在电梯井中安装电梯的设备的制作方法

本发明涉及在电梯井中安装电梯、特别是悬臂式电梯的设备以及用于接合两个电梯导轨部段的支架。

背景技术：

当在井中安装电梯时，期望提供用于使可以站立建筑工人的临时平台移动通过井的安全且有效的装置。

us8,186,130b2公开了这种用于安装电梯的方法。这里，在安装到最下部导轨部段的位置中之后，在最下部导轨部段的导轨之间建立至少一个工作平台。然后，使用该工作平台作为辅助，将第二导轨部段的导轨固定为最下部导轨部段的导轨的延伸部。这里，转向滑轮固定到第二导轨部段的导轨的顶端，工作平台的起吊装置和绳索悬挂装置装配到工作平台，在该绳索悬挂装置中，起吊绳索在其第一端从起吊装置越过转向滑轮并且在与工作平台连接的转向滑轮的下方被引导到达第二端和工作平台的其固定点，并且工作平台通过起吊装置被提升到下一个工作高度并且被锁定到位。

该方法包括用于在工作位置之间提升工作平台的相对复杂的机构。此外，其不适合为悬臂式电梯设置的导轨。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是进一步优化悬臂式电梯在井中特别是高层建筑的井中的安装设备。

本发明提供了在电梯井中安装悬臂式电梯的装置，该装置包：

-在电梯井的第一部段中安装的两个第一导轨部段，两个第一导轨部段在竖直方向上彼此平行地延伸，在其之间限定恒定的水平距离，

–安装装置，该安装装置包括工作平台，该工作平台适配为接合两个第一导轨部段以用于沿两个第一导轨部段进行受引导的移动，

–第一水平延伸支架，该第一水平延伸支架适配为在安装装置上方接合两个第一导轨部段，

–绞盘机构，该绞盘机构适配为接合支架和安装装置，以及

-绞盘机构，以用于朝向支架在向上方向上沿第一导轨部段提升安装装置。

本发明还提供了用于安装在电梯、特别是悬臂式电梯的两个平行延伸的导轨部段之间的安装装置，该安装装置包括工作平台和绞盘机构，该工作平台适配为与导轨部段接合，该绞盘机构适配为与支架相互作用并且沿导轨部段提升工作平台，该支架在工作平台的竖直上方在两个导轨部段之间水平延伸，该绞盘机构包括在支架和工作平台之间延伸的绳索或链条。有利地，绳索或链条设置为单个绳索或链条。

本发明还提供了支架，该支架适配为接合电梯、特别是悬臂式电梯的两个平行延伸的导轨部段并且沿其移动，该支架适配为暂时防止沿导轨部段向下移动。

有利地，该支架适配为防止在由向下作用力产生的扭矩作用在支架上的情况下向下移动。

还可以提供具有安全装置(safetygear)的支架，该安全装置适配为仅在安全装置被使用者致动的情况下允许沿导轨部段向下运动。

关于本发明，提供了在电梯井中安装悬臂式电梯的高效装置。特别地，不必设置专用脚手架，因为导轨或导轨部段就是用于该目的。

本发明的特别有利的方面在于适配为接合两个平行延伸的导轨部段的支架。这样的支架可以沿第一导轨部段并且然后沿连续的后续导轨部段向上移动。特别地，通过在该支架上施加向下作用力产生扭矩，只要产生该扭矩，支架就通过该扭矩被固定在不可向下移动的位置。

在本说明书中，术语导轨部段用于导轨的组成部分。即，多个竖直延伸且对齐的导轨部段构成整个导轨。设置两个平行的导轨。术语“第一导轨部段”尤其是指导轨的最下部的导轨部段。因此，“两个第一导轨部段”尤其是两个平行延伸的导轨的相应的最下部的部段。

本发明的有利实施例是从属权利要求的主题。

根据本发明的优选实施例，当安装装置和支架之间的竖直距离达到预定值、特别是最小值时，设置两个另外的导轨部段，另外的导轨部段分别与两个第一导轨部段中的一个对齐并且安装在位于电梯井第一部段的正上方的电梯井另一部段中，之后

