须通过易碎联接件16a、16b传递。因此，或者，易碎联接件16a、16b必须制成比图1的挠性叶片状防回转棘爪18更坚固，其导致断裂易碎联接件16a、16b所需的不希望的高初始打开扭矩；或者，当盖第一次拧到容器上时，存在易碎联接件16a、16b将过早断裂的危险。图2示出了处于这样状态的盖，其中一些易碎联接件(16a)仍然是完好无损的，而其余的(16b)是断裂的。窃启指示环14具有打开或不受保护的类型，其中易碎联接件实施在凸耳26的角部处，凸耳从盖螺纹侧壁的底部边缘径向地突出。相反，图1中所示的窃启指示环具有相对被包围或受保护的构造，其中在盖侧壁的底部处的径向突出的周向凸缘28叠置并且至少部分地遮蔽环14、棘爪18和易碎联接件16。样式或构造(打开的或封闭的)可以用在本说明书中描述的任何螺旋盖10中。

图3示出了体现本发明的通过内螺纹12拧到容器32的螺纹颈部或倾倒口30上的螺旋盖10的形式的螺旋封闭件。所示出的盖10形成为合适的塑料材料的注塑成型的单件，但是可以使用任何合适的材料和制造方法。一系列齿条齿34形成在容器上，周向分布在容器颈部的基部周围。这些与形成在窃启指示环14上的一系列挠性防回转棘爪(下面更详细地描述)协作。一系列易碎联接件16将窃启指示环14可分离地连接到盖10的其余部分。示出了整体模制的密封唇36，其从盖顶的内表面悬垂。然而，这不是必需的，并且根据容器内容物和客户要求可以使用任何其他合适的密封元件(或者不使用)。所示的窃启指示环14及其相关部件诸如易碎联接件16具有“闭合的”构造，其中它们被叠置的圆周凸缘28遮蔽；但这也不是必需的。

如图4a中最佳所示，易碎联接件16将窃启指示环14连接到螺旋盖10的其余部分。例如，它们可以具有如图所示的l形状，以便将盖螺纹侧壁的底部边缘或凸缘28的底部表面连接到环14内部上的顶部边缘区域。易碎联接件的许多其他形式和构造是已知的并且可以使用，例如，(但不限于)参考图2描述和示出的那些。

窃启指示环在其内表面上带有一系列挠性防回转棘爪。这些(18)中的一些可以是叶片形状，具有自由延伸的尖端22和倒楞24，类似于图1中所示的棘爪18。防回转棘爪的其它部分18b(也参见图5)包括附接到窃启指示环的根端20，以及与齿条齿34(图3)可共同操作的远端22b，以便阻止环14和容器32之间在盖旋拧开方向上的相对旋转。挠性联接件38将棘爪18b的远端22b连接到窃启指示环14的内表面。假如试图强制使窃启指示环14与螺旋盖10的其余部分一起在旋拧开方向上旋转，挠性联接件38约束防回转棘爪18b并且当它碰到容器颈部30上的齿条齿34时增加在其本身相反于其常规(旋拧上)挠曲方向上向后弯曲的阻力。强制工具因此更可能在窃启指示环上滑动，导致易碎联接件16按预期断裂。同时，与窃启指示环上的实心齿相比，挠性防回转棘爪18b和挠性联接件38二者都可以相对容易地可变形，从而它们不会显著增加盖10的旋拧上阻力。这与例如在图2中所示的实心的、三角形截面的防回转棘爪18a相比，在易碎联接件上施加更少的应力。

如图4b所示，在图4a和图5中所示实施方式的变型中，所有或更多数量的防回转棘爪可以设置有相应的挠性联接件38。换句话说，存在更多的棘爪18b，和更少或没有棘爪18。通过给相邻的棘爪(18b)添加挠性联接件38，确保假如在盖完全旋拧上的情况下，相邻的棘爪18b中的一个恰好被齿条齿移位，相邻的棘爪18b将接合在齿条齿之间并且强烈阻止封闭件的旋拧开和异常地弯曲。因此，防止了在还没有断裂易碎联接件16和分离窃启指示环14的情况下封闭件的任何显著的强制旋拧开。

