本发明属于接布装置技术领域，具体涉及一种移动式非织造耐洗领衬布接布装置。
背景技术：
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
在专利号为cn201720327967.x的中国专利中，提到了一种自动接布机，其采用气缸压板固定织边并且对齐纺织品，然后机器开始缝纫工作，直到工作完成，机器自动返回，操作简单，接布效率高，接布直线度高；生产过程中使基布、皮革连接处不打皱，节约成本，提高成品率，但是该接布装置不能够在接布的同时对非织造耐洗领衬布进行压平，且不能够对两块非织造耐洗领衬布进行预固定，需要工作人员双手按住衬布进行缝接，使用不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种移动式非织造耐洗领衬布接布装置，以解决上述背景技术中提出的不能够在接布的同时对不能够对非织造耐洗领衬布进行压平，且不能够对两块非织造耐洗领衬布进行预固定，需要工作人员双手按住衬布进行缝接，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式非织造耐洗领衬布接布装置，包括工作台，所述工作台的两端均安装有皮筋，且工作台的后方滑动连接有安装座，所述安装座的内部通过电机固定座固定安装有第一电机，所述第一电机的后方通过转轴转动连接有驱动臂，所述驱动臂的后方通过转轴转动连接有滑块，所述滑块与滑座滑动连接，所述滑座的中间部位贯穿安装有针筒，所述针筒的下端安装有缝衣针，所述缝衣针上开设有针孔，所述安装座的中间位置处安装有压板，所述压板的开口处安装有滚轴。
优选的，所述工作台的后方安装有第三电机和压板，所述第三电机位于滚珠丝杠的一端，所述滚珠丝杠的另一端通过轴承与工作台的后表壁连接，所述安装座安装在滚珠丝杠的外部，所述第三电机与安装座通过滚珠丝杠传动连接。
优选的，所述工作台的下方安装有机架，所述机架的底部四个拐角位置处均安装有行走轮。
优选的，所述安装座位于工作台下方的一段内部安装有缠线轮、第二电机和绕线轮，所述第二电机的输出轴与缠线轮通过连接杆固定连接，所述绕线轮位于缠线轮的圆心位置处，且绕线轮的半径小于缠线轮的半径，所述缠线轮为非闭合性圆环结构，且缠线轮的开口处呈向内凹陷的尖嘴状。
优选的，所述针孔的内部贯穿有棉线，所述绕线轮的外部绕设有棉线，且绕线轮与安装座的内壁通过转轴转动连接。
优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均与外接控制器电性连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了压板，压板与安装座固定连接，在安装座相对于工作台移动时，带动压板相对于工作台移动，在压板行进的过程中，对两块非织造耐洗领衬布的进行碾压，从而使得两块非织造耐洗领衬布连接的更加平整。
(2)本发明设置了皮筋，在使用时，将两块非织造耐洗领衬布相向的一边重叠放置，分别向上拉动皮筋，将两块非织造耐洗领衬布的两端均放置在皮筋的下方，然后松开皮筋，利用皮筋自身的弹力，将非织造耐洗领衬布固定在工作台上，避免了传统的接布装置需工作人员双手按住衬布的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的后视图；
图3为本发明的局部俯视图；
图4为本发明的a区域放大结构示意图；
