一种玩具包装袋封口机的制作方法

本发明是一种玩具包装袋封口机，属于封口机领域。

背景技术：

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。

但是现有技术的玩具包装袋封口机无法自动将包装袋已封口的玩具从封口台上卸下，停留在封口台上的玩具妨碍下一个玩具包装袋的封口，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种玩具包装袋封口机，以解决现有技术的玩具包装袋封口机无法自动将包装袋已封口的玩具从封口台上卸下，停留在封口台上的玩具妨碍下一个玩具包装袋的封口，影响工作效率的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种玩具包装袋封口机，其结构包括机底座、封口机体、控制面板、电盒、固定座、下热封条、平台翻转装置、封口控制装置、上热封条、泄气阀、热气缸、按压齿轮组，所述机底座呈矩形结构，所述封口机体设于底座上方且通过电焊面与面贴合连接，所述控制面板镶嵌于封口机体上表面，所述电盒设于封口机体后方且通过电焊相连接，所述电盒与封口机体电连接，所述固定座设于封口机体前方且与封口机体呈一体化成型结构，所述下热封条卡于固定座中间，所述下热封条与封口机体电连接，所述平台翻转装置设于机底座内部，所述封口控制装置设于封口机体上方且其后部通过铰链与封口机体活动连接，所述上热封条设于封口控制装置前方且通过电焊相连接，所述泄气阀设于封口控制装置上方，所述热气缸设于封口机体内部且通过输气管与平台翻转装置、上热封条、泄气阀相连接，所述按压齿轮组设于封口机体内部且与封口控制装置通过轮齿啮合活动连接，所述平台翻转装置由气压驱动机构、升降牵引机构、推顶机构、摆动拉扯机构、接电机构、电动伸缩装置、可翻转封口台组成，所述气压驱动机构设于机底座内部左侧方，所述气压驱动机构与泄气阀通过输气管相连接，所述升降牵引机构设于气压驱动机构右侧方且通过牵引绳缠绕连接，所述推顶机构呈竖直状设于升降牵引机构右侧方，所述摆动拉扯机构设于推顶机构下方且啮合活动连接，所述接电机构设于机底座内部右上角且与摆动拉扯机构通过牵引绳缠绕连接，所述电动伸缩装置设于接电机构下方且通过电连接，所述可翻转封口台设于下热封条前方且固定座通过铰链活动连接，所述电动伸缩装置通过铰链与可翻转封口台下表面中心活动连接。

进一步地，所述气压驱动机构由气缸、抽气管、活塞块、弹簧杆、限位板、驱动连接杆、旋转轮、旋转轮架、活动连接杆组成，所述气缸呈悬挂状设于机底座内部左上角且通过抽气管与泄气阀相连接，所述活塞块设于气缸内部且采用过渡配合，所述弹簧杆上端嵌入气缸内部与活塞块下表面通过电焊垂直连接，所述限位板设于弹簧杆下端侧方且通过电焊垂直连接，所述驱动连接杆一端通过铰链与弹簧杆下端活动连接，所述驱动连接杆另一端通过铰链与旋转轮前表面边缘活动连接，所述旋转轮架设于旋转轮下方且通过螺栓与旋转轮的轮轴活动连接，所述活动连接杆一端与旋转轮前表面边缘活动连接通过铰链活动连接，所述活动连接杆另一端与升降牵引机构活动连接。

进一步地，所述驱动连接杆通过铰链与旋转轮前表面左侧边缘活动连接，所述活动连接杆通过铰链与旋转轮前表面右侧边缘活动连接，其连接端呈对称状分别与旋转轮前表面的左右边缘处。

进一步地，所述升降牵引机构由固定板座、升降滑杆、限位块、升降块、第一弹簧、垫高柱、定滑轮架、定滑轮、牵引绳、固定端组成，所述升降滑杆呈竖直状设于固定板座上方左侧方且通过电焊垂直连接，所述限位块设于升降滑杆上端且通过电焊固定连接，所述升降块嵌于升降滑杆外表面且滑动连接，所述第一弹簧设于升降块与限位块之间且通过电焊相连接，所述垫高柱呈竖直状设于固定板座上方右侧方且通过电焊垂直连接，所述定滑轮设于垫高柱上方且通过定滑轮架焊接，所述牵引绳一端与升降块缠绕连接，所述牵引绳另一端绕过定滑轮、推顶机构与固定端缠绕连接。