下列项中的任一者

–设置另外的水平延伸支架，该支架适配为在安装装置的竖直上方接合另外的导轨部段，

-之后，将绞盘机构设置为接合另外的支架和安装装置，并且致动绞盘机构在向上方向上沿另外的导轨部段进一步提升安装装置，

-或者

–之后，使第一支架沿第一导轨部段向上移动以与另外的导轨部段接合，然后沿另外的导轨部段进一步向上移动，之后，使第一支架以不可向下移动的方式与另外的导轨部段接合，并且致动与第一支架和安装装置接合的绞盘机构以沿另外的导轨部段进一步向上提升安装装置。

因此，本发明特别提供了用于安装电梯的两种替代方法，一种方法利用沿电梯井的长度设置的各种不同的安装支架，另一种方法利用能够沿导轨部段移位的支架。

显然，通过设置另外的导轨部段、将其与先前安装的导轨部段对齐安装并且重复以上步骤，本发明的方法可以用于任何所需的导轨长度。

有利地，只有当使用者特别地致动安全装置时，安装装置才能够沿导轨部段或整个导轨竖直向下移动。设置这种安全装置确保了安装装置的安全操作。例如，即使绞盘机构失效，安全装置也可以确保安装装置在其在电梯井中的当前位置处安全地停留到位，并且不会意外地向下移动。

根据本发明的安装装置的优选实施例，安全装置设置在工作平台上或工作平台处，并且适配为接合导轨部段或导轨，使得在安全装置未被使用者致动的第一操作状态下，工作平台仅能够通过绞盘机构沿导轨在向上方向上移动，并且在安全装置被使用者致动的第二操作状态下，工作平台能够沿导轨在向下方向上移动。只有在同时松开绞盘机构的绳索并且致动安全装置的情况下，工作平台才可能向下移动。

有利地，该安全装置包括阻挡装置，其仅在主动(positive)阻挡装置被致动的情况下允许工作平台运动。阻挡装置有利地包括压缩弹簧，该压缩弹簧除非通过使用者的主动致动而被解压，否则就与设置在安全装置的锥形开口中的辊相互作用。

有利地，安装装置包括平衡机构，该平衡机构被调节成同时释放两个安全装置，每个安全装置与两个导轨部段中的一个相互作用。例如，每个安全装置可以包括压缩弹簧和鲍登线缆(bowdencable)。平衡机构将两个鲍登线缆连接为使得通过作用在两个鲍登线缆上的拉动运动来拉动平衡机构会引起两个压缩弹簧同时解压。

有利地，支架包括两个开口或洞和另外的开口或洞，支架适配为接合两个平行延伸的导轨部段并沿其移动，并且适配为在由向下作用力产生的扭矩作用于其上的情况下防止沿导轨部段向下移动，两个开口或洞的形状基本对应于所接合的导轨部段的轮廓，另外的开口或洞适配为由绞盘机构接合。只要绞盘机构没有在这种支架上施加向下的力，其就可以沿导轨部段移位。在这种模式中，开口的区域基本上垂直于导轨的延伸方向。当产生扭矩的向下的力作用在支架上时，其沿向前方向枢转，使得开口的区域相对于导轨部段的延伸方向倾斜。由此，有效地防止了沿引导部段的移动。

