一种便于运输的电子生产设备的制作方法

文档序号:15392335发布日期:2018-09-08 01:21阅读:134来源:国知局

本发明涉及电子设备技术领域,具体为一种便于运输的电子生产设备。



背景技术:

电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成,应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备,包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等,而生产电子设备时需要用到电子生产设备。

目前,市场上大多数的电子生产设备,在运输路途中,由于道路颠簸等外部因素原因,使电子生产设备发生晃动,从而造成设备内部损坏的情况发生,极不便于运输,为此,我们提出一种便于运输的电子生产设备来解决这一问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于运输的电子生产设备,解决了现有的电子生产设备不便于运输的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于运输的电子生产设备,包括基座本体,所述基座本体上表面的中部开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁开设有两个相对称的滑槽,所述凹槽的内部放置有固定板,所述固定板的上表面放置有设备本体,所述固定板的左右两侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块,且滑块卡接在滑槽内,所述固定板的上表面开设有两个相对称的第一通孔,所述凹槽的内底壁固定连接有两个相对称的固定柱,且两个固定柱的顶端分别贯穿两个第一通孔并延伸至固定板的上方,所述固定板的底面固定连接有两个相对称的第一弹簧,且两个第一弹簧分别套设在两个固定柱的外表面,两个所述第一弹簧的底端均与凹槽的内底壁固定连接。

所述基座本体的上表面固定连接有两个相对称的支撑板,且两个支撑板分别位于凹槽的左右两侧,两个所述支撑板相互靠近一侧面的中部均开设有第二通孔,两个所述支撑板相互远离的一侧均放置有拉板,两个所述拉板相互靠近的一侧面均固定连接有连接柱,两个所述连接柱相互靠近的一端分别贯穿两个第二通孔并延伸至两个支撑板相互靠近的一侧,两个所述连接柱相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板,且两个夹持板相互靠近的一侧面分别与设备本体的左右两侧面相接触,两个夹持板相互远离的一侧面均固定连接有第二弹簧,且两个第二弹簧分别套设在两个连接柱的外表面,两个所述第二弹簧相互远离的一端分别与两个支撑板相互靠近的一侧面固定连接。

优选的,所述固定柱呈圆柱状,且固定柱的直径值小于第一通孔的直径值。

优选的,所述基座本体的底面固定连接有等距离排列的减震垫,且减震垫的数量至少为三个。

优选的,两个所述固定柱的上表面均固定连接有限位板,且限位板的水平长度值大于固定柱的直径值。

优选的,所述连接柱呈圆柱状,且连接柱的直径值小于第二通孔的直径值。

优选的,所述拉板的竖直长度值大于第二通孔的直径值,两个所述限位板相互靠近的一侧面分别与设备本体的左右两侧面之间留有间隙。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于运输的电子生产设备,具备以下有益效果:

(1)该便于运输的电子生产设备,通过基座本体上表面的中部开设有凹槽,以及固定板、设备本体、滑槽、滑块、限位板、固定柱、第一通孔和第一弹簧之间的配合设置,达到了使设备本体上下移动的效果,具备了减震的功能,具有减小震动幅度的优点,解决了现有的电子生产设备不便于运输的问题,防止了因外部因素使设备本体发生晃动,从而造成内部损坏的情况发生。

(2)该便于运输的电子生产设备,通过基座本体的上表面固定连接有两个相对称的支撑板,以及第二弹簧、拉板、夹持板、第二通孔和连接柱之间的配合设置,达到了夹持设备本体的效果,具备了稳固设备本体的功能,防止了设备本体左右晃动,从而造成内部损坏的情况发生,具有便于运输的优点,解决了现有的电子生产设备不便于运输的问题,通过基座本体的底面固定连接有等距离排列的减震垫,极大的提高了整体的稳定性,提高了整体的减震性能。

附图说明

图1为本发明基座本体正视图;