进一步地，所述推顶机构由悬挂件、动滑轮、滑动轨道、连接绳索、棱形活动架组成，所述悬挂件通过电焊固定于机底座上内壁，所述滑动轨道设于悬挂件中间且呈一体化成型结构，所述动滑轮嵌于滑动轨道内部且滑动连接，所述连接绳索一端与棱形活动架的左端缠绕连接，所述连接绳索另一端绕过动滑轮的轮轴与棱形活动架的右端缠绕连接。

进一步地，所述摆动拉扯机构由摆杆、支座、第二弹簧、拉扯绳索、小动滑轮、第一导向轮、导向轮架、板架、第二导向轮组成，所述摆杆呈水平状设于支座上方，所述支座上端通过铰链与摆杆中左段活动连接，所述第二弹簧设于摆杆中右段下方且通过电焊相连接，所述拉扯绳索一端与摆杆右端缠绕连接，所述拉扯绳索另一端绕过小动滑轮、第一导向轮、第二导向轮与接电机构缠绕连接，所述小动滑轮设于摆杆右端下方且与机底座内部通过电焊相连接，所述第一导向轮设于小动滑轮正上方且通过导向轮架与板架焊接，所述第二导向轮设于板架右边缘且其轮轴与板架通过电焊相连接。

进一步地，所述接电机构由悬挂架、第一滑杆、滑件、滑动块、辅助滚轮、顶杆、第二滑杆、滑套、动电端块、静电端块组成，所述悬挂架设于机底座内部右上角且螺丝螺旋连接，所述第一滑杆呈水平状设于悬挂架内部下方且通过螺丝螺旋连接，所述滑件套于第一滑杆外表面且采用间隙配合，所述滑动块设于滑件下方且通过连接杆焊接，所述辅助滚轮设于滑动块下方与板架滑动连接，所述顶杆设于滑件上方且通过电焊相连接，所述第二滑杆设于悬挂架内部上方且通过螺丝螺旋连接，所述第二滑杆与第一滑杆相平行，所述滑套嵌入第二滑杆前表面且采用间隙配合，所述动电端块设于滑套下方且通过连接杆焊接，所述静电端块设于动电端块正右侧方且通过连接杆与第二滑杆焊接。

进一步地，所述电动伸缩装置由装置底座、伺服电机、接电导线伸缩缸、伸缩杆、连接件组成，所述伺服电机设于装置底座上方左侧方，所述伺服电机通过接电导线与静电端块电连接，所述伸缩缸呈倾斜状设于装置底座上方右侧，所述伸缩缸与伺服电机电连接，所述伸缩杆下端嵌入伸缩缸内部且采用过渡配合，所述伸缩杆上端通过连接件与可翻转封口台活动连接。

有益效果

本发明的一种玩具包装袋封口机，在连接电源的条件下，先根据包装袋的厚度通过控制面板调节封口时间及温度，再将玩具包装袋开口端放在上热封条与下热封条之间，通过控制面板上的按钮启动封口控制装置带动上热封条下压并与下热封条紧急按压啮合，因热封需要一定时间，此时工作人员即可准备下一个包装袋需封口的玩具，在封口结束时，机体会进行自动泄气操作，此时气缸内的气体同时被卸掉，在大气压力的作用下，活塞块会带动弹簧杆上移弹簧杆拉扯驱动连接杆的一端，驱动连接杆的另一端则带动旋转轮进行顺时针旋转一定角度，同时与旋转轮前表面右侧边缘相连接的活动连接杆会下移，并带动升降块沿着升降滑杆下滑，拉扯牵引绳的一端，牵引绳的另一端绕过定滑轮通过固定端固定在机底座上内壁，因动滑轮设于牵引绳上方，牵引绳在被拉扯的同时，带动动滑轮沿着滑动轨道上移，提拉连接绳索上移，因连接绳索两端与棱形活动架上部两端相连接，棱形活动架则会被连接绳索拉扯宽度减小，长度变长下压到摆杆的左端，通过杠杆原理，摆杆的右端在会上摆而拉扯拉扯绳索的一端，拉扯绳索另一端绕过小动滑轮、第一导向轮、第二导向轮后拉扯滑动块在辅助滚轮的辅助作用下向右移动，与滑动块焊接的滑件随之沿着第一滑杆向右滑动，并通过顶杆带动动电端块在滑套的配合下沿着第二滑杆向右滑动，并与静电端块相接触，接通伺服电机的电路，伺服电机开始工作将伸缩杆伸缩入伸缩缸内，因伸缩杆上端通过连接件与可翻转封口台相连接，可翻转封口台被带动顺时针旋转将已封口好的玩具从台上卸下，此时工作人员可直接进行下一个玩具包装袋的封口，如此循环。

