本发明涉及到一种液压出料机，特别涉及一种液压出料机的限位机构及其使用方法。
背景技术：
液压出料机是用于出料灌装的机械设备。液压出料机能将机应容积搅拌桶内的油墨、胶粘剂、硅胶等高粘度物料通过压料盘施压使物料盘上出料口或搅拌桶下出料口出料，从而实现对物料各种形式的包装。现有液压出料机液压出料机在使用时由于机械振动会导致料桶发生偏移，料桶发生偏移后会带来很大的安全隐患，导致生产效率和产品质量下降。
技术实现要素：
发明的目的在于提供一种液压出料机的限位机构及其使用方法，该装置具有使用方便，保证稳定性的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种液压出料机的限位机构，包括基座组件、u型架和料桶，所述基座组件包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱、横架和定位柱，定位柱的底端固定连接底座，底座的顶端与第一支撑柱固定连接，第一支撑柱的内壁活动连接第二支撑柱，第二支撑柱的顶端固定连接横架，横架的底边固定连接有u型架，所述u型架的侧边处安装有套环，u型架通过套环活动连接定位柱，u型架的内侧设有料桶和接触座，所述料桶的底部安装有万向轮，料桶的内壁活动连接有压盖，料桶的底端活动连接接触座，所述接触座包括安装板、承重台、接触台、圆柱地脚和卡合组件，圆柱地脚的一端固定连接安装板，安装板通过螺栓连接u型架，安装板的顶部中心处固定连接有承重台，承重台的顶端固定连接接触台，接触台上安装有卡合组件，所述卡合组件和接触台均与料桶活动连接，卡合组件包括电磁铁、弹簧、限位板、三角块和基板，基板固定连接接触台，基板的一端通过铰接的方式活动连接限位板，限位板的一端接触连接接触台，限位板的内壁处安装有三角块，三角块接触连接弹簧的一端，弹簧的另一端连接电磁铁，电磁铁安装在基板上。
优选的，所述压盖的顶部安装有液压缸。
优选的，所述u型架的底端安装有缓冲垫。
优选的，所述限位板的外表面活动连接料桶，料桶的底板上开设有限位孔。
优选的，所述三角块采用金属材料制成。
优选的，所述安装板与底座接触连接。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种液压出料机限位机构的使用方法，包括如下步骤：
s1：设备未使用前，将u型架下降到最低处，此时安装板的上表面与底座的上表面齐平；
s2：缓慢的推动料桶使其平稳的安置到接触座的顶部；
s3：第一支撑柱顶升第二支撑柱，再启动液压缸；
s4：待s3中的工序完成后，关闭液压缸电源，同时第一支撑柱不再顶升第二支撑柱；
s5：给电磁铁通电，然后缓慢的拖出料桶；
s6：关闭电磁铁的电源。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本液压出料机的限位机构及其使用方法，设备使用前，u型架下降到最低处，料桶可以自由的移动到接触座上，此时料桶的底边与卡合组件发生接触，卡合组件中的限位板在弹簧的作用下抵住料桶，防止料桶发生滑动，避免料桶在使用过程发生滑动，稳定性好，当需要取下料桶时，先给电磁铁通电，电磁铁会吸引三角块，使三角块带动限位板向下移动，限位板不再抵住料桶，料桶就可以自由取下，整个装置使用方便，保证稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的接触座示意图；
图3为本发明的卡合组件示意图；
图4为本发明的卡合组件使用效果图。
图中：1基座组件、11底座、12第一支撑柱、13第二支撑柱、14横架、15定位柱、2u型架、21套环、3料桶、31万向轮、32压盖、4接触座、41安装板、42承重台、43接触台、44圆柱地脚、45卡合组件、451电磁铁、452弹簧、453限位板、454三角块、455基板、5液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种液压出料机的限位机构，包括基座组件1、u型架2和料桶3，基座组件1包括底座11、第一支撑柱12、第二支撑柱13、横架14和定位柱15，定位柱15用于辅助定位，防止u型架2向下移动时发生偏移，定位柱15的底端固定连接底座11，底座11的顶端与第一支撑柱12固定连接，第一支撑柱12的内壁活动连接第二支撑柱13，第二支撑柱13的顶端固定连接横架14，第二支撑柱13可以带动横架14上下移动，横架14的底边固定连接有u型架2，u型架2的底端安装有缓冲垫，用于缓冲，避免u型架2直接与硬物接触，减少不必