一种包装袋封口机的拉口装置的制作方法

本发明涉及包装机械技术领域，具体涉及包装袋的封口机。

背景技术：

封口机，用于包装袋的封口，封口机设拉口装置和塑封装置，所述拉口装置从包装袋内部将开口撑开，所述塑封装置上下夹紧包装袋开口，对包装袋进行封口。

其中，拉口装置，将包装袋开口拉得过大，包装袋开口易被拉破，拉得过小，封口时会产生皱褶，导致密封不到位。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题：封口机的拉口装置，如何使其将包装袋的开口撑得恰到好处。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种包装袋封口机的拉口装置，包括驱动系统、与所述驱动系统连接的螺杆，螺杆为双向螺杆，螺杆上螺接有一对拉块，一对拉块滑动配合在导杆上，导杆与螺杆平行，螺杆的旋转运动驱动一对拉块作相向运动或相背运动。

双向螺杆，螺杆的左半段为左旋螺纹，螺杆的右半段为右旋螺纹。

一对拉块相向运动，即，一对拉块相向移动。一对拉块相背运动，即，一对拉块相互远离。

一对拉块伸入包装袋的开口，驱动系统驱动螺杆旋转，在导杆的导向下，一对拉块作相背运动，将包装袋向左右两侧撑开。

采用螺杆驱动一对拉块，控制精确，使一对拉块能够准确地运行到预定位置。

所述驱动系统包括电机和传动机构；所述传动机构包括基盘、主动轴、从动轴；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘，转盘上设有内凹结构；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合。

电机驱动主动轴旋转，动力中转组件驱动突出组件运动，当突出组件与转盘的距离较近时，拨动组件配合入内凹结构，并带动转盘、从动轴与其同步转动。当突出组件与转盘逐渐远离时，拨动组件与内凹结构脱离，突出组件继续旋转而转盘和从动轴静止。

从动轴与螺杆连接。电机接到命令停止，其转子在惯性作用下，继续转动，上述传动机构能够消除电机转子的转动误差，使螺杆的旋转得到精确控制，进而，一对拉块的运动得到精确控制，进而，包装袋的开口不会被拉得过大或过小。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为一种包装袋封口机的拉口装置的示意图；

图2为传动机构的示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为基盘的示意图；

图5为图4的爆炸图。

图中符号说明：

10、传动机构；11、基盘；112、上盘件；113、下盘件；114、连接件；12、主动轴；13、从动轴；14、突出组件；140、拨动组件；141、套筒；142、拨动杆；143、调节螺钉；15、转盘；150、内凹结构；151、凹槽的右侧壁；152、凹槽的左侧壁；161、主动齿轮；162、中转齿轮；163、内齿轮；171、制动齿轮；172、解锁件；173、制动轴；174、制动件；

20、电机；

30、螺杆；

40、拉块；

50、导杆；

60、机架；

70、包装袋；

80、塑封组件。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图5。

一种包装袋封口机的拉口装置，包括驱动系统、与所述驱动系统连接的螺杆30，螺杆为双向螺杆，螺杆上螺接有一对拉块40，一对拉块滑动配合在导杆50上，导杆与螺杆平行，螺杆的旋转运动驱动一对拉块作相向运动或相背运动。

所述驱动系统包括电机20和传动机构10。所述传动机构10包括基盘11、主动轴12、从动轴13；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件14连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘15，转盘上设有内凹结构150；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件140，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合。

关于驱动系统，电机20与主动轴12连接，螺杆与从动轴连接，电机和基盘11安装在机架上。

关于驱动系统，所述动力中转组件包括主动齿轮161、中转齿轮162、内齿轮163；内齿轮枢接在基盘11上，主动齿轮安装在主动轴12上，突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮通过中转齿轮驱动内齿轮旋转。

关于驱动系统，所述基盘11包括上盘件112和下盘件113，上盘件和下盘件通过连接件114连接。内齿轮163枢接在上盘件112上，且位于上下盘件之间。其中，内齿轮包括枢接部和齿轮部，枢接部与上盘件枢接，齿轮部与中转齿轮啮合。所述突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上。所述主动齿轮、中转齿轮安装在上盘件112上。

关于驱动系统，所述拨动组件140包括安装在突出组件14上的套筒141、插设在套筒中的拨动杆142、套设在拨动杆上且位于套筒内的弹簧、螺接在套筒上且与拨动杆尾端相抵的调节螺钉143。调节螺钉能够调节弹簧的弹力，进而调节拨动杆142在套筒内伸缩的阻力。拨动组件与内凹结构配合时，所述拨动杆伸入内凹结构中，随转盘的旋转，伸入内凹结构中的拨动杆进行一定幅度的伸缩。

关于驱动系统，所述内凹结构150为开设在转盘15侧壁上的三个凹槽，任一凹槽的右侧壁151呈弧形状，任一凹槽的左侧壁152为直壁；当拨动组件140与内凹结构配合时，拨动组件抵压在凹槽的左侧壁上；相邻两个凹槽的角度距离为一百二十度。拨动组件作环形的旋转运动，由于突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心，拨动组件能够卡入所述凹槽并抵在凹槽的直壁上，驱动转盘转动，再与凹槽脱离。拨动组件与任一凹槽配合至脱离，转盘旋转一百二十度，如此，旋转的拨动组件能够依次与三个凹槽配合，驱动转盘作间歇性转动。

关于驱动系统，所述驱动系统设有制动装置。制动装置包括安装在从动轴13上的制动齿轮171、安装在基盘11上的制动组件、安装在突出组件14上的解锁件172。制动组件包括安装在基盘上的制动轴173、安装在制动轴上的制动件174、连接制动轴和制动件的扭簧，在扭簧的作用下，制动件的首端能够卡入制动齿轮的齿谷；解锁件能够作用于制动件的尾端而使制动件转动，使制动件的首端与制动齿轮脱离接触。当拨动组件140与转盘15上的凹槽配合时，所述解锁件172动作所述制动件174，使其与制动齿轮171脱离接触，如此，从动轴13处于自由状态。

实际操作中，在传输机构的传动下，包装袋来到拉口装置处，一对拉块40伸入包装袋的开口，在驱动系统的驱动下，螺杆30驱动一对拉块相背运动，将包装袋的开口从内部撑开。

电机20旋转固定角度(可由编码器监测)后停止，电机转子在惯性作用下继续转动，传动机构能够消除或减小电机转子因惯性继续转动而对螺杆30的影响，以提高一对拉块的运动精度，进而，包装袋70的开口被撑开得恰到好处，既不过大，也不过小。之后，塑封组件80(其内设有电加热件)对包装袋的开口进行塑封。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。