挠性联接件38可以制造得足够薄，从而其容易经受弯曲叠缩。同时，当通过在旋拧开方向上施加扭矩到窃启指示环14来试图强制地将防回转棘爪从齿条齿34后面解除挤靠时，挠性联接件足够坚固以阻止防回转棘爪18a在与其常规偏转方向相反的方向上自身向后弯曲。如图5所示，挠性联接件38可以在松弛状态下沿挠性联接件38的长度弯折或弯曲。这再次促使挠性联接件38在纵长的压缩下叠缩，以便允许挠性防回转棘爪18b在盖旋拧上方向上挠曲并移动经过齿条齿34；又在施加到盖10的其余部分的驱动扭矩下，没有过度地压迫易碎联接件16。例如，挠性联接件38可以在其端部之间具有弓形形状。弓形形状的中心可以面对朝向挠性防回转棘爪的根端(如图4和图5所示)或背离挠性防回转棘爪的根端。

图6是容器颈部30和在其基部的相关的齿条齿34的俯视图。窃启指示环14、挠性防回转棘爪18、18b和挠性联接件38以虚线示意性地示出，示出了当盖被拧到容器颈部上时(箭头40示出了盖旋转方向)它们与齿条齿34的相互作用。可以看出，在图的最右手侧处的棘爪18是未偏转的，因为它定位成相对于容器颈部30的齿条无齿的部分。剩余的棘爪18、18b在它们的顺时针面已经碰到齿条齿34的倾斜的逆时针面并沿着齿条齿的倾斜的逆时针面向上拱之后径向向外凸出(它们的尖端/远端22/22b朝向环14弯曲)。如所示，这还使得挠性联接件38通过在沿逆时针方向进一步向外弓曲而纵向叠缩。

在第一次旋拧开盖时(参见图7中的箭头42)，挠性防回转棘爪18/18b的尖端/远端22/22b碰到并挤靠相应定位的齿条齿34的径向指向的面，并且与松弛状态相比它们开始径向向内弯曲。这倾向于使弓形挠性联接件38伸直并且允许挠性防回转棘爪18/18b更深地接合在它们相应的齿条齿34后面。也就是说，棘爪18/18b径向向内偏转(参见图7中的直箭头)并且挤在形成在齿条齿径向面的基部处的拐角处，其中这些齿条齿从容器颈部30突出。

挠性联接件38可以在挠性防回转棘爪的远端22b处或在挠性防回转棘爪的远端22b附近连结到相关的挠性防回转棘爪18b，如图4-图7所示，以便提供有利的机械优势和以免挠性防回转棘爪18b的过度向后弯曲的有利的控制。然而，当试图通过施加旋拧开扭矩到窃启指示环14来破坏窃启指示环时，可以使用挠性联接件38有效地阻止棘爪18b反向弯曲到其从齿条齿径向面脱离的程度的任何连结位置。

尽管是挠性的以允许在旋拧上方向上移动经过齿条齿，但是防回转棘爪18可以足够坚硬以便用作阻止弯曲叠缩的支柱。从而，当远端22b楔靠容器齿条齿34时，防回转棘爪提供对窃启指示环14在旋拧开方向上移动的高阻力。挠性防回转棘爪可以挠性地附接到窃启指示环，如图8所示。这里，在防回转棘爪18c的根端处或在防回转棘爪18c的根端附近示出了变薄部分44c或甚至活动铰接部。类似地，为了相同的目的，挠性联接件38c可以设置有沿挠性联接件38c长度的一个或多个变薄部分46，以形成更挠性的部分或活动铰接部。挠性联接件不需要被弓曲。中心挠性部分46示出为与端部挠性部分不对齐，以促使挠性联接件在远离防回转棘爪18c的向外方向上可预测地弯曲和叠缩；但是也可以使用具有不可预测的叠缩方向的布置和向内叠缩的布置。

图9和10分别是体现本发明的另一个容器螺旋盖的俯视图和仰视图。螺旋盖10类似于图2中所示的螺旋盖，其中打开的或未受保护的类型的窃启指示环14通过易碎联接件(不清楚可见)附接到六个突出凸耳26的外部角。手指夹持肋48从每个凸耳的侧边缘沿盖的侧壁向上延伸并进入盖侧壁和顶壁之间的弯折过渡区域。