附图说明

通过说明书和附图，本发明的其他优点和实施例将变得显而易见。

应当注意，在不脱离本发明的范围的情况下，先前提到的特征和将在下面进一步描述的特征不仅可用于分别指示的组合，而且可用于另外的组合或单独使用。

图1示出了根据本发明的安装装置的优选实施例的立体图，

图2示出了根据权利要求1的装置连同与其相互作用的电梯导轨部段的示意性俯视图。

图3示出了根据本发明的安装装置的优选实施例的安全机构的优选实施例，并且

图4示出了根据本发明的优选实施例的电梯的安装的各个阶段。

图5示出了与本发明一起使用的支架的优选实施例，并且

图6示出了与本发明一起使用的支架的另一优选实施例。

具体实施方式

在图1中，安装装置总体上表示为100。它包括工作平台110，至少一个人可以站立在工作平台上。

安装装置还设置有栏杆120，其仅部分地示出。该栏杆120用于保护在安装装置上工作的人以免掉落。

在两个相对侧，工作平台110附接到竖直延伸的承载件130。在每个承载件130上，安装有安全装置140。每个安全装置140包括u形轮廓，该u形轮廓适配为且布置成与悬臂式电梯系统的t形导轨部段200相互作用。u形轮廓包括中心通道144，该中心通道在向上方向上渐缩，尤其如图3所示。这意味着安装装置100布置在两个平行的导轨部段200之间(尤其如图2所示)，并且可以沿这些导轨部段200移位(如将在下文解释的)。

尤其如图3所示，其更详细地示出了t形导轨部段200的一部分和安全装置140，安全装置140设置有阻挡装置、特别是主动阻挡装置(positiveblockingmeans)150。该主动阻挡装置150确保安装装置在没有使用者的特定解锁动作的情况下仅能够沿导轨部段200在向上方向上移动，该向上方向在图2中由箭头u指示。主动阻挡装置包括布置在设置于安全装置140上的锥形通道144中的辊142。如图3所示，辊142位于导轨200的腹板201的一侧201a与锥形通道144的锥形壁144a之间。通过受引导且受压缩的弹簧146(其附接到与辊142相接合的块148)，辊142朝向锥形通道144的狭窄部段被向上(即，在箭头u的方向上)驱动。这意味着，在没有特别地对弹簧146进行解压的情况下，安全装置140仅能够在向上方向上移动。辊142与锥形通道144的狭窄部段的相互作用阻挡了向下移动。

为了使得安全装置140并且因此安装装置能够作为整体沿导轨部段200向下移动，设置有附接到弹簧146的鲍登线缆160。在鲍登线缆160在箭头p的方向上被拉动的情况下，弹簧146解压，使得辊142将在锥形通道144内向下移动。只要维持在箭头p的方向上对鲍登线缆160的拉动，安全装置并且因此安装装置就能够沿导轨200向下移动。

返回参考图1，可以看到压缩弹簧146和鲍登线缆160在整个安装装置上的位置。尤其从图1中可以看出，设置两根鲍登线缆160，每个安全装置一根线缆，每根线缆与两个导轨部段中的一个相互作用。两个鲍登线缆的端部160a通过平衡装置170彼此连接，该平衡装置可以易于由站在平台110上的人致动。如果例如站在平台110上的人竖直向上(即，在箭头q的方向上)拉动平衡装置170，则这种运动导致同时拉动两根鲍登线缆，从而释放主动阻挡装置(即，弹簧146)，使得安装装置能够沿导轨200向下移动。

从图3中可以看出，主动阻挡装置极大地增强了人在平台110上的安全性。如果例如鲍登线缆160撕裂或断裂，弹簧146自动地采取其阻挡位置，即，阻挡锥形通道144中的辊142。

现在，将考虑图4所示的各个安装阶段来描述安装悬臂式电梯的优选方法。各个阶段被表示为a)至e)。

在阶段a)中，将至少一个水平延伸支架410安装到井壁400。有利地，两个水平延伸支架410彼此以适当的竖直间隔安装。

同样在阶段a)中，两个竖直延伸的导轨部段200(上文和权利要求书中使用的语言中的两个第一导轨部段)安装到支架410。安装到同一井壁400的这两个第一导轨部段200因此用作悬臂式电梯的导轨部段。