要的磨损，u型架2的侧边处安装有套环21，套环21给定位柱15限位，u型架2通过套环21活动连接定位柱15，u型架2的内侧设有料桶3和接触座4，料桶3安放在接触座4上，料桶3的底部安装有万向轮31，料桶3的内壁活动连接有压盖32，压盖32的顶部安装有液压缸5，液压缸5带动压盖32上下移动，料桶3的底端活动连接接触座4，接触座4包括安装板41、承重台42、接触台43、圆柱地脚44和卡合组件45，圆柱地脚44的一端固定连接安装板41，安装板41与底座11接触连接，当u型架2下降到最低处时，安装板41的上表面与底座11的上表面齐平，安装板41通过螺栓连接u型架2，安装拆卸方便，同时紧固性好，安装板41的顶部中心处固定连接有承重台42，承重台42的顶端固定连接接触台43，接触台43上安装有卡合组件45，卡合组件45给料桶3限位，防止料桶3发生滑落，卡合组件45和接触台43均与料桶3活动连接，卡合组件45包括电磁铁451、弹簧452、限位板453、三角块454和基板455，基板455固定连接接触台43，基板455的一端通过铰接的方式活动连接限位板453，限位板453的外表面活动连接料桶3，料桶3的底板上开设有限位孔，限位孔位于卡合组件45的正上方，限位板453的一端接触连接接触台43，限位板453的内壁处安装有三角块454，三角块454采用金属材料制成，采用金属材料制成的三角块454能被磁铁吸引，三角块454接触连接弹簧452的一端，弹簧452用于复位，弹簧452的另一端连接电磁铁451，电磁铁451安装在基板455上，当电磁铁451通电时，电磁铁451会吸引三角块454，使三角块454向下移动。
请参阅图4，本液压出料机的限位机构，包括基座组件1、u型架2和料桶3，基座组件1包括底座11、第一支撑柱12、第二支撑柱13、横架14和定位柱15，定位柱15用于辅助定位，防止u型架2向下移动时发生偏移，u型架2的底端安装有缓冲垫，避免u型架2直接与硬物接触，减少不必要的磨损，料桶3安放在接触座4上，液压缸5带动压盖32上下移动，当u型架2下降到最低处时，安装板41的上表面与底座11的上表面齐平，安装板41通过螺栓连接u型架2，安装拆卸方便，同时紧固性好，接触台43上安装有卡合组件45，卡合组件45给料桶3限位，防止料桶3发生滑落，卡合组件45包括电磁铁451、弹簧452、限位板453、三角块454和基板455，采用金属材料制成的三角块454能被磁铁吸引，弹簧452用于复位，电磁铁451安装在基板455上，电磁铁451的底端安装有一块缓冲垫，当电磁铁451通电时，电磁铁451会吸引三角块454，使三角块454向下移动；当设备使用前，第二支撑柱13收缩在第一支撑柱12的内部，u型架2下降到最低处，同时安装板41的上表面与底座11的上表面齐平，料桶3可以自由的移动到接触座4上，此时料桶3的底边与卡合组件45发生接触，卡合组件45中的限位板453在弹簧452的作用下抵住料桶3，防止料桶3发生滑动，这样在料桶3的使用过程中不会发生滑动，稳定性好，当需要取下料桶3时，先给电磁铁451通电，电磁铁451会吸引三角块454，使三角块454带动限位板453向下移动，限位板453不再抵住料桶3，料桶3就可以自由取下，整个装置使用方便，保证稳定性。
为了更好的展现出液压出料机限位机构的具体使用流程，本实施例中对一种液压出料机限位机构的使用方法，包括如下步骤：
第一步：设备未使用前，将u型架2下降到最低处，此时安装板41的上表面与底座11的上表面齐平；
第二步：缓慢的推动料桶3使其平稳的安置到接触座4的顶部；
第三步：第一支撑柱12顶升第二支撑柱13，再启动液压缸5；
第四步：待上述步骤中的工序完成后，关闭液压缸5电源，同时第一支撑柱12不再顶升第二支撑柱13；
第五步：给电磁铁451通电，然后缓慢的拖出料桶3；
第六步：关闭电磁铁451的电源。
综上所述，本发明提出的液压出料机的限位机构及其使用方法，设备使用前，u型架2下降到最低处，料桶3可以自由的移动到接触座4上，此时料桶3的底边与卡合组件45发生接触，卡合组件45中的限位板453在弹簧452的作用下抵住料桶3，防止料桶3发生滑动，避免料桶3在使用过程发生滑动，稳定性好，当需要取下料桶3时，先给电磁铁451通电，电磁铁451会吸引三角块454，使三角块454带动限位板453向下移动，限位板453不再抵住料桶3，料桶3就可以自由取下，整个装置使用方便，保证稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。