图2为本发明基座本体正视图的剖视图。

图中:1第二弹簧、2拉板、3限位板、4固定柱、5第一通孔、6第一弹簧、7凹槽、8固定板、9减震垫、10基座本体、11滑块、12滑槽、13支撑板、14连接柱、15第二通孔、16夹持板、17设备本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种便于运输的电子生产设备,包括基座本体10,基座本体10的底面固定连接有等距离排列的减震垫9,且减震垫9的数量至少为三个,提高了整体的减震性能,基座本体10上表面的中部开设有凹槽7,凹槽7的内侧壁开设有两个相对称的滑槽12,凹槽7的内部放置有固定板8,固定板8的上表面放置有设备本体17,固定板8的左右两侧面均固定连接有与滑槽12相适配的滑块11,且滑块11卡接在滑槽12内,固定板8的上表面开设有两个相对称的第一通孔5,凹槽7的内底壁固定连接有两个相对称的固定柱4,且两个固定柱4的顶端分别贯穿两个第一通孔5并延伸至固定板8的上方,固定柱4呈圆柱状,且固定柱4的直径值小于第一通孔5的直径值,防止了固定柱4与第一通孔5之间产生摩擦的情况发生,两个固定柱4的上表面均固定连接有限位板3,且限位板3的水平长度值大于固定柱4的直径值,具备了限位的功能,防止了脱轨的情况发生,两个限位板3相互靠近的一侧面分别与设备本体17的左右两侧面之间留有间隙,防止了限位板3与设备本体17之间产生摩擦的情况发生,固定板8的底面固定连接有两个相对称的第一弹簧6,且两个第一弹簧6分别套设在两个固定柱4的外表面,两个第一弹簧6的底端均与凹槽7的内底壁固定连接。

基座本体10的上表面固定连接有两个相对称的支撑板13,且两个支撑板13分别位于凹槽7的左右两侧,两个支撑板13相互靠近一侧面的中部均开设有第二通孔15,两个支撑板13相互远离的一侧均放置有拉板2,拉板2的竖直长度值大于第二通孔15的直径值,具备了限位的功能,两个拉板2相互靠近的一侧面均固定连接有连接柱14,连接柱14呈圆柱状,且连接柱14的直径值小于第二通孔15的直径值,防止了连接柱14与第二通孔15之间产生摩擦的情况发生,两个连接柱14相互靠近的一端分别贯穿两个第二通孔15并延伸至两个支撑板13相互靠近的一侧,两个连接柱14相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板16,且两个夹持板16相互靠近的一侧面分别与设备本体17的左右两侧面相接触,两个夹持板16相互远离的一侧面均固定连接有第二弹簧1,且两个第二弹簧1分别套设在两个连接柱14的外表面,两个第二弹簧1相互远离的一端分别与两个支撑板13相互靠近的一侧面固定连接。

工作原理:将基座本体10放置在运输车中,将两个拉板2向相互远离的一侧拉动,第二弹簧1收缩,将设备本体17放置在固定板8的上表面,松开拉板2,第二弹簧1复位张开,带动两个夹持板16对设备本体17进行夹持,当运输途中发生颠簸时,设备本体17发生晃动,利用滑块11和滑槽12的配合移动,带动固定板8上下移动,从而对第一弹簧6造成挤压,利用第一弹簧6的复位性,减小震动幅度,从而达到减震的效果。

综上所述,该便于运输的电子生产设备,通过基座本体10上表面的中部开设有凹槽7,以及固定板8、设备本体17、滑槽12、滑块11、限位板3、固定柱4、第一通孔5和第一弹簧6之间的配合设置,达到了使设备本体17上下移动的效果,具备了减震的功能,具有减小震动幅度的优点,解决了现有的电子生产设备不便于运输的问题,防止了因外部因素使设备本体17发生晃动,从而造成内部损坏的情况发生,通过基座本体10的上表面固定连接有两个相对称的支撑板13,以及第二弹簧1、拉板2、夹持板16、第二通孔15和连接柱14之间的配合设置,达到了夹持设备本体17的效果,具备了稳固设备本体17的功能,防止了设备本体17左右晃动,从而造成内部损坏的情况发生,具有便于运输的优点,解决了现有的电子生产设备不便于运输的问题,通过基座本体10的底面固定连接有等距离排列的减震垫9,极大的提高了整体的稳定性,提高了整体的减震性能。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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