用于包装纸卷的方法和机器以及获得的包装与流程

本发明涉及对用于生产卷材包装的机器和方法的改进，特别是但并不局限于薄纸卷，例如卫生纸卷、厨房巾等。本发明还涉及对上述产品的包装的改进。

背景技术：

薄纸卷例如卫生纸、厨房巾等通常包装在由塑料材料制成的包裹片材中，即聚合物薄膜中。多个卷材以有序的方式布置，以便形成几何有序的组，具有一排或多排卷材，每排卷材包括一个或多个加在上面的卷材。这些有序的卷材组包裹在包裹片材中，该包裹片材横向环绕该组卷材，并有折片，该折片折叠在由卷材的平面形成的、基本平坦的相对面上，并相互熔接。

例如，在us6308497、us7707805、us7703264、us2014/0260087和us8430232、ep1067048、ep1312549、ep1992562、us8727106、us7654386、ep1228966中介绍了用于将卷材组包裹在包裹片材中的机器。

包裹片材的折片相互叠置，折叠在卷材组的基本平坦的面上，并通过热熔接装置来熔接。熔接装置的实例在us2004/0151481和ep2213577、ep1539586中介绍。

由于塑料薄膜由热熔接引起的热变形，由此获得的包装的、基本平坦的相对面具有不规则的表面。熔接区域保持暴露，且在一些情况下可能由于包装经受的处理而损坏。

在一些情况下可能发生熔接缺陷。当熔接不完全时，所获得的包装并不密封，而是可能有缺陷和孔。例如，这可能在熔接温度不够时产生。在其它情况下，过高的熔接温度可能使得塑料薄膜穿孔，包裹片材由该塑料薄膜生产。包裹片材通常印刷(例如丝网印刷)有制造商的品牌、装饰或其它技术或广告信息。在塑料薄膜上的印刷必须限制在薄膜的、环绕包装的侧表面包裹的区域，而折片(该折片折叠和叠置在包装的基本平坦的相对面上)通常必须没有印刷，因为这些区域进行熔接。

us2012/0145733公开了一种用于薄纸卷的包装，该薄纸卷包裹在熔接的塑料薄膜中。由自粘接片材材料形成的手柄施加在熔接包装上。该手柄施加在平滑的侧表面上或沿着包装的横向焊缝。

us4119268公开了一种由塑料材料制成的袋，该袋有两个端部，分别是底端和相对的顶端。自粘接手柄施加在顶端上。

fr809693公开了一种纸包装，其中，一端通过粘接手柄来关闭。

gb883408公开了一种用于面包的包装，具有底部和相对的开口，该开口由穿孔片材来关闭。

因此，这种类型的包装有与熔接区域的结构相关联的一些缺点。

技术实现要素：

根据第一方面，提供了一包薄纸卷的包装，它包括几何有序的卷材组以及包裹片材，该包裹片材横向包裹几何有序的卷材组，并在包装的两个基本平坦的相对面上形成折叠的折片。而且，粘接片材还施加在包装的两个基本平坦的相对面中的至少一个的所述折叠折片上。

实际上，基本平坦的表面由形成几何有序卷材组的一个或多个卷材的一个或多个平坦暴露面形成。

几何有序的卷材组也能够包括单个卷材。优选是，几何有序的卷材组包括多个卷材，这些卷材布置成两排或更多排以及布置成一层或多层。

优选是，折叠的折片相互叠置，并能够相互熔接。在其它实施例中，粘接片材能够用于固定折叠的折片。

优选是，粘接片材施加在两个基本平坦的相对面上。

粘接片材或各粘接片材优选是覆盖平坦面的较宽表面，例如相应的基本平坦面的至少30％表面，优选是至少50％，或至少70％，更优选是至少80％。

粘接片材能够用于固定包裹片材的折片和/或用于覆盖折叠和叠置折片的熔接区域，例如由于美观原因，以便覆盖任何熔接缺陷，例如孔或不完全熔接的区域。而且，粘接片材能够进行印刷，以便完成包裹片材的印刷，该印刷通常提供在包装的侧表面上。

根据一些实施例，包装包括保持手柄。保持手柄能够由细长元件形成，例如塑料薄膜、纸、纸板或其它材料的条带，该细长元件粘接地固定在粘接片材和包裹片材(该包裹片材包裹卷材)之间。例如，细长元件能够有两个端部，这两个端部固定在粘接片材和包装的基本平坦面之间的。