本发明的一种玩具包装袋封口机，通过设有平台翻转装置，可自动将包装袋已封口的玩具从封口台上卸下，防止其停留在封口台上的玩具妨碍下一个玩具包装袋的封口，有效的缩短了封口间隔所需的时间，提高玩具包装袋封口机的工作效率，增强其自动化程度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种玩具包装袋封口机的结构示意图。

图2为本发明一种玩具包装袋封口机的结构平面图。

图3为本发明一种平台翻转装置的结构平面图。

图4为本发明一种平台翻转装置的详细结构示意图。

图5为本发明一种平台翻转装置的工作状态图。

图中：机底座-1、封口机体-2、控制面板-3、电盒-4、固定座-5、下热封条-6、平台翻转装置-7、封口控制装置-8、上热封条-9、泄气阀-10、热气缸-11、按压齿轮组-12、气压驱动机构-70、升降牵引机构-71、推顶机构-72、摆动拉扯机构-73、接电机构-74、电动伸缩装置-75、可翻转封口台-76、气缸-700、抽气管-701、活塞块-702、弹簧杆-703、限位板-704、驱动连接杆-705、旋转轮-706、旋转轮架-707、活动连接杆-708、固定板座-710、升降滑杆-711、限位块-712、升降块-713、第一弹簧-714、垫高柱-715、定滑轮架-716、定滑轮-717、牵引绳-718、固定端-719、悬挂件-720、动滑轮-721、滑动轨道-722、连接绳索-723、棱形活动架-724、摆杆-730、支座-731、第二弹簧-732、拉扯绳索-733、小动滑轮-734、第一导向轮-735、导向轮架-736、板架-737、第二导向轮-738、悬挂架-740、第一滑杆-741、滑件-742、滑动块-743、辅助滚轮-744、顶杆-745、第二滑杆-746、滑套-747、动电端块-748、静电端块-749、装置底座-750、伺服电机-751、接电导线-752伸缩缸-753、伸缩杆-754、连接件-755。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种玩具包装袋封口机的技术方案：其结构包括机底座1、封口机体2、控制面板3、电盒4、固定座5、下热封条6、平台翻转装置7、封口控制装置8、上热封条9、泄气阀10、热气缸11、按压齿轮组12，所述机底座1呈矩形结构，所述封口机体2设于底座1上方且通过电焊面与面贴合连接，所述控制面板3镶嵌于封口机体2上表面，所述电盒4设于封口机体2后方且通过电焊相连接，所述电盒4与封口机体2电连接，所述固定座5设于封口机体2前方且与封口机体2呈一体化成型结构，所述下热封条6卡于固定座5中间，所述下热封条6与封口机体2电连接，所述平台翻转装置7设于机底座1内部，所述封口控制装置8设于封口机体2上方且其后部通过铰链与封口机体2活动连接，所述上热封条9设于封口控制装置8前方且通过电焊相连接，所述泄气阀10设于封口控制装置8上方，所述热气缸11设于封口机体2内部且通过输气管与平台翻转装置7、上热封条9、泄气阀10相连接，所述按压齿轮组12设于封口机体2内部且与封口控制装置8通过轮齿啮合活动连接，所述平台翻转装置7由气压驱动机构70、升降牵引机构71、推顶机构72、摆动拉扯机构73、接电机构74、电动伸缩装置75、可翻转封口台76组成，所述气压驱动机构70设于机底座1内部左侧方，所述气压驱动机构70与泄气阀10通过输气管相连接，所述升降牵引机构71设于气压驱动机构70右侧方且通过牵引绳缠绕连接，所述推顶机构72呈竖直状设于升降牵引机构71右侧方，所述摆动拉扯机构73设于推顶机构72下方且啮合活动连接，所述接电机构74设于机底座1内部右上角且与摆动拉扯机构73通过牵引绳缠绕连接，所述电动伸缩装置75设于接电机构74下方且通过电连接，所述可翻转封口台76设于下热封条6前方且固定座5通过铰链活动连接，所述电动伸缩装置75通过铰链与可翻转封口台76下表面中心活动连接，所述气压驱动机构70由气缸700、抽气管701、活塞块702、弹簧杆703、限位板704、驱动连接杆705、旋转轮706、旋转轮架707、活动连接杆708组成，所述气缸700呈悬挂状设于机底座1内部左上角且通过抽气管701与泄气阀10相连接，所述活塞块702设于气缸700内部且采用过渡配合，所述弹