窃启指示环14的内表面形成有防回转棘爪18d，其中的一个出现在图10的区域e中；区域e在图11中以更大的比例被绘制。棘爪18d在棘爪18d的远端22d附近通过向内弯折的支柱38d附接到环14的内壁上。这在棘爪远端和窃启指示环14之间提供了挠性联接件。当棘爪18d在齿条齿34的倾斜面向上拱时，远端22d能够径向向外挠曲以便更靠近环14移动。在这样做时，支柱38d也挠曲成更弯折的形状。在这种情况下，棘爪18d的大部分在其径向内表面处具有凸曲度，朝向棘爪18d的根端20d具有一定程度的弯曲。总体结果是，当它经过齿条齿34时，挠性防回转棘爪18d变形以采用较低的轮廓(不仅与其无应力轮廓相比，而且与诸如图2的18a的实心棘爪相比)。因此，它提供较小的机械阻力并且不会在易碎联接件上施加高应力，具有如上所述的可靠性和易用性的优点。棘爪18d的径向内面在盖轴线方向上是成角度的，从底部到顶部径向向内倾斜，如图11所示。当盖10向下拧到容器颈部上时，这还有助于棘爪18d平滑地跨过齿条齿34。

当盖10沿旋拧开方向扭转时，棘爪远端22d挤靠齿条齿34的径向定向面。支柱38d可以略微伸直，例如，假如将扭矩直接施加到窃启指示环14上以试图规避它。这允许棘爪远端22d径向向内挠曲以挤在形成在齿条齿径向面的基部处的角处，其中这些齿条齿从容器颈部30突出；但是支柱38d限制任何进一步的挠曲并且不允许棘爪远端22d被强制弯曲通过齿条齿34。扭矩施加工具因此相对于窃启指示环14滑动并确保易碎联接件断裂。

图12和13示出了图9-图11中所示的螺旋盖的修改，其中窃启指示环被中断以形成区段14e。相邻区段的端部通过挠性防回转棘爪18e和挠性联接件/弯折支柱38e串联连接。换句话说，在图12和13中，环/支柱/棘爪结构犹如已经移除了在每个棘爪18d与其相应的支柱18d之间的图9-11中的环14的部分。所得到的分区段环结构能够周向地扩展，其允许棘爪18d在旋拧上方向上甚至更容易地跨过齿条齿34。在旋拧开方向上，用于夹紧环区段的任何扭矩施加工具：

a)具有较小的表面积以获得在其上的紧握，并且

b)倾向于约束环区段以免径向膨胀，

使得在材料相同的情况下，支柱38e、棘爪18e和棘爪远端22e以参照图9-图11描述的部件38d、18d和22d相同的方式行动。易碎联接件16在图12中也更清晰可见；在图9-11的实施方式中使用的那些可以是类似的。

图14a示出了从容器颈部和螺旋盖下方观察的本发明另一实施方式的部分。这里，窃启指示环14配备有形状为叶片的例如类似于图1中所示的螺旋盖10中使用的那些的防回转棘爪18。防护止挡件50邻近于挠性防回转棘爪18f1中的至少一个(以及可选地全部或相当大的部分)刚性地附接到窃启指示环。防护止挡件50定位成接触并支撑挠性防回转棘爪18f1，以便在盖被沿旋拧开方向扭转时阻止挠性防回转棘爪的由于与齿条齿34f1接触而被驱动的弯曲。因此，如图14所示，防护止挡件50定位在棘爪18f1的逆时针的钝角空间中。根据模制过程，在防护止挡件50和棘爪18f1之间的间隙52保持尽可能小是可行的，并且在任何情况下都应该保持足够小以避免棘爪18f1过度变形到在盖旋拧开方向上它能够被强制经过齿条齿34f1的程度。在防护止挡件50的另一侧与下一个棘爪18f2(如果存在这样的棘爪)之间的间隙54必须足够大，以在将盖拧到容器上时容纳棘爪18f2的常规挠曲。也就是说，间隙54对于允许棘爪18f2通过齿条齿34f2是必要的。

参见图14b，可以看出，示出的防护止挡件50比窃启指示环14在盖的轴向方向上的宽度(高度)更薄，并且邻近于窃启指示环14的上边缘56被定位，以便提供在防护止挡件50下方的间隙空间58，用于使形成在容器上的齿条齿34f1、34f2通过。