在其它实施例中，手柄能够由粘接片材自身形成，而并不包括另外的单独元件，该另外的单独元件通过粘接片材而粘接固定在包装上。例如，手柄能够通过在粘接片材的中心非粘接区域或部分中形成的切口或切割部分来形成。在其它实施例中，粘接片材能够折叠，以便形成：一个或两个翼板，该一个或两个翼板粘接地施加在基本平坦表面上；以及凸出部分或两个凸出和折叠部分，该凸出部分或两个凸出和折叠部分形成手柄。通过在片材中提供孔眼、孔或切口，能够方便保持。

根据另一方面，提供了一种用于生产卷材包装的方法，它包括以下步骤：

形成一个或多个卷材的、几何有序的组；

将包裹片材包绕在几何有序的一组卷材上，并使得所述包裹片材的折片折叠和相互叠置在由几何有序的一组卷材确定的两个基本平坦的相对面上。

该方法还包括将粘接片材施加在基本平坦的相对面中的至少一个上的步骤。

根据还一方面，提供了一种用于生产卷材包装的机器，包括：

包裹站，该包裹站设置和布置成将几何有序的一组卷材包裹在包裹片材中，从而在所述几何有序的一组卷材的两个基本平坦的相对面上形成所述包裹片材的、折叠和叠置的折片；

用于将粘接片材施加在所述两个基本平坦的相对面中的至少一个上的站，该站沿几何有序的一组卷材的供给通路相对于几何有序的一组卷材的供给方向在包裹站的下游。

本文还公开了一种薄纸卷包装，它包括：

-几何有序的一组一个或多个卷材；

-包裹片材，该包裹片材横向包裹几何有序的一组一个或多个卷材上，并在包装的两个基本平坦的相对面上形成折叠的折片；

其特征在于，粘接片材施加在两个基本平坦的相对面中的至少一个上，该粘接片材形成手柄，或者手柄通过该粘接片材而施加在基本平坦的面上。

在下文和附加权利要求中介绍了该方法、机器和包装的其它有利特征和实施例，该附加权利要求形成本说明书的整体部分。

附图说明

通过下面的说明和附图，将更好地理解本发明，附图表示了实际实施例。更特别是，在附图中：

图1表示了包装线的一部分的平面图，根据本发明的机器添加在该包装线上；

图2表示了头部的放大图，该头部用于将粘接片材施加在包装上；

图3a至3h表示了根据本文所述方法来形成包装的顺序；

图4表示了包装的另一实施例；

图5a-5f表示了具有保持手柄的包装的其它实施例。

具体实施方式

下面对示例实施例的详细说明将参考附图。在不同附图中的相同参考标号表示相同或相似的元件。另外，附图并不必须按比例绘制。还有，下面的详细说明并不限制本发明。相反，本发明的范围由附加权利要求来确定。

在整个说明书中，涉及“一个实施例”或“实施例”或“一些实施例”的意思是结合实施例所述的特殊特征、结构或特性包括在所述主题的至少一个实施例中。因此，在整个说明书中的多个位置处出现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”或“在一些实施例中”并不必须是涉及相同的实施例。而且，特殊的特征、结构或特性能够以任何合适的方式组合在一个或多个实施例中。

图1示意表示了幅料(例如薄纸)卷包装的生产线的端部部分的平面图。在图1中所示的生产线部分中，参考标号1表示这样的站，其中，各个几何有序的一组卷材包裹在包装薄膜中，该站在下文称为包裹站。该包裹站1能够包括熔接单元1a，该熔接单元1a熔接包裹片材的叠置折叠折片。包裹站1和熔接单元1a能够以已知方式设置，例如，如在本说明书中专用于现有技术的部分中引用的专利中所述。

参考标号3表示获得的包装从站1朝向站2的供给通路，该站2能够包括已知类型的捆扎器，在该捆扎器中，多个包装插入较大尺寸的袋中，用于随后的运输。参考标号f表示包装从站1至站2的供给方向。

