一种纱线自动抽离辅助检测装置的制作方法

文档序号:15567902发布日期:2018-09-29 03:46阅读:116来源:国知局

本发明涉及纱线纺织机械技术领域,更具体的说是一种纱线自动抽离辅助检测装置。



背景技术:

现有专利申请号为cn201110034641.5的一种纱线张紧器(t),该纱线张紧器包括一系列刚性纱线偏转元件(1),这些纱线偏转元件共同确定了纱线路径(p),纱线偏转元件中间相间隔地分配在纱线路径的相反的两侧上,使一相应的纱线偏转元件设置在一侧上并使其相对于设置在相反侧上的纱线偏转元件(1)在纱线行进方向(d)上有偏移,至少一个纱线偏转元件(2a、2b)可大致上垂直于纱线路径进行调节,以在纱线张紧器的工作状态下改变张紧效应,纱线路径(p)由在纱线路径(p)的每一侧上的至少一个薄壁可弯曲的弹簧片(8a、8b)在纱线偏转元件(1、2)之间形成,弹簧片被偏转元件朝向彼此偏压,使得相应的一个弹簧片(8a、8b)在纱线路径(p)的一个位置上支撑在偏转元件上,而另一个相应的且平行设置的弹簧片在相同位置上沿垂直于纱线行进方向(d)的方向自由地屈服并远离所述一个弹簧片,弹簧片(8a、8b)在纱线行进方向(d)上明显比由一系列纱线偏转元件(1、2)占据的距离更长,弹簧片的纵向自由端与相应的第一纱线偏转元件在纱线行进方向上相远离。该发明无法根据纱线断裂或脱落状态实现纱线的夹紧或重新张紧,不能满足自动化生产的使用需求。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种纱线自动抽离辅助检测装置,通过两个压线装置可以确保纱线与输线转棍贴合紧密,确保纱线传输顺畅;通过张紧装置可以将纱线张紧,同时确保纱线在压线装置内顺畅传输;压线装置可以在纱线断裂或纱线从张紧装置上脱落时,实现纱线夹紧固定,以此防止纱线抽离;通过张紧装置、连杆槽轮、槽轮架和离合装置,可以在纱线脱离时实现自动挑线张紧。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种纱线自动抽离辅助检测装置,包括机架、输线转棍、压线装置、驱动装置、张紧装置、连杆槽轮、槽轮架和离合装置,所述机架的左右两端各固定连接一个输线转棍,所述机架的左右两端各固定连接一个压线装置,两个压线装置位于两个输线转棍的内侧,所述张紧装置设置在机架的中端,所述驱动装置固定连接在机架上,所述连杆槽轮间隙配合在槽轮架上,所述槽轮架固定连接在机架上,所述连杆槽轮固定连接在离合装置的一端,所述离合装置的另一端固定连接驱动装置。

优选的,本发明一种纱线自动抽离辅助检测装置,所述输线转棍包括两个轴架、轮毂转轴、轮毂和带轮ⅰ,所述轮毂转轴转动连接在两个轴架的上端,两个轴架的下端固定连接在机架上,所述轮毂和带轮ⅰ均固定连接在轮毂转轴上。

优选的,本发明一种纱线自动抽离辅助检测装置,所述压线装置包括压线架、两个底轮、上压紧轮和弹性压紧器,所述压线架的下端固定连接在机架上,所述压线架的上端转动连接有两个底轮,所述弹性压紧器的下端固定连接在压线架上,所述弹性压紧器的上端滑动连接在压线架上,所述上压紧轮转动连接在弹性压紧器的上端。

优选的,本发明一种纱线自动抽离辅助检测装置,所述压线架的上端设置有滑槽,所述弹性压紧器包括滑套、插杆、顶盖、压线弹簧和压紧轴,所述插杆的下端固定连接有凸台,所述凸台滑动连接在滑套内,所述滑套固定连接在压线架上,所述顶盖固定连接在滑套的上端,所述插杆滑动连接在顶盖上,所述压线弹簧套接在插杆上,所述压线弹簧位于插杆下端的凸台和顶盖之间,所述压紧轴固定连接在插杆的上端,所述压紧轴滑动连接在滑槽内,所述上压紧轮转动连接在压紧轴上。

