本发明涉及光学设备加工领域，尤其是涉及一种顶片装置。
背景技术：
在生产瞄准镜时，使用磨边机将固定大小的母片加工成所需要的大小，然后经过粗磨、精磨、抛光。在这之后则在物镜上进行真空镀膜。在进行直空镀膜时，一般需要用到镀膜伞片。如图1、图2所示的球面板状的镀膜伞片，其一般在球面板上开设阶梯孔10，球面板的边缘有边沿11。在使用其进行真空镀膜时，将镜片置于阶梯孔10内后整体送入真空镀膜机中进行单面或双面真空镀膜，因此镀膜伞片也称多孔镀膜夹具。在其他一些场合，也会有平板状的镀膜伞片，其结构亦相类似，只不过其边沿与阶梯孔10处于同一平面，但其特点均是在基部上开设有多个用于放置镜片的阶梯孔，在基部边缘(或部分边缘)设置有边沿。真空镀膜后则将其整体取出，再将用人工将镜片分片取下，具体为：先将镀膜伞片一边抬起后用手指顶起第一片镜片，然后将抬起的一边放下，从手指从第一片镜片处伸到临近的多镜片底部分别顶起并取出。在这一过程中不仅费时费力，而且容易污染镜片；另外由于需要尽快将镜片取出，此时镀膜伞片较高的温度也容易导致烫伤操作人员。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明致力于提供一种顶片装置，以高效地将镜片从镀膜伞片上取出。
为实现上述目的，本发明提供的一种顶片装置，包括：底部支架，该底部支架的中部上侧固定有多个支撑件；活动支架，该活动支架可相对该底部支架上下运动，该活动支架上中部开设阶梯式通孔，该多个支撑件位于该阶梯式通孔内。
优选地，该底部支架的边部上固定有多个导柱，该底部支架的边部上开设有导孔，该导柱可滑动地套设在该导孔内。
优选地，顶片装置还包括一固定在该底部支架上的驱动装置，该驱动装置与该活动支架动力连接。
优选地，该支撑件包括支撑杆、支撑头和支撑软体，该支撑杆的下端固定在该底部支架上，该支撑头与该支撑杆的上端相连接，该支撑软体固定在该支撑头的上端。
优选地，该支撑软体为环形。
优选地，该支撑软体上端面为凹形。
优选地，该支撑件还包括安装在该支撑杆上端的万向头，该支撑头的下端固定在该万向头上。
优选地，该支撑头包括支撑圈和连接件，该连接件的一端连接在该支撑杆的上端，另一端固定在该支撑圈上。
优选地，该支撑头包括至少三个该连接件，该连接件为杆形。
优选地，该支撑圈上端开设有卡槽，该支撑软体可拆卸地卡固在该卡槽内。
本发明的顶片装置的效率较高，同时可有效地防止操作人员烫伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一球面形的镀膜伞片俯视图；
图2为图1中镀膜伞片的示侧视图；
图3为本发明一优选实施例的顶片装置的侧视图；
图4为图3中的顶片装置的一工作状态图；
图5为图4中局部a的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请结合参阅图3、图4、图5。本发明提供的一种顶片装置，包括：底部支架20，底部支架20的中部上侧固定有多个支撑件21；活动支架3，活动支架3可相对底部支架20上下运动，活动支架3上中部开设阶梯式通孔(图中未标记)。多个支撑件21位于阶梯式通孔内，具体地，这多个支撑件21位于阶梯式通孔的小孔32内，以在活动支架3上下运动时使活动支架3不致干涉到支撑件21；同时，阶梯式通孔的大孔31可用于定位镀膜伞片。
这样，当将镀膜伞片1及镜片放置到阶梯式通孔的大孔3内后，使活动支架3带动镀膜伞片1及镜片下降，当下降到一定高度后即如图4所示。再继续下降时，支撑件21可将全部镜片撑离镀膜伞片1。之后，则非常方便于人工收捡。因此，本实施例的顶片装置的效率较高，同时可有效地防止操作人员烫伤。
在其他的一些实施例中，底部支架20的边部上固定有多个导柱22，底部支架20的边部上开设有导孔(图中未标记)，导柱22可滑动地套设在导孔内。这样，可使支撑件21能够精准地对位活动支架3上的镜片。
在其他的一些实例中，顶片装置还可包括一固定在底部支架20上的驱动装置(图中未示出)，驱动装置与活动支架3动力连接。这样，可以省略人工控制，自动化程度高。该驱动装置可以是已知的旋转电机加滚珠丝杆，或直线电机，或气缸等。
在其他的一些实例中，支撑件21可包括支撑杆210、支撑头(图中未标记)和支撑软体213，支撑杆210的下端固定在底部支架20上，支撑头与支撑杆210的上端相连接，支撑软体213固定在支撑头的上端。该支撑软体213可以由各种已知的软体材料制成，例如橡胶、弹性树脂等，这些材料可放置损坏镜片表面，其与镜片之间最好具有较大的摩擦系数，这样还可防止镜片轻易地从支撑杆210上脱离，即抓力更大。
在其他和一些实施例中，支撑软体213为环形。这样，可尽量减少支撑软体213与镜片的接触，减少污染镜片的概率和程度。
在其他的一些实施例中，支撑软体213上端面为凹形。这样，可进一步减少支撑软体213与镜片的接触，并进一步增大对镜片的抓力。
在其他的一些实施例中，支撑件21还包括安装在支撑杆210上端的万向头(图中未示出)，支撑头的下端固定在万向头上。这样，可方便地调整支撑头的取向，即可提升顶片装置的通用性和使用便利性。
在其他的一些实施例中，支撑头包括支撑圈212和连接件211，连接件211的一端连接在支撑杆210的上端，另一端固定在支撑圈上212。这样，可便于支撑头的安装和维修。连接件211的一端既可固定安装在支撑杆210的上端，也可通过万向头等可转动地安装在支撑杆210的上端。
在其他的一些实施例中，支撑头包括至少三个连接件211，连接件211为杆形。这样，能够留出更大的空间操作人员的手指从下方将镜片顶出；当然，操作人员也可捏住镜片的边缘从而将镜片取出，这样污染镜片的概率和程度会更小。
在其他的一些实施例中，支撑圈212上端开设有卡槽(图中未示出)，支撑软体213可拆卸地卡固在卡槽内。这样，可以便于支撑软体213的更换和清洁。
本发明中就如何将本发明的顶片装置应用于球面状的镀膜伞片给出了说明，但因为其具有前述的共同特点，本领域的技术人员能够轻易地将本发明的顶片装置应用于平板状或其他特异形状的镀膜伞片，故在此不再赘述。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。