特征在于，在包裹站1的下游，在该包裹站1和捆扎器之间布置了用于将粘接片材施加在包装的相对基本平坦的相对面上的站5，该包装由包裹站1生产。

在图1的实施例中，用于施加粘接片材的站5包括四个工作头部，标记为7a、7b、9a、9b，它们成对地布置在供给通路3的相对侧。这四个头部基本相同，其中一个在图2的放大图中表示。在图1所示的实施例中提供了四个头部，以使得用于施加粘接片材的站5能够连续操作，即使在更换耗材(即粘接片材)时，该站将该粘接片材施加在通过它输送的包装上。更特别是，头部7a、7b、9a、9b布置成这样，当一对头部9a、9b操作时，另一对头部7a、7b能够空闲，以便能够取出用完的耗材(即粘接片材)卷轴和用新卷材更换。在其它实施例中，能够提供一对头部7a、7b或9a、9b，在这种情况下，生产线停止以便执行耗材的更换。

在一些实施例中，能够提供两对或更多对头部，且至少两对头部能够同时使用，使得它们交替地操作，即，在来自包装机1的包装流中，使用例如第一对在偶数位置处将粘接片材施加在包装上，并使用另一对在奇数位置处将粘接片材施加在包装上。更通常是，一对头部将粘接片材施加至一些包装上，另一对头部将粘接片材施加至剩余包装上。例如，如果希望向包装提供两种不同类型的粘接片材，这可能有用。该概念能够扩展至多于两对的头部，并因此扩展至两种以上不同类型的粘接片材。

在这种情况下，为了进行耗材的更换，能够相对于同时操作的对数量提供冗余对数量的头部。例如，能够提供三对头部，两对操作和一对待机，该一对装载有耗材，并替换操作的两对中的、耗材用完的第一对。这样，不需要总冗余(即，四对头部)。

还能够使用能进行实时耗材改变的头部。

图2示意表示了基本相同的头部7a-9b中的一个的放大图。参考标号b1表示卷轴，背衬幅料缠绕在该卷轴上；粘接片材可拆卸地附接在该背衬卷纸上，该粘接片材将施加在通过站5前进的包装上，该站5用于施加粘接片材。参考标号b2表示卷轴，用完的背衬卷纸(即粘接片材已经从该背衬卷纸上脱离并施加在通过站5前进的包装上，该站5用于施加粘接片材)缠绕在该卷轴上。

在实际实施例中，头部7a-9b是合适尺寸的贴标签头部。

各头部7a-9b包括施加器刀片11，该施加器刀片11布置成使它的自由端靠近沿供给通路3前进的包装c的基本平坦面上。从卷轴b1展开的背衬卷纸n(可拆卸粘接片材e施加在该背衬卷纸n上)引导环绕施加器刀片11的拐角或远侧边缘，这样，通过使得背衬卷纸n的供给运动与包装c沿通路3的前进同步，粘接片材e与卷纸n分离，并转移至包装c的相应基本平坦面上，相应刀片11的远侧边缘定位成靠近该基本平坦面。存在于各粘接片材e上的粘接剂使得粘接片材e胶粘在包装的平坦面上。通过将两个头布置在供给通路3的两个相对侧，粘接片材或标签e施加在包装c的、平坦和基本相对的面上。

与图1中所示相反，在其它实施例中，能够提供单对工作头部7a、7b。在这种情况下，更换耗材需要临时停止生产线。需要时，包装或单个卷材的积累器能够提供在用于施加粘接片材的站5的上游。

尽管优选是两个相对的粘接片材施加在各包装上，一个粘接片材在一个平坦面上，但是也能够将这些粘接片材只施加在这些面中的一个上。

粘接片材e提供有压敏粘接剂。能够使用适合粘附在形成包裹片材f1的材料上的任何已知类型压敏粘接剂。在一些实施例中，为了提高粘接，压力系统能够提供在用于将粘接片材e从背衬卷纸n传递给包装c的区域的下游，该压力系统例如包括橡胶涂覆辊，在图2中用12示意表示。能够提供任何其它压力系统(例如滑靴)来代替辊，尽管当前优选是辊，因为它不会妨碍包装沿着供给通路3的规则前进。

用于制造卷材包装的方法在图3a-3g的顺序中详细说明。这些图只表示了：要包装的卷材，用r表示；包裹片材，包装由该包裹片材形成；以及粘接片材e，该粘接片材e在用于施加粘接片材的站5中施加。省略上述各种站的机械部件，因为它们为已知的或参考图1和2所述。