优选的,本发明一种纱线自动抽离辅助检测装置,所述驱动装置包括电动机和带轮ⅱ,所述带轮ⅱ固定连接在电动机的驱动轴上,所述电动机固定连接在机架上,所述带轮ⅱ分别通过皮带与两个带轮ⅰ连接。

优选的,本发明一种纱线自动抽离辅助检测装置,所述张紧装置包括张紧支撑杆、摆动杆、内嵌轴、内嵌轮、张紧弹簧、张紧轮轴、张紧轮和三角形导线架,所述张紧支撑杆的下端固定连接在机架上,所述张紧支撑杆的上端铰接连接在摆动杆的中端,所述内嵌轴和张紧轮轴分别转动连接在摆动杆的两端,所述内嵌轮转动连接在内嵌轴上,所述张紧弹簧的一端固定连接在内嵌轴上,所述张紧弹簧的另一端固定连接在离合装置上,所述张紧轮和三角形导线架转动连接在张紧轮轴上,所述张紧轮位于三角形导线架的内侧。

优选的,本发明一种纱线自动抽离辅助检测装置,所述摆动杆包括摆动杆本体、滑杆、滑块和摆动弹簧,所述摆动杆本体上设置有摆杆插孔和摆杆滑槽,所述摆杆插孔与摆杆滑槽连通,所述滑杆滑动连接在摆杆插孔内,所述滑块滑动连接在摆杆滑槽内,所述滑杆与滑块固定连接,所述摆动弹簧套接在滑杆上,所述摆动弹簧位于滑块和摆动杆本体之间,所述张紧支撑杆的上端铰接连接在滑块上。

优选的,本发明一种纱线自动抽离辅助检测装置,所述槽轮架包括t形底架和弧形轮架,所述弧形轮架固定连接在t形底架的上端,所述t形底架固定连接在机架上,所述连杆槽轮转动连接在弧形轮架内。

优选的,本发明一种纱线自动抽离辅助检测装置,所述连杆槽轮上设置有边槽,所述连杆槽轮与弧形轮架同轴。

优选的,本发明一种纱线自动抽离辅助检测装置,所述离合装置包括离合转轴、摩擦盘、内轴轮、外轴轮、轴套、离合连杆和连接套,所述摩擦盘固定连接在电动机的驱动轴上,所述离合转轴转动连接在摩擦盘上,所述内轴轮固定连接在离合转轴上,所述外轴轮滑动连接在内轴轮上,所述内轴轮与外轴轮通过键和键槽滑动连接,所述轴套转动连接在外轴轮上,所述离合连杆的一端铰接连接在轴套上,所述离合连杆的另一端铰接连接在内嵌轴上,所述连接套转动连接在离合转轴上,所述张紧弹簧的一端固定连接在内嵌轴上,所述张紧弹簧的另一端固定连接在连接套上。

本发明一种纱线自动抽离辅助检测装置的有益效果为:通过两个压线装置可以确保纱线与输线转棍贴合紧密,确保纱线传输顺畅;通过张紧装置可以将纱线张紧,同时确保纱线在压线装置内顺畅传输;压线装置可以在纱线断裂或纱线从张紧装置上脱落时,实现纱线夹紧固定,以此防止纱线抽离;通过张紧装置、连杆槽轮、槽轮架和离合装置,可以在纱线脱离时实现自动挑线张紧,并且纱线正常传输时连杆槽轮停止运转,可以提高装置传动效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一;

图2是本发明的整体结构示意图二;

图3是本发明的输线转棍结构示意图;

图4是本发明的压线装置结构示意图一;

图5是本发明的压线装置结构示意图二;

图6是本发明的压线架结构示意图;

图7是本发明的弹性压紧器结构半剖示意图;

图8是本发明的弹性压紧器结构示意图;

图9是本发明的驱动装置结构示意图;

图10是本发明的张紧装置结构示意图;

图11是本发明的摆动杆结构半剖示意图;

图12是本发明的连杆槽轮结构示意图;

图13是本发明的槽轮架结构示意图;

图14是本发明的离合装置结构示意图;

图15是本发明的离合装置结构半剖示意图;

图16是本发明的内轴轮结构示意图;