簧杆703上端嵌入气缸700内部与活塞块702下表面通过电焊垂直连接，所述限位板704设于弹簧杆703下端侧方且通过电焊垂直连接，所述驱动连接杆705一端通过铰链与弹簧杆703下端活动连接，所述驱动连接杆705另一端通过铰链与旋转轮706前表面边缘活动连接，所述旋转轮架707设于旋转轮706下方且通过螺栓与旋转轮706的轮轴活动连接，所述活动连接杆708一端与旋转轮706前表面边缘活动连接通过铰链活动连接，所述活动连接杆708另一端与升降牵引机构71活动连接，所述驱动连接杆705通过铰链与旋转轮706前表面左侧边缘活动连接，所述活动连接杆708通过铰链与旋转轮706前表面右侧边缘活动连接，其连接端呈对称状分别与旋转轮706前表面的左右边缘处，所述升降牵引机构71由固定板座710、升降滑杆711、限位块712、升降块713、第一弹簧714、垫高柱715、定滑轮架716、定滑轮717、牵引绳718、固定端719组成，所述升降滑杆711呈竖直状设于固定板座710上方左侧方且通过电焊垂直连接，所述限位块712设于升降滑杆711上端且通过电焊固定连接，所述升降块713嵌于升降滑杆711外表面且滑动连接，所述第一弹簧714设于升降块713与限位块712之间且通过电焊相连接，所述垫高柱715呈竖直状设于固定板座710上方右侧方且通过电焊垂直连接，所述定滑轮717设于垫高柱715上方且通过定滑轮架716焊接，所述牵引绳718一端与升降块713缠绕连接，所述牵引绳718另一端绕过定滑轮717、推顶机构72与固定端719缠绕连接，所述推顶机构72由悬挂件720、动滑轮721、滑动轨道722、连接绳索723、棱形活动架724组成，所述悬挂件720通过电焊固定于机底座1上内壁，所述滑动轨道722设于悬挂件720中间且呈一体化成型结构，所述动滑轮721嵌于滑动轨道722内部且滑动连接，所述连接绳索723一端与棱形活动架724的左端缠绕连接，所述连接绳索723另一端绕过动滑轮721的轮轴与棱形活动架724的右端缠绕连接，所述摆动拉扯机构73由摆杆730、支座731、第二弹簧732、拉扯绳索733、小动滑轮734、第一导向轮735、导向轮架736、板架737、第二导向轮738组成，所述摆杆730呈水平状设于支座731上方，所述支座731上端通过铰链与摆杆730中左段活动连接，所述第二弹簧732设于摆杆730中右段下方且通过电焊相连接，所述拉扯绳索733一端与摆杆730右端缠绕连接，所述拉扯绳索733另一端绕过小动滑轮734、第一导向轮735、第二导向轮738与接电机构74缠绕连接，所述小动滑轮734设于摆杆730右端下方且与机底座1内部通过电焊相连接，所述第一导向轮735设于小动滑轮734正上方且通过导向轮架736与板架737焊接，所述第二导向轮738设于板架737右边缘且其轮轴与板架737通过电焊相连接，所述接电机构74由悬挂架740、第一滑杆741、滑件742、滑动块743、辅助滚轮744、顶杆745、第二滑杆746、滑套747、动电端块748、静电端块749组成，所述悬挂架740设于机底座1内部右上角且螺丝螺旋连接，所述第一滑杆741呈水平状设于悬挂架740内部下方且通过螺丝螺旋连接，所述滑件742套于第一滑杆741外表面且采用间隙配合，所述滑动块743设于滑件742下方且通过连接杆焊接，所述辅助滚轮744设于滑动块743下方与板架737滑动连接，所述顶杆745设于滑件742上方且通过电焊相连接，所述第二滑杆746设于悬挂架740内部上方且通过螺丝螺旋连接，所述第二滑杆746与第一滑杆741相平行，所述滑套747嵌入第二滑杆746前表面且采用间隙配合，所述动电端块748设于滑套747下方且通过连接杆焊接，所述静电端块749设于动电端块748正右侧方且通过连接杆与第二滑杆746焊接，所述电动伸缩装置75由装置底座750、伺服电机751、接电导线752伸缩缸753、伸缩杆754、连接件755组成，所述伺服电机751设于装置底座750上方左侧方，所述伺服电机751通过接电导线752与静电端块749电连接，所述伸缩缸753呈倾斜状设于装置底座750上方右侧，所述伸缩缸753与伺服电机751电连接，所述伸缩杆754下端嵌入伸缩缸753内部且采用过渡配合，所述伸缩杆754上端通过连接件755与可翻转封口台76活动连接。