图3a表示了起始步骤，其中，几何有序的一组g卷材r用包裹片材f1(通常是塑料薄膜)来缠绕。在所示实施例中，几何有序的一组g卷材r具有2×4排卷材的阵列，其中每排包含3个卷材。必须理解，该结构只是提供为实例，在几何有序的一组g中的卷材r的数量和布置能够与所示的不同。唯一相关的事实是，几何有序的一组g卷材r有两个基本平坦的相对面，这两个相对面由多个卷材r的、在包装的两侧暴露的平坦面确定。

图3b表示了随后的步骤，其中，包裹片材f1完全环绕几何有序的一组g卷材r的侧表面来缠绕，从而使得平行于卷材r轴线的两个边缘l1、l2叠置。这些边缘能够以自身已知的方式彼此熔接。

包裹片材f1的宽度h大于各排卷材r的高度，以使得包裹片材f1的两个相对部分从几何有序的一组g卷材r中凸出。这些部分进行折叠，以便形成折片f2，该折片f2折叠和翻转抵靠几何有序的一组g卷材r的基本平坦的相对侧面。折叠的折片相互叠置，见图3c、3d和3e。

图3f表示了由几何有序的一组g卷材r和环绕它们缠绕的包裹片材f1形成的包装c。在该结构中，还没有完成的包装c从包装机1送出。

这样生产的包装能够通过包裹站1的熔接单元1a。该熔接单元1a有熔接部件，该熔接部件引起折叠折片f2的热熔接，该折叠折片f2与包装c的两个基本平坦的相对面叠置。

在一些实施例中，能够省略熔接单元1a。在该方法的实施例中，能够停用熔接单元。在没有提供熔接单元1a或所述单元停用的情况下，能够使用由非热塑性材料(例如纸)制成的包裹片材，该包裹片材的包裹折叠通过使用粘接片材e而稳定。特别是，在这种情况下，包装c能够由单个卷材r形成，因此几何有序的一组包括单个纸卷。

如果熔接单元1a没有提供或者停用时，用于容纳折叠和叠置的折片f2的部件能够提供在该熔接单元1a和粘接片材e的施加区域(即在头部7a-9b的刀片11所处于的区域中)之间，以便防止该折片重新打开。例如，能够提供供给带，该供给带保持与包装c的基本平坦的相对面接触。也可选择，能够提供固定表面例如固定板，优选是由具有低摩擦系数的材料制成或涂覆有该材料，例如等。在这种情况下，包装沿板运行并与它接触。

在用于施加粘接片材的站5中，两个粘接片材e施加在包装c的两个基本平坦的相对面上，如图3g和3h中示意所示。

图3h表示了最终的包装c，完成于粘接片材e施加在可见的基本平坦面上。相似的粘接片材e施加在相对面(图3h中不可见)上。施加在包装c的两个基本平坦的相对面上的两个粘接片材e能够是相同的或不同的。例如，它们能够有不同形状或不同尺寸。在一些情况下，能够印刷两个粘接片材e中的一个或另一个。在这种情况下，相同包装的两个粘接片材e上的印刷能够不同。

优选是，各粘接片材e有足够大的表面，以便覆盖相应的基本平坦面的大部分区域，粘接片材e施加在该相应的基本平坦面上。例如，粘接片材e能够到达所述基本平坦面的侧边缘。粘接片材e还能够有边缘形状，以便遵循基本平坦面(它施加在该基本平坦面上)的圆角形状，圆角存在于拐角中，并由包装卷材的柱形形状来确定。

各粘接片材e用于覆盖叠置的折片f2，以便保护它们，并防止它们的皱折外观使得包装c有在美学上不吸引人的印象。

粘接片材e还执行使折叠和叠置的折片f2稳定的功能。如上所述，这些折片也能够不进行热熔接，而是纯粹通过各粘接片材e提供的粘接剂来固定。这样获得更规则的包装，因为避免形成由于熔接单元1a的热效应而产生的皱折。而且，节省了熔接所需的功率。

相反，当折叠和叠置的折片f2通过熔接单元1a来热熔接时，粘接片材e仍然有提高包装c的美学外观、掩盖任何缺陷(例如孔)以及保护熔接折片防止可能损坏的功能，该损坏更可能是由于存在由包裹片材f1上的温度产生的皱折而造成。

粘接片材e存在于包装c的基本平坦的两个相对面中的一个(优选是两个)上将使得该包装c能够在所有面上提供有书写、装饰、商标等，甚至是在折叠和叠置的折片f2之间的熔接处(该熔接防止包裹片材f1的印刷)。