图17是本发明的外轴轮结构示意图。

图中:机架1;输线转棍2;轴架2-1;轮毂转轴2-2;轮毂2-3;带轮ⅰ2-4;压线装置3;压线架3-1;滑槽3-1-1;底轮3-2;上压紧轮3-3;弹性压紧器3-4;滑套3-4-1;插杆3-4-2;顶盖3-4-3;压线弹簧3-4-4;压紧轴3-4-5;驱动装置4;电动机4-1;带轮ⅱ4-2;张紧装置5;张紧支撑杆5-1;摆动杆5-2;摆动杆本体5-2-1;滑杆5-2-2;滑块5-2-3;摆动弹簧5-2-4;内嵌轴5-3;内嵌轮5-4;张紧弹簧5-5;张紧轮轴5-6;张紧轮5-7;三角形导线架5-8;连杆槽轮6;边槽6-1;槽轮架7;t形底架7-1;弧形轮架7-2;离合装置8;离合转轴8-1;摩擦盘8-2;内轴轮8-3;外轴轮8-4;轴套8-5;离合连杆8-6;连接套8-7。

具体实施方式

下面结合附图1-17对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一:

如图1-17所示,一种纱线自动抽离辅助检测装置,包括机架1、输线转棍2、压线装置3、驱动装置4、张紧装置5、连杆槽轮6、槽轮架7和离合装置8,所述机架1的左右两端各固定连接一个输线转棍2,所述机架1的左右两端各固定连接一个压线装置3,两个压线装置3位于两个输线转棍2的内侧,所述张紧装置5设置在机架1的中端,所述驱动装置4固定连接在机架1上,所述连杆槽轮6间隙配合在槽轮架7上,所述槽轮架7固定连接在机架1上,所述连杆槽轮6固定连接在离合装置8的一端,所述离合装置8的另一端固定连接驱动装置4;纱线传输时,两个输线转棍2带动纱线运动,两个压线装置3向下压紧纱线,从而确保纱线与输线转棍2贴合紧密;张紧装置5位于两个压线装置3之间,通过张紧装置5向上支撑纱线,从而使纱线张紧;当纱线断裂或纱线从张紧装置5上脱落时,纱线被压线装置3夹紧,从而避免纱线抽离;当纱线断裂时,张紧装置5与连杆槽轮6连接,同时离合装置8将驱动装置4和连杆槽轮6连接,连杆槽轮6带动张紧装置5运动,从而使张紧装置5在上下往复运动中将脱落的纱线挑起,纱线被张紧装置5挑起并张紧后,张紧装置5与连杆槽轮6脱离连接,离合装置8断开驱动装置4和连杆槽轮6的连接;

所述输线转棍2包括两个轴架2-1、轮毂转轴2-2、轮毂2-3和带轮ⅰ2-4,所述轮毂转轴2-2转动连接在两个轴架2-1的上端,两个轴架2-1的下端固定连接在机架1上,所述轮毂2-3和带轮ⅰ2-4均固定连接在轮毂转轴2-2上;驱动装置4带动带轮ⅰ2-4转动,从而实现轮毂转轴2-2的转动;

所述压线装置3包括压线架3-1、两个底轮3-2、上压紧轮3-3和弹性压紧器3-4,所述压线架3-1的下端固定连接在机架1上,所述压线架3-1的上端转动连接有两个底轮3-2,所述弹性压紧器3-4的下端固定连接在压线架3-1上,所述弹性压紧器3-4的上端滑动连接在压线架3-1上,所述上压紧轮3-3转动连接在弹性压紧器3-4的上端;纱线位于上压紧轮3-3与两个底轮3-2之间,当纱线被张紧装置5向上张紧时,纱线带动上压紧轮3-3与两个底轮3-2分离,上压紧轮3-3向下压紧纱线,从而使纱线与轮毂转轴2-2紧密贴合,确保纱线输送顺畅;当纱线从张紧装置5上脱落或纱线断裂时,上压紧轮3-3在弹性压紧器3-4的作用下向下滑动,从而使纱线夹紧在上压紧轮3-3与两个底轮3-2之间,防止纱线断裂后在轮毂转轴2-2的带动下造成纱线抽离;