图15a和15b示出了本发明的另一个实施方式。图15a中所示的防护止挡件72包括带有内螺纹的环形盖侧壁70的延伸部，延伸超出径向突出的周向凸缘28且和下方。因此，这种形式的防护止挡件72是环形的；与防回转棘爪18的向内突出的端部的径向内部相邻，并且与防回转棘爪的向内突出的端部略微间隔开。对于具有直接在它们的颈部形成的棘齿的容器，这将是当螺旋盖10完全地被紧固到容器颈部上时由棘齿所占据的位置。因此，如图15b所示，棘齿74不是直接形成在容器颈部30上，而是从容器本体的一部分直立形成，与容器颈部30同心，以限定环形间隙76。当盖10被拧到容器颈部30上时，防护止挡件72占据环形间隙76。环形侧壁延伸部72(防护止挡件)和容器颈部30在这个位置形成相对刚性的结构，其限制防回转棘爪18的异常地(向后)弯曲。在变型(未示出)中，形成防护止挡件72的环形侧壁延伸部不会在防回转棘爪18的整个宽度上向下延伸，而是在其宽度上半途终止。然后，当螺旋盖10完全被紧固到容器颈部30上时，棘齿可以以标准方式设置在容器颈部上，位于防护止挡件70的正下方。在这种构造中，棘爪18的下部部分与齿条齿啮合，并且棘爪的上部部分位于与防护止挡件70相对。在该变型中，在模制考虑所允许的约束内，棘爪18的尖端与防护止挡件70之间的距离保持很小或甚至可以被消除。

图16示出了本发明的另一个实施方式，其中挠性防回转棘爪18g的远端22g具有增大的截面，由此挠性防回转棘爪18g被选择性地加强以阻止弯曲。在所示的说明性示例中，挠性防回转棘爪18g的截面厚度沿着挠性防回转棘爪18g的长度从根端20朝向远端22g逐渐增加。挠性防回转棘爪包括变薄部分44g，通过该变薄部分该挠性防回转棘爪被挠性地附接到窃启指示环14，例如，在挠性防回转棘爪根端20处或在挠性防回转棘爪根端附近。类似于图2中所示的盖的实心棘爪18a，棘爪18g在最易受到过度反向弯曲的关键区域即在远端22g处和朝向远端处是坚硬的，不能与其通常的位移方向相反的去弯曲。因此，通过在旋拧开方向上施加到窃启指示环14的扭矩，不能强制棘爪18g脱离与邻近的容器齿条齿34的挤住接触。然而，防回转棘爪18g可以以类似于图1的叶片形状的棘爪18的方式相对于窃启指示环14挠曲，而不是刚性地附接到窃启指示环14，以便在旋拧上方向上通过齿条齿。(除此之外挠曲主要集中在变薄部分44g上，而不是沿着棘爪18g的整个长度发生)。结果是，与图2的牢固附接的爪18a相比，棘爪18g对盖的旋拧上呈现较小的机械阻力；具有如上所述的可靠性和易用性的相应优点。在棘爪18g的外侧顺时针侧和窃启指示环14的相邻内表面之间设置足够大的间隙64，以便允许棘爪18g挠曲，使得它在旋拧上方向上可以通过齿条齿34，而环14本身没有显著的向外挠曲。

挠性防回转棘爪18g的远端22g可以包括：第一基本上平坦的面60，其构造成与容器上的齿条齿34的大致径向延伸的面基本上面对面接合；以及第二弯折的面62，用于与容器接合(在盖被拧到容器上的部分上，通常是颈部30)，与齿条齿34相邻。当在棘爪18g上施加异常高的回转力，例如，作为试图规避窃启指示环14的结果时，这种构造有助于减少在棘爪18g的轴向压缩负荷下产生的应力集中。它还有助于进一步稳定棘爪18g以免异常地反向弯曲。当在旋拧开方向上受到负荷时，棘爪18g的面60与齿条齿径向侧面之间的接触区域的宽间隔的边缘，以及面62与在齿条齿径向侧面的基部处的容器侧壁之间的接触区域的类似宽间隔的边缘，使棘爪18g稳定以免在齿条齿和/或容器壁上枢转。因此，与图1所示的棘爪相比，棘爪18g在这种异常负荷下在旋拧开方向上不易于断裂、永久变形或被强制通过齿条齿34。