本发明的一种玩具包装袋封口机，其工作原理为：在连接电源的条件下，先根据包装袋的厚度通过控制面板3调节封口时间及温度，再将玩具包装袋开口端放在上热封条9与下热封条6之间，通过控制面板3上的按钮启动封口控制装置8带动上热封条9下压并与下热封条6紧急按压啮合，因热封需要一定时间，此时工作人员即可准备下一个包装袋需封口的玩具，在封口结束时，机体会进行自动泄气操作，此时气缸700内的气体同时被卸掉，在大气压力的作用下，活塞块702会带动弹簧杆703上移弹簧杆703拉扯驱动连接杆705的一端，驱动连接杆705的另一端则带动旋转轮706进行顺时针旋转一定角度，同时与旋转轮706前表面右侧边缘相连接的活动连接杆708会下移，并带动升降块713沿着升降滑杆711下滑，拉扯牵引绳718的一端，牵引绳718的另一端绕过定滑轮717通过固定端719固定在机底座1上内壁，因动滑轮721设于牵引绳718上方，牵引绳718在被拉扯的同时，带动动滑轮721沿着滑动轨道722上移，提拉连接绳索723上移，因连接绳索723两端与棱形活动架724上部两端相连接，棱形活动架724则会被连接绳索723拉扯宽度减小，长度变长下压到摆杆730的左端，通过杠杆原理，摆杆730的右端在会上摆而拉扯拉扯绳索733的一端，拉扯绳索733另一端绕过小动滑轮734、第一导向轮735、第二导向轮738后拉扯滑动块743在辅助滚轮744的辅助作用下向右移动，与滑动块743焊接的滑件742随之沿着第一滑杆741向右滑动，并通过顶杆74带动动电端块748在滑套747的配合下沿着第二滑杆746向右滑动，并与静电端块749相接触，接通伺服电机751的电路，伺服电机751开始工作将伸缩杆754伸缩入伸缩缸753内，因伸缩杆754上端通过连接件755与可翻转封口台76相连接，可翻转封口台76被带动顺时针旋转将已封口好的玩具从台上卸下，此时工作人员可直接进行下一个玩具包装袋的封口，如此循环。

本发明解决的问题是现有技术的玩具包装袋封口机无法自动将包装袋已封口的玩具从封口台上卸下，停留在封口台上的玩具妨碍下一个玩具包装袋的封口，影响工作效率，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有平台翻转装置，可自动将包装袋已封口的玩具从封口台上卸下，防止其停留在封口台上的玩具妨碍下一个玩具包装袋的封口，有效的缩短了封口间隔所需的时间，提高玩具包装袋封口机的工作效率，增强其自动化程度。。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。