所述压线架3-1的上端设置有滑槽3-1-1,所述弹性压紧器3-4包括滑套3-4-1、插杆3-4-2、顶盖3-4-3、压线弹簧3-4-4和压紧轴3-4-5,所述插杆3-4-2的下端固定连接有凸台,所述凸台滑动连接在滑套3-4-1内,所述滑套3-4-1固定连接在压线架3-1上,所述顶盖3-4-3固定连接在滑套3-4-1的上端,所述插杆3-4-2滑动连接在顶盖3-4-3上,所述压线弹簧3-4-4套接在插杆3-4-2上,所述压线弹簧3-4-4位于插杆3-4-2下端的凸台和顶盖3-4-3之间,所述压紧轴3-4-5固定连接在插杆3-4-2的上端,所述压紧轴3-4-5滑动连接在滑槽3-1-1内,所述上压紧轮3-3转动连接在压紧轴3-4-5上,在压线弹簧3-4-4的作用下使插杆3-4-2向下滑动,从而使上压紧轮3-3向下压紧纱线;

所述驱动装置4包括电动机4-1和带轮ⅱ4-2,所述带轮ⅱ4-2固定连接在电动机4-1的驱动轴上,所述电动机4-1固定连接在机架1上,所述带轮ⅱ4-2分别通过皮带与两个带轮ⅰ2-4连接,带轮ⅱ4-2和两个带轮ⅰ2-4的转动方向相同;

所述张紧装置5包括张紧支撑杆5-1、摆动杆5-2、内嵌轴5-3、内嵌轮5-4、张紧弹簧5-5、张紧轮轴5-6、张紧轮5-7和三角形导线架5-8,所述张紧支撑杆5-1的下端固定连接在机架1上,所述张紧支撑杆5-1的上端铰接连接在摆动杆5-2的中端,所述内嵌轴5-3和张紧轮轴5-6分别转动连接在摆动杆5-2的两端,所述内嵌轮5-4转动连接在内嵌轴5-3上,所述张紧弹簧5-5的一端固定连接在内嵌轴5-3上,所述张紧弹簧5-5的另一端固定连接在离合装置8上,所述张紧轮5-7和三角形导线架5-8转动连接在张紧轮轴5-6上,所述张紧轮5-7位于三角形导线架5-8的内侧;张紧弹簧5-5拉动内嵌轴5-3,从而使摆动杆5-2的一端向下移动,摆动杆5-2的另一端带动张紧轮5-7向上移动从而使纱线张紧;

所述摆动杆5-2包括摆动杆本体5-2-1、滑杆5-2-2、滑块5-2-3和摆动弹簧5-2-4,所述摆动杆本体5-2-1上设置有摆杆插孔和摆杆滑槽,所述摆杆插孔与摆杆滑槽连通,所述滑杆5-2-2滑动连接在摆杆插孔内,所述滑块5-2-3滑动连接在摆杆滑槽内,所述滑杆5-2-2与滑块5-2-3固定连接,所述摆动弹簧5-2-4套接在滑杆5-2-2上,所述摆动弹簧5-2-4位于滑块5-2-3和摆动杆本体5-2-1之间,所述张紧支撑杆5-1的上端铰接连接在滑块5-2-3上;当纱线脱落或断裂时,张紧轮5-7向上摆动,内嵌轮5-4在张紧弹簧5-5的作用下间隙配合在边槽6-1内,从而在连杆槽轮6转动时,连杆槽轮6拉动摆动杆5-2,从而使摆动弹簧5-2-4被压紧缩短,摆动杆5-2在被拉动运动过程中,张紧轮5-7和三角形导线架5-8的高度降低,三角形导线架5-8在重力作用下尖端朝下,脱落的纱线在三角形导线架5-8的导向作用下重新位于至张紧轮5-7的上端,在连杆槽轮6的转动和摆动弹簧5-2-4的作用下,张紧轮5-7将纱线再次张紧,同时使摆动杆5-2绕张紧支撑杆5-1的上端摆动,从而使内嵌轮5-4与边槽6-1脱离,以此实现了纱脱落时自动挑线张紧;

所述槽轮架7包括t形底架7-1和弧形轮架7-2,所述弧形轮架7-2固定连接在t形底架7-1的上端,所述t形底架7-1固定连接在机架1上,所述连杆槽轮6转动连接在弧形轮架7-2内,当纱线断裂时,内嵌轮5-4通过弧形轮架7-2上端的缺口进入边槽6-1内;