图17示出了本发明的另一实施方式，其中螺旋盖10包括叠置在窃启指示环14的面向外的外部圆周的至少一部分上的覆盖件。因此，覆盖件防止接近窃启指示环的整个圆周范围，使得与窃启指示环传动接合以使挠性防回转棘爪强制弯曲和脱离更加困难。

覆盖件包括多个部分66，在这些部分之间，窃启指示环14保持暴露和可见，使得当盖10被拧到容器上时可以容易地看到它的存在或不存在。每个部分66可以从窃启指示环14径向突出至如下程度：例如使环的50％位于到环的切线和每个覆盖件部分的包络线的外部部分之间的程度。以这种方式，环14可以提供50％的阻止强制工具的作用的保护，但保持容易看到。其他叠置或保护的范围也是可能的。图17中的杆68示意性地表示由覆盖件部分66提供的保护的圆周范围和在它们的端部处的“阴影”。多个覆盖件部分66可以围绕环14圆周间隔开，并且从环径向突出至如下距离：相邻覆盖件部分的外部包络线的切线在该距离处不与窃启指示环相交。以这种方式，环可以提供100％的阻止强制工具的作用的保护，但保持容易看到。各个覆盖件部分66具有开口底部(从而例如具有大致l形状的径向截面)。当盖10第一次被旋拧开时，这允许盖10的其余部分被抬起而将窃启指示环14留在容器原处上。

图18示出了大致类似于图3-图7中所示的螺旋盖，除了图18的防回转棘爪18、18h的定向与图3-图7的那些18、18b的定向不同，以及窃启指示环14h被相应地修改之外。因此，大致l形截面的窃启指示环14h通过周向间隔开的一系列易碎联接件16h被附接到螺旋盖10的其余部分。一系列叶片形状的挠性防回转棘爪18、18h具有附接到窃启指示环14h的根端20。棘爪18、18h从环14h沿轴向向下倾斜地延伸，以分别提供自由突出的尖端22和远端22h。尖端是刻面的或倒棱的以提供凸轮表面24。在常规使用中，尖端22/远端22h和凸轮表面24与设置在容器上的一系列齿条齿(通常围绕容器颈部的基部分布)协作，以便为窃启指示环14提供防回转动作。齿条齿通常仍然围绕容器的倾倒口或颈部的基部周向分布，但是与图3、图6和图7中所示和所述的那些相比，相应地重新定向，使得它们相对于螺旋盖轴向延伸，其中它们的锁定侧面从根部到尖端轴向向上延伸，而不是从根部到尖端径向向外延伸。因此，齿条齿布置在防回转棘爪18、18h下方，围绕相同直径的节圆，而不是如图3、图6和图7所示的大致径向地布置在防回转棘爪18、18b的内侧。因此，图18的棘爪18、18h沿大致轴向方向挠曲，而不是沿如图3-图7的棘爪18、18h的情况沿大致径向方向挠曲。另外，图18中所示的螺旋盖的操作大致类似于参照图3-图7所示和所述的螺旋盖。图9-图17中所示的实施方式可以相应地被修改，关于它们的防回转棘爪的突出方向和偏转方向(在图14a和图14b的情况下，齿条齿定向的适当相应的修改，以及防护止挡件50的位置和定向的适当相应的修改。也就是说，修改的防护止挡件50比窃启指示环14h在径向方向上的宽度更薄，并且邻近于环的径向内部边缘或外部边缘被定位，以允许齿条齿通过。邻近环外部边缘的位置是优选的，但不是必需的)。棘爪18、18h的相对数量可以根据需要改变，类似于参考图4a和图4b描述的棘爪。

尽管上面具体描述的各种实施方式涉及容器螺旋盖，但是本发明可以更广泛地适于用于容器的任何合适的螺旋封闭件，例如设置有窃启指示环的螺旋塞。这种塞和由塞封闭的相应的容器颈部通过图19-图21中的非限制性示例示出。

如图19所示，塞80包括大致平坦的圆形顶部88，该大致平坦的圆形顶部具有突出的、易碎可拆卸的边缘82，通过贯穿的弧形槽84从塞的其余部分划定。桥接件86限定在相邻槽84的端部之间，通过该桥接件，边缘82保持易碎地附接到盖顶部88的其余部分。桥接件87中的一个可以具有s形状或其它细长构造，以形成挠性带，通过该挠性带，在其他桥接件86被断开之后，边缘82保持附接到塞80的其余部分。