在图3a-3h的实施例中，包裹片材的尺寸h使得在包装c的两个平坦面上的折叠折片叠置。在将两个粘接片材e施加到包的两个基本平坦的相对面之前，这在包裹片材通过熔接来关闭的情况下特别合适。在其它实施例中，包裹片材f1的尺寸h能够小于图3a-3h中所示的尺寸。在这种情况下，两个基本平坦的相对面并不完全由包裹片材覆盖，而是有自由区域。这种类型的实施例如图4中所示。参考标号z表示图4中可见的基本平坦面的中心区域，没有由包裹片材f1覆盖。包装c通过施加两个粘接片材e来完成，这两个粘接片材e优选是能够有提供了胶水的周边表面和没有胶水的中心表面。在图4中，参考标号c1表示周边区域，实际上形成了施加胶水和环绕无胶水区域c2的框架。当粘接片材e施加在包装c的基本平坦面上时，胶接区域c1沿基本平坦面的周边区域粘接在包裹片材上，而没有胶水的区域c2保持在没有由包裹片材f1覆盖的区域z中与卷材r接触。

在该实施例中，包裹片材通常不熔接，因为折片的叠置表面不充分。

使用尺寸h比通常尺寸更小的包裹片材f1(图3a-3h)能够明显节省耗材。

在一些实施例中，粘接片材e能够成形为形成保持手柄。图5a-5f表示了包装c的轴测图，其中，在所有实施例中，一个粘接片材e形成或固定了由参考标号m表示的手柄。

在一些实施例中，粘接片材e折叠，以便形成胶接在包装上的一个或两个区域，从包装上脱离的一部分片材从该包装凸出，以便形成手柄。该部分片材能够有形成把手的一个或多个开口。在其它实施例中，手柄m由条带形成，例如由塑料薄膜制成，该条带的端部阻挡在粘接片材e和包装c的相应基本平坦面之间。在其它实施例中，手柄由在粘接片材e中的狭缝来形成。在这种情况下，该狭缝能够形成在粘接片材e的中心区域中，而在两个胶接的横向条带之间没有胶水。

在图5a中，粘接片材e具有两个近似平行的切口，这两个切口确定了由与粘接片材e相同的材料形成的手柄m。在手柄m的区域中，粘接片材e能够没有胶水。在图5b中，粘接片材有粘接地施加在包装c的基本平坦面上的部分和没有胶水的部分，确定把手的开口形成在该部分中。还在这种情况下，手柄由相同的粘接片材e形成。在图5c中，手柄m能够由模切片材制成，以便形成确定把手的孔，该手柄m能够通过粘接片材而胶接在包装c上。在图5d中，粘接片材e的中心部分折叠和从包装凸出，优选是没有胶水，从而形成具有抓握孔的保持手柄。在实施例的变化形式中，手柄m能够由具有两个折片的折叠片材来形成，这两个折片插入在包装c的包裹片材和双粘接片材e之间。在图5e中，手柄m由材料条带形成，该材料条带的端部折叠在粘接片材e下面，在该粘接片材e和包装c的基本平坦面之间。在图5f中，粘接片材e有中心区域，在所示实例中为矩形，没有胶水，或者胶水的粘性低于在中心区域周围的区域中施加的胶水。该中心区域能够沿它的周边的一部分预切割：在所示实例中，中心区域是矩形，并沿三个侧边预切割。中心区域周边的一个长边完整。这样，粘接片材e的中心区域能够沿着三个侧边分离，并沿矩形中心区域的一个长边保持粘接在粘接片材的周边区域上。由中心区域界定的、粘接片材e的折片能够升高，如图所示，并形成手柄。把手能够通过切口或通过切割(例如弯曲的切口或弯曲的切割)而在升高的中心部分中形成。

通常，手柄m能够由与形成粘接片材e的材料相同的材料来制成。例如，手柄和粘接片材都能够由纸或塑料制成。当手柄由通过粘接片材e施加的元件来形成，而不是它的整体部分时，如图5e中所示，粘接片材e和手柄能够由不同材料制成，例如粘接片材e能够由纸制成，手柄m由塑料制成，或者反之亦然。

通常，粘接片材e能够有通过不同(更大或更小)粘接性的胶水来粘接的区域，以便能够重复地打开和关闭包装c和/或重复地升高和降低由粘接片材e形成的手柄。