图中：1-针筒、2-安装座、3-滑座、4-第一电机、5-缝衣针、6-滑块、7-驱动臂、8-工作台、9-机架、10-行走轮、11-缠线轮、12-第二电机、13-绕线轮、14-第三电机、15-滚珠丝杠、16-皮筋、17-压板、18-滚轴、19-针孔、20-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种移动式非织造耐洗领衬布接布装置，包括工作台8，工作台8的两端均安装有皮筋16，用于固定两块非织造耐洗衬布，且工作台8的后方滑动连接有安装座2，安装座2的内部通过电机固定座固定安装有第一电机4，第一电机4采用zm-ys7124微型电机，第一电机4的后方通过转轴转动连接有驱动臂7，驱动臂7的后方通过转轴转动连接有滑块6，滑块6与滑座3滑动连接，滑座3的中间部位贯穿安装有针筒1，针筒1的下端安装有缝衣针5，缝衣针5上开设有针孔19，用于连接棉线，安装座2的中间位置处安装有压板17，用于压平待连接的两块非织造耐洗领衬布，压板17的开口处安装有滚轴18，用于缠绕棉线。
进一步的，工作台8的后方安装有第三电机14和压板17，第三电机14位于滚珠丝杠15的一端，第三电机14采用gs0040a伺服电机，滚珠丝杠15的另一端通过轴承与工作台8的后表壁连接，安装座2安装在滚珠丝杠15的外部，第三电机14与安装座2通过滚珠丝杠15传动连接。
更进一步的，工作台8的下方安装有机架9，机架9的底部四个拐角位置处均安装有行走轮10，方便移动机架9。
具体地，安装座2位于工作台8下方的一段内部安装有缠线轮11、第二电机12和绕线轮13，第二电机采用gs0075a驱动电机，第二电机12的输出轴与缠线轮11通过连接杆20固定连接，绕线轮13位于缠线轮11的圆心位置处，且绕线轮13的半径小于缠线轮11的半径，缠线轮11为非闭合性圆环结构，且缠线轮11的开口处呈向内凹陷的尖嘴状，用于牵动缝衣针5下降时带动的棉线。
值得说明的是，针孔19的内部贯穿有棉线，绕线轮13的外部绕设有棉线，且绕线轮13与安装座2的内壁通过转轴转动连接。
优选的，第一电机4、第二电机12和第三电机14均与外接控制器电性连接，外接控制器型号为at89s52。
本发明的工作原理及使用流程：在进行使用时，将本发明与电源连接，将待连接的两块非织造耐洗领衬布平铺在工作台8的上表面，并将两块非织造耐洗领衬布相向的一边重叠(重叠部分的宽度可跟实际使用需求进行调节)，分别向上拉动皮筋16，将两块非织造耐洗领衬布的两端均放置在皮筋16的下方，然后松开皮筋16，利用皮筋16自身的弹力，将非织造耐洗领衬布固定在工作台8上，将一卷棉线的一端穿过针孔19，并将另一卷棉线缠绕在绕线轮13外部(或将预先缠绕好的棉线卷替代绕线轮13安装在绕线轮13的位置处)，打开电源开关，通过外接控制器控制第一电机4工作，第一电机4工作带动驱动臂7转动，由于第一电机4的位置是固定不变的，因而，在驱动臂7的驱动下，滑块6在滑座3上横向滑动，从而驱动套设在针筒1外部的滑座3做纵向伸缩运动，进而带动与滑座3固定连接的针筒1做纵向伸缩运动，缝衣针5与针筒1固定连接，在针筒1升降时，针筒1随动，从而使得贯穿针孔19的棉线升降，在缝衣针5带动棉线下降至靠近缠线轮11时，第二电机12工作带动缠线轮11的尖嘴处转动至缝衣针5的正下方，缠线轮11在第二电机12的驱动下，持续匀速转动，缠线轮11的尖嘴凹槽部隔挡一部分棉线，牵扯其转动，转动时，与预先与非织造耐洗领衬布固定的绕线轮13上的棉线交叉缠绕，与此同时，第三电机14工作带动滚珠丝杠15转动，通过滚珠丝杠15将转动运动转化为横向直线往复运动，从而带动安装座2相对于工作台8平移，在缝衣针5上升时，牵扯针孔19内贯穿的棉线上升，从而利用两段棉线对两块非织造耐洗领衬布进行缝接，在安装座2相对于工作台8平移时，带动压板17相对于工作台8平移，从而对非织造耐洗领衬布进行压平。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。