如图20中最佳所示，边缘82的下侧，槽84和桥接件86的径向外侧，设置有一系列向下和逆时针延伸的叶片形状的棘爪18，它们的尖端是倒棱的以提供凸轮表面24。与棘爪18交替的是第二系列棘爪18i，它们的尖端通过相应的挠性联接件38i连接到边缘82的下侧。这些以基本上如附接到图18中的棘爪18h的挠性联接件的相同方式作用，以及以基本上如图4a、图4b和图5中所示的挠性联接件38的相同方式作用，以限制棘爪18i以免异常地反向弯曲。与图4a和图4b一样，棘爪18、18i的相对数量可以根据需要改变。

棘爪18、18i与棘齿74i协作，棘齿从容器颈部90的上端处围绕容器填充、排空或排气开口92的另外大致平坦的环形表面94直立，如图21所示。塞80具有螺纹柄102，螺纹柄可以旋拧入颈部开口92中的内螺纹中。棘齿74i每个都具有倾斜面96和竖向的顺时针指向的面98。环形表面94由直立的保护环100围绕，其限制进入棘爪18、18i。

塞边缘82在其下表面处可以设置有倒棱的外部边缘104，当塞80被接纳在容器颈部90中时，该倒棱的外部边缘位于颈部环100上方。倒棱的外部边缘104和颈部环100因此可以限定锥形的径向向外指向的凹槽，该凹槽卡扣配合地接纳保护性顶盖(未示出)。当窃启指示塞边缘82已经断裂时，不再可能重新安装顶盖。当安装时，顶盖叠置在塞80的顶部，包括用于扳手或类似驱动工具的孔106，并有助于防止灰尘、污垢、湿气和其他污染物的进入和积聚。环形密封垫圈座108从塞柄102的上端径向向外延伸，在塞顶部下表面上，在槽84和桥接件86的内侧。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种容器用螺旋封闭件，所述螺旋封闭件包括：

窃启指示环；

易碎联接件，所述易碎联接件将所述环连接至所述螺旋封闭件的其余部分；

挠性防回转棘爪，所述防回转棘爪具有：

根端，所述根端附接至所述窃启指示环，和

可挠性移动的远端，所述可挠性移动的远端能与形成在所述容器上的齿条齿协作从而：在常规操作中通过所述棘爪的挠曲而允许所述环与容器之间的在所述封闭件的旋拧上或旋拧入方向上的相对旋转，以及挤靠齿条齿并且阻止所述环与容器之间的在所述封闭件的旋拧开方向上的相对旋转；

其中，所述螺旋封闭件还包括挠性联接件，所述挠性联接件连接所述挠性防回转棘爪和所述窃启指示环；所述挠性联接件构造成在所述封闭件的旋拧上或旋拧入期间经历弯曲叠缩；其特征在于，所述挠性联接件具有这样的强度：当使用任何强制工具以试图使所述环和所述螺旋封闭件的其余部分在旋拧开方向上同时移动时保持不断裂的强度，从而当所述防回转棘爪碰到所述齿条齿时，所述防回转棘爪由所述挠性联接件约束以免异常地弯曲，由此所述强制工具在所述环上滑动并导致所述易碎联接件断裂。

2.根据权利要求1所述的螺旋封闭件，其中，所述挠性联接件设置有这样的沿着所述挠性联接件的长度的一个或多个部分：所述一个或多个部分比沿着所述挠性联接件的长度的其它部分更薄，以形成更挠性的部分。

3.根据任一项前述权利要求所述的螺旋封闭件，其中，所述挠性联接件在松弛状态下包括沿着所述挠性联接件的长度的弯折或弯曲。

4.根据任一项前述权利要求所述的螺旋封闭件，其中，当所述棘爪处于松弛位置或常规挠曲位置时，所述挠性联接件包括弓形形状。

5.根据权利要求4所述的螺旋封闭件，其中，所述弓形形状的凸侧背离所述挠性防回转棘爪的根端。

6.根据任一项前述权利要求所述的螺旋封闭件，其中，所述挠性联接件在所述挠性防回转棘爪的远端处或在所述挠性防回转棘爪的远端附近连结至所述挠性防回转棘爪。

7.根据任一项前述权利要求所述的螺旋封闭件，其中，所述挠性防回转棘爪挠性地附接至所述窃启指示环。

8.根据任一项前述权利要求所述的螺旋封闭件，其中，所述挠性防回转棘爪在所述挠性防回转棘爪的根端处或在所述挠性防回转棘爪的根端附近包括比所述防回转棘爪的离所述根端更远的部分更薄的部分。