此后，安装装置100安装在两个第一导轨部段200之间，如以上特别参照图1和图2所解释的。

然后，将支架470与两个第一导轨部段200接合。该支架470在图5中详细示出。其设置有两个开口470a，开口之间的距离对应于第一导轨部段200的水平距离。此外，开口470a的形状对应于第一导轨部段200的轮廓。因此，支架470可以与导轨部段200接合，其中，导轨部段延伸穿过开口470a，并且在竖直方向上沿导轨部段移动。这里，开口470a的区域在垂直于导轨部段的竖直延伸方向的平面中延伸。

支架470还设置有用于与绞盘机构接合的第二开口470b，这将在下面解释。

返回图4，阶段a)，绞盘机构430与支架470及安装装置100接合。绞盘机构430设置有单个绳索或链条440，并且适配为与支架470以及安装装置100相接合，例如利用平台110上的合适的附接部件。

通过与开口470b接合的绞盘机构430作用在支架470上的力导致支架470相对于第一导轨部段200向前枢转移动，如图4a和图5中所示的箭头p所指。这导致阻止支架470相对于导轨部段200的任何竖直移动。换句话说，一旦在开口470b附近在向下方向上施加力，就会产生扭矩并且使支架470暂时无法沿第一导轨部段200移动。

通过致动绞盘机构430，继而可以沿两个第一导轨部段200向上拉动安装装置。这种情况被描述为阶段b)。在这种情况下，安装装置100到达两个第一导轨部段200上的最上部位置。如上文所解释的，在不特别致动安全装置140(即，通过拉动平衡装置170)的情况下，仅能够通过致动绞盘430而使安装装置100沿导轨部段200向上移动。

当安装装置100到达阶段b)中所示的位置并且已经沿两个第一导轨部段200完成了所有必要的工作时，两个另外的导轨部段被安装在先前安装的两个第一导轨部段200上。显然，这两个另外的导轨部段200分别与先前安装的第一导轨部段200竖直对齐。这些导轨部段200潜在地与图中未示出的另外的竖直对齐的导轨部段一起构成整个导轨。

阶段c)示出了另外的导轨部段已经与第一导轨部段竖直对齐并且再次使用支架410被安装到电梯井壁的情况。

支架470现在可以沿第一导轨部段200以及与其对齐安装的另外的导轨部段200向上移动，以到达阶段d)中所示的新位置。在支架470的该移位期间，安装装置100通过安全装置140固定在其位置(第一导轨部段200上的最上部位置)，并且绞盘机构430停用，使得没有枢转力作用在支架470上。

再次，一旦绞盘机构被致动以进一步沿另外的导轨部段200提升安装装置100，这种枢转力就再次作用在支架470上，使得其再次变得暂时无法在向下方向上移动。

然后，如关于阶段a)和b)所述，可以继续使安装装置100向上移动，直到安装装置100到达另外的导轨部段200上的最上部位置。在图4所示的实施例中，该最上部位置对应于在阶段e)中可以看到的电梯井内的最上部位置。显然，在电梯井较长的情况下，可以设置另外的导轨部段以使导轨进一步竖直延伸。

通过拉动或致动平衡装置170并同时松开绞盘430的绳索440，安装装置可以在向下方向上沿导轨部段200移动。

作为如图5所示的能够沿导轨移动的支架的替代，还可以利用如图6所示的支架，该支架也接合导轨部段并且可以沿其移动。该支架用附图标记480表示。以与参照图3关于工作平台所描述的相同的方式，支架480设置有两个安全装置490。每个安全装置490包括u形轮廓，该u形轮廓适配为和布置成与电梯系统的t形导轨部段200相互作用。该u形轮廓包括中心通道，如上关于工作平台110的安全装置140所述，该中心通道在向上方向上渐缩。因此，该安全装置的功能对应于以上关于安全装置140已经描述的功能。

支架480还包括开口480d，该开口适配为由绞盘机构430接合。

或者，代替使用可移动支架470或480，绞盘机构可以适配为接合安装支架410。在这种情况下，当安装装置100到达相对于导轨部段200的最上部位置时，有必要将绞盘从其所附接的初始安装支架410上脱离，并将其与竖直地布置在先前安装支架上方的另外的安装支架410相接合。