所述连杆槽轮6上设置有边槽6-1,所述连杆槽轮6与弧形轮架7-2同轴,连杆槽轮6在转动时,通过弧形轮架7-2确保内嵌轮5-4不会从边槽6-1中脱出;

所述离合装置8包括离合转轴8-1、摩擦盘8-2、内轴轮8-3、外轴轮8-4、轴套8-5、离合连杆8-6和连接套8-7,所述摩擦盘8-2固定连接在电动机4-1的驱动轴上,所述离合转轴8-1转动连接在摩擦盘8-2上,所述内轴轮8-3固定连接在离合转轴8-1上,所述外轴轮8-4滑动连接在内轴轮8-3上,所述内轴轮8-3与外轴轮8-4通过键和键槽滑动连接,所述轴套8-5转动连接在外轴轮8-4上,所述离合连杆8-6的一端铰接连接在轴套8-5上,所述离合连杆8-6的另一端铰接连接在内嵌轴5-3上,所述连接套8-7转动连接在离合转轴8-1上,所述张紧弹簧5-5的一端固定连接在内嵌轴5-3上,所述张紧弹簧5-5的另一端固定连接在连接套8-7上;纱线正常输送时,离合转轴8-1转动连接在摩擦盘8-2上,连杆槽轮6停止转动;当纱线断裂或脱落时,内嵌轴5-3在张紧弹簧5-5的作用下向下移动,内嵌轴5-3通过连接套8-7推动外轴轮8-4滑动,当外轴轮8-4与摩擦盘8-2接触时,电动机4-1的驱动轴带动摩擦盘8-2转动,摩擦盘8-2通过摩擦带动外轴轮8-4,外轴轮8-4带动内轴轮8-3,从而实现固定在离合转轴8-1上的连杆槽轮6转动,连杆槽轮6仅在纱线断裂或脱离时转动,以此提高装置传动效率。

本发明的一种纱线自动抽离辅助检测装置,其工作原理为:纱线传输时,两个输线转棍2带动纱线运动,两个压线装置3向下压紧纱线,从而确保纱线与输线转棍2贴合紧密;张紧装置5位于两个压线装置3之间,通过张紧装置5向上支撑纱线,从而使纱线张紧;当纱线断裂或纱线从张紧装置5上脱落时,纱线被压线装置3夹紧,从而避免纱线抽离;当纱线断裂时,张紧装置5与连杆槽轮6连接,同时离合装置8将驱动装置4和连杆槽轮6连接,连杆槽轮6带动张紧装置5运动,从而使张紧装置5在上下往复运动中将脱落的纱线挑起,纱线被张紧装置5挑起并张紧后,张紧装置5与连杆槽轮6脱离连接,离合装置8断开驱动装置4和连杆槽轮6的连接;纱线位于上压紧轮3-3与两个底轮3-2之间,当纱线被张紧装置5向上张紧时,纱线带动上压紧轮3-3与两个底轮3-2分离,上压紧轮3-3向下压紧纱线,从而使纱线与轮毂转轴2-2紧密贴合,确保纱线输送顺畅;当纱线从张紧装置5上脱落或纱线断裂时,上压紧轮3-3在弹性压紧器3-4的作用下向下滑动,从而使纱线夹紧在上压紧轮3-3与两个底轮3-2之间,防止纱线断裂后在轮毂转轴2-2的带动下造成纱线抽离;当纱线脱落或断裂时,张紧轮5-7向上摆动,内嵌轮5-4在张紧弹簧5-5的作用下间隙配合在边槽6-1内,从而在连杆槽轮6转动时,连杆槽轮6拉动摆动杆5-2,从而使摆动弹簧5-2-4被压紧缩短,摆动杆5-2在被拉动运动过程中,张紧轮5-7和三角形导线架5-8的高度降低,三角形导线架5-8在重力作用下尖端朝下,脱落的纱线在三角形导线架5-8的导向作用下重新位于至张紧轮5-7的上端,在连杆槽轮6的转动和摆动弹簧5-2-4的作用下,张紧轮5-7将纱线再次张紧,同时使摆动杆5-2绕张紧支撑杆5-1的上端摆动,从而使内嵌轮5-4与边槽6-1脱离,以此实现了纱脱落时自动挑线张紧。

根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

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