9.根据任一项前述权利要求所述的螺旋封闭件，其中，所述窃启指示环被中断以形成区段。

10.根据任一项前述权利要求所述的螺旋封闭件，

其中，与所述防回转棘爪的其余部分相比，所述挠性防回转棘爪的远端具有增大的截面，由此所述防回转棘爪被加强以阻止弯曲。

11.根据权利要求10所述的螺旋封闭件，其中，所述挠性防回转棘爪的截面厚度沿着所述挠性防回转棘爪的长度从所述根端朝向所述远端逐渐增加。

12.根据权利要求10或11所述的螺旋封闭件，其中，所述挠性防回转棘爪挠性地附接至所述窃启指示环。

13.根据权利要求10、11或12所述的螺旋封闭件，其中，所述挠性防回转棘爪在所述挠性防回转棘爪的根端处或在所述挠性防回转棘爪的根端附近包括变薄部分。

14.根据权利要求10、11、12或13所述的螺旋封闭件，其中，所述挠性防回转棘爪的远端包括第一基本上平坦的面，所述第一基本上平坦的面构造成用于与所述容器上的所述齿条齿的大致径向延伸或大致竖向延伸的面基本上面对面接合。

15.根据权利要求14所述的螺旋封闭件，其中，所述挠性防回转棘爪的远端包括第二面，所述第二面用于邻近于所述齿条齿而与所述容器接合。

16.根据任一项前述权利要求所述的螺旋封闭件，以及还包括叠置在所述窃启指示环的径向地面向外的外部圆周的至少一部分上的覆盖件。

17.根据权利要求16所述的螺旋封闭件，其中，所述覆盖件使所述窃启指示环的至少一个部分暴露和可见。

18.根据权利要求16或17所述的螺旋封闭件，其中，所述覆盖件包括一个或多个部分。

19.根据权利要求18所述的螺旋封闭件，其中，所述部分或每个部分从所述窃启指示环径向地突出至如下程度：使所述环的至少50％位于所述环的切线与所述覆盖件部分或每个覆盖件部分的包络线的外部部分之间的程度。

20.根据权利要求19所述的螺旋封闭件，其中，多个覆盖件部分围绕所述环的圆周间隔开并且从所述环径向地突出至如下距离：相邻覆盖件部分的外部包络线的切线在该距离处不与所述窃启指示环相交。

21.一种容器用螺旋封闭件，所述螺旋封闭件包括：

窃启指示环；

易碎联接件，所述易碎联接件将所述环连接至所述螺旋封闭件的其余部分；

挠性防回转棘爪，所述防回转棘爪具有：

根端，所述根端附接至所述窃启指示环，和

远端，所述远端能与形成在所述容器上的齿条齿协作从而：允许所述环与容器之间的在所述封闭件的旋拧上或旋拧入方向上的相对旋转，以及阻止所述环与容器之间的在所述封闭件的旋拧开方向上的相对旋转；

其特征在于，防护止挡件邻近于所述挠性防回转棘爪而形成在所述螺旋封闭件上或附接至所述螺旋封闭件，并且所述防护止挡件定位成接触并支撑所述挠性防回转棘爪，以便在所述封闭件被沿所述旋拧开方向扭转时阻止所述挠性防回转棘爪的由于与所述齿条齿接触而被驱动的弯曲。

22.根据权利要求21所述的螺旋封闭件，其中，所述防护止挡件比所述窃启指示环的在所述封闭件的轴向方向上的宽度更薄，并且所述防护止挡件邻近于所述窃启指示环的上边缘而形成在所述窃启指示环上或者附接至所述窃启指示环；或者其中，所述防护止挡件比所述窃启指示环的在所述封闭件的径向方向上的宽度更薄，并且所述防护止挡件邻近于所述窃启指示环的内部边缘或外部边缘而形成在所述窃启指示环上或者附接至所述窃启指示环。

23.根据权利要求10所述的螺旋封闭件，其中，所述防护止挡件包括所述螺旋封闭件的环形侧壁的与所述防回转棘爪的远端相对